【技术实现步骤摘要】
双头沾锡机
[0001]本技术涉及线材加工
,尤其涉及一种双头沾锡机。
技术介绍
[0002]为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接),并防止导线线芯发散短路,通常在导线切断制作过程中,需要对没有压接端子一端的线芯外露部分进行沾锡,沾锡机就是这种将导线端部自动沾染锡料的机器。
[0003]现有的沾锡机在使用时,沾锡机构与其他机构之间衔接流畅性差,使导线的运输困难,工作效率低。
[0004]因此,有必要提供一种双头沾锡机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种双头沾锡机用于解决现有的沾锡机在使用时,沾锡机构与其他机构之间衔接流畅性差,使导线的运输困难,工作效率低的问题。
[0006]本技术提供的一种双头沾锡机,包括机箱和工作台,所述工作台设在的机箱的顶面,其中,
[0007]所述工作台包括沿进线方向依次设置的用于引导线材的进线架、用于剥离线材端部外皮的前剥器、用于切断线材的前刀架、用于切断线材的后刀架、用于剥离线材端部外皮以及沾锡的后剥 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头沾锡机,其特征在于,包括机箱(1)和工作台(2),所述工作台(2)设在的机箱(1)的顶面,其中,所述工作台(2)包括沿进线方向依次设置的用于引导线材的进线架(21)、用于剥离线材端部外皮的前剥器(22)、用于切断线材的前刀架(23)、用于切断线材的后刀架(24)、用于剥离线材端部外皮以及沾锡的后剥器(25)、用于拉动线材穿过前剥器(22)、前刀架(23)、后刀架(24)和后剥器(25)的拉线模组(26),同时在后剥器(25)的前侧设置有取出短线的排出器(27),且排出器(27)设置在工作台(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种双头沾锡机,其特征在于,所述进线架(21)包括沿着进线方向设置的若干导线轮(211)和导线座(212),所述导线轮(211)和导线座(212)共同连接有支架(213),且支架(213)设置在机箱(1)上。3.根据权利要求1所述的一种双头沾锡机,其特征在于,所述前剥器(22)包括用于剥离线材外皮的前剥夹(221)以及用于驱动前剥夹(221)旋转、前后移动和上下移动的动力机构一(222)。4.根据权利要求3所述的一种双头沾锡机,其特征在于,所述前刀架(23)包括用于切断线材、切开线材外皮、校平线芯以及扭线搓平线芯的前刀具(231),所述前刀具(231)连接有动力机构二(232),所述动力机构二(232)用于推动前刀具(231)开合运动。5.根据权利要求1所述的一种双头沾锡机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:文展,
申请(专利权)人:中山市拓瀛智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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