一种卷芯结构、电芯及纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，特别是涉及一种卷芯结构、电芯及纽扣电池。卷芯结构包括正极胶纸、负极胶纸、正极耳、负极耳以及由正极片、负极片以及隔膜卷绕而成卷芯体；所述正极耳通过所述正极胶纸连接在所述正极片上，且所述正极胶纸用于绝缘所述正极耳和所述负极片；所述负极耳通过所述负极胶纸连接在所述负极片上，且所述负极胶纸用于绝缘所述负极耳和所述负极片；所述正极耳和所述负极耳分别位于所述卷芯体的相对两端，且所述正极胶纸和所述负极胶纸错开设置。本实用新型专利技术中，所述正极胶纸和所述负极胶纸没有重叠的部分，在相同卷绕圈数的情况下，减小了所述卷芯体的径向尺寸，提高了卷芯体的紧凑度，使得卷芯体具有更高的能量密度。量密度。量密度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷芯结构、电芯及纽扣电池


[0001]本技术属于电池
，特别是涉及一种卷芯结构、电芯及纽扣电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
[0003]电芯作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。现有技术的电芯主要采用传统的卷绕式和层叠式两种结构，其中层叠结构工艺复杂、效率低且安全隐患相对较多，而卷芯结构虽然工艺简单、生产效率高、安全性和一致性好。但传统的卷绕式电芯，由于正负极片需要分别引出正负极耳，在正负极耳连接正负极片的位置存在着重叠的部分，从而导致电芯的能量密度较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中纽扣电池的消磁效果不理想的技术问题，提供了一种卷芯结构、电芯及纽扣电池。
[0005]鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种卷芯结构包括正极胶纸、负极胶纸、正极耳、负极耳以及由正极片、负极片以及隔膜卷绕而成卷芯体；所述正极耳通过所述正极胶纸连接在所述正极片上，且所述正极胶纸用于绝缘所述正极耳和所述负极片；所述负极耳通过所述负极胶纸连接在所述负极片上，且所述负极胶纸用于绝缘所述负极耳和所述负极片；
[0006]所述正极耳和所述负极耳分别位于所述卷芯体的相对两端，且所述正极胶纸和所述负极胶纸错开设置。
[0007]可选地，在垂直于所述卷芯体轴线的平面上，第一径向线与第二径向线之间的夹角为预设夹角，所述预设夹角大于80度且小于100度；所述第一径向线为第一连接部与所述卷芯体的圆心之间的连接线，所述第二径向线为第二连接部与所述卷芯体的圆心之间的连接线，所述第一连接部为所述正极耳连接所述正极片的部位，所述第二连接部为所述负极耳连接所述负极片的部位。
[0008]可选地，所述预设夹角为90度。
[0009]本技术另一实施例还提供了一种电芯，包括盖板、设有内部空间的壳体以及上述的卷芯结构，所述卷芯体安装在所述内部空间中，所述盖板密封盖合在所述壳体上，所述正极耳连接所述盖板，所述负极耳贴合所述内部空间的内壁。
[0010]可选地，所述电芯还包括第一绝缘垫板和设有第一通孔的第二绝缘垫板，所述第一绝缘垫板和所述第二绝缘垫板分别安装在所述卷芯体的相对两端，所述正极耳穿过所述第一通孔电连接所述盖板。
[0011]可选地，所述盖板包括盖垫、极柱以及安装在所述盖垫和所述极柱之间的胶圈；所述盖垫密封盖合在所述壳体上；
[0012]所述盖垫上设有第二通孔，所述胶圈上设有第三通孔，所述正极耳依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔与所述极柱电连接。
[0013]本技术又一实施还提供了一种纽扣电池，其特征在于，包括正极引脚、负极引脚以及上述的电芯，所述正极引脚通过所述盖板与所述正极耳电连接，所述负极引脚通过所述壳体与所述负极耳电连接。
[0014]可选地，所述纽扣电池还包括第一绝缘纸和设有第四通孔的第二绝缘纸，所述第二绝缘纸安装在所述正极引脚和所述盖板之间，所述第一绝缘纸贴合在所述第二绝缘纸上，且所述正极引脚位于所述第一绝缘纸和所述第二绝缘纸之间；
[0015]所述盖板上设有凸出部，所述凸出部穿过所述第四通孔后与所述正极引脚电连接。
[0016]可选地，所述正极引脚包括第一正极引脚和连接所述第一正极引脚的第二正极引脚，所述第一正极引脚远离所述第二正极引脚的一端电连接所述盖板；所述第一正极引脚沿所述电芯的径向延伸，所述第二正极引脚沿所述电芯的轴向且朝向所述负极引脚延伸；
