本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套设有贯穿顶板延伸至顶板底部的第一转板，所述第一转板的一侧转动连接有第二转板，所述第二转板的一侧转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压板，所述压板的顶部设置有用于增加压力的配重组件，所述底座的顶部滑动连接有两个夹板，本实用新型专利技术使用简单，两个夹板通过拉簧的拉力对铝型材起到夹持作用，启动电机可以带动压板对铝型材进行冲压加工，转动双向螺杆可以对配重块进行夹持增加压板下降时的压力，支撑块对铝型材起到支撑效果，使用方便，加工效果好。加工效果好。加工效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用冲压装置
[0001]本技术涉及铝型材加工领域，具体是一种铝型材加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
[0003]铝型材会根据不同的需要会加工成各种形状投入使用，其中的一种加工方式为冲压，但现有技术中的铝型材冲压装置缺少增加压力的结构，在加工某些硬度较高的铝型材时会因为冲压时的压力不够导致加工不完全，因此，本领域技术人员提供了一种铝型材加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套设有贯穿顶板延伸至顶板底部的第一转板，所述第一转板的一侧转动连接有第二转板，所述第二转板的一侧转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压板，所述压板的顶部设置有用于增加压力的配重组件，所述底座的顶部滑动连接有两个夹板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述配重组件包括转动连接在压板顶部的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有卡板，所述压板的顶部固定连接有贯穿卡板的两个限位杆，所述卡板的底部紧密贴合有配重块，所述配重块的底部和压板的顶部紧密贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板相互靠近一侧均固定连接有矩形块，两个所述矩形块相互靠近的一侧之间固定连接有同一个拉簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板位于压板的正下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的顶部开设有通槽，所述第一转板贯穿通槽并延伸至顶板的底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部矩形排布设置有多个连接杆，多个所述连接杆的顶端和同一个顶板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有两个支撑块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的底部固定连接有贯穿连接块的导向杆，所述连接块的底部矩形排布设置有多个和压板顶部固定连接的直杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、将铝型材放置在两个夹板之间并与支撑板的顶部相贴合，两个夹板会通过拉簧的拉力相互靠近对铝型材进行夹持，接着启动电机，电机的输出轴转动带动第一转板转动，第一转板转动带动第二转板转动，第二转板转动拉动连接块进行往复移动，连接块上升会带动压板往复移动对铝型材进行反复冲压对铝型材进行加工。
[0014]2、将配重块放置在压板顶部，转动双向螺杆带动卡板下降对配重块进行夹持，配重块放置在压板顶部可以增加压板下降时的冲击力，从而达到增加压板压力的效果，支撑块对铝型材起到支撑效果。
[0015]本技术使用简单，两个夹板通过拉簧的拉力对铝型材起到夹持作用，启动电机可以带动压板对铝型材进行冲压加工，转动双向螺杆可以对配重块进行夹持增加压板下降时的压力，支撑块对铝型材起到支撑效果，使用方便，加工效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维示意图；
[0017]图2为本技术压板的局部三维示意图；
[0018]图3为本技术夹板的三维示意图；
[0019]图4为本技术顶板的局部三维示意图。
[0020]图中：1、底座；2、连接杆；3、顶板；4、通槽；5、第一转板；6、电机；7、第二转板；8、连接块；9、卡板；10、配重块；11、夹板；12、双向螺杆；13、限位杆；14、压板；15、支撑板；16、矩形块；17、支撑块；18、拉簧；19、导向杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铝型材加工用冲压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定套设有贯穿顶板3延伸至顶板3底部的第一转板5，第一转板5的一侧转动连接有第二转板7，第二转板7的一侧转动连接有连接块8，连接块8的底部固定连接有压板14，压板14的顶部设置有用于增加压力的配重组件，底座1的顶部滑动连接有两个夹板11，启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一转板5转动，第一转板5转动带动第二转板7转动，第二转板7转动拉动连接块8进行往复移动，连接块8上升会带动压板14往复移动对铝型材进行反复冲压对铝型材进行加工。
[0023]在本实施例中，配重组件包括转动连接在压板14顶部的双向螺杆12，双向螺杆12上螺纹连接有卡板9，压板14的顶部固定连接有贯穿卡板9的两个限位杆13，卡板9的底部紧密贴合有配重块10，配重块10的底部和压板14的顶部紧密贴合，将配重块10放置在压板14顶部，转动双向螺杆12带动卡板9下降对配重块10进行夹持，配重块10放置在压板14顶部可以增加压板14下降时的冲击力，从而达到增加压板14压力的效果。
[0024]在本实施