[0017]所述负极引脚包括第一负极引脚和连接所述第一负极引脚的第二负极引脚，所述第一负极引脚远离所述第二负极引脚的一端电连接所述壳体；所述第二负极引脚沿所述电芯的轴向且朝向所述正极引脚延伸。
[0018]可选地，所述第二正极引脚远离所述第一正极引脚的一端设有正极折弯部；所述第二负极引脚远离所述第一负极引脚的一端设有负极折弯部。
[0019]本技术中，由正极片、隔膜、负极片卷绕而成的卷芯体，正极耳通过正极胶纸连接在所述正极片上，负极耳通过所述负极胶纸连接在所述负极片上，且所述正极胶纸和所述负极胶纸错开分布，也即，所述正极胶纸和所述负极胶纸没有重叠的部分，在相同卷绕圈数的情况下，减小了所述卷芯体的径向尺寸，提高了卷芯体的紧凑度，使得卷芯体具有更高的能量密度。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术一实施例提供的卷芯结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施例提供的卷芯结构的俯视图；
[0023]图3是本技术一实施例提供的卷芯结构的正极耳通过正极胶纸安装在负极片上的结构示意图；
[0024]图4是本技术一实施例提供的卷芯结构的负极耳通过负极胶纸安装在负极片上的结构示意图；
[0025]图5是本技术一实施例提供的电芯的结构示意图；
[0026]图6是本技术一实施例提供的电芯的爆炸结构示意图；
[0027]图7是本技术一实施例提供的电芯的盖板的爆炸结构示意图；
[0028]图8是本技术一实施例提供的纽扣电池的结构示意图；
[0029]图9是本技术一实施例提供的纽扣电池的爆炸结构示意图。
[0030]说明书中的附图标记如下：
[0031]10、卷芯结构；11、正极胶纸；12、负极胶纸；13、正极耳；14、负极耳；15、卷芯体；151、正极片；152、负极片；20、电芯；21、盖板；211、盖垫；2111、第二通孔；212、极柱；2121、凸出部；213、胶圈；2131、第三通孔；22、壳体；23、第一绝缘垫板；24、第二绝缘垫板；241、第一通孔；30、纽扣电池；31、正极引脚；32、负极引脚；33、第一绝缘纸；34、第二绝缘纸；341、第四通孔。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。
[0034]如图1至图4所示，本技术一实施例提供的一种卷芯结构10，包括正极胶纸11、负极胶纸12、正极耳13、负极耳14以及由正极片151、负极片152以及隔膜卷绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷芯结构，其特征在于，包括正极胶纸、负极胶纸、正极耳、负极耳以及由正极片、负极片以及隔膜卷绕而成卷芯体；所述正极耳通过所述正极胶纸连接在所述正极片上，且所述正极胶纸用于绝缘所述正极耳和所述负极片；所述负极耳通过所述负极胶纸连接在所述负极片上，且所述负极胶纸用于绝缘所述负极耳和所述负极片；所述正极耳和所述负极耳分别位于所述卷芯体的相对两端，且所述正极胶纸和所述负极胶纸错开设置。2.根据权利要求1所述的卷芯结构，其特征在于，在垂直于所述卷芯体轴线的平面上，第一径向线与第二径向线之间的夹角为预设夹角，所述预设夹角大于80度且小于100度；所述第一径向线为第一连接部与所述卷芯体的圆心之间的连接线，所述第二径向线为第二连接部与所述卷芯体的圆心之间的连接线，所述第一连接部为所述正极耳连接所述正极片的部位，所述第二连接部为所述负极耳连接所述负极片的部位。3.根据权利要求2所述的卷芯结构，其特征在于，所述预设夹角为90度。4.一种电芯，其特征在于，包括盖板、设有内部空间的壳体以及如权利要求1至3任意一项所述的卷芯结构，所述卷芯体安装在所述内部空间中，所述盖板密封盖合在所述壳体上，所述正极耳连接所述盖板，所述负极耳贴合所述内部空间的内壁。5.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括第一绝缘垫板和设有第一通孔的第二绝缘垫板，所述第一绝缘垫板和所述第二绝缘垫板分别安装在所述卷芯体的相对两端，所述正极耳穿过所述第一通孔电连接所述盖板。6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述盖板包括盖垫、极柱以及安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林道岳，苏钟湖，韩晓辉，
申请(专利权)人：惠州市豪鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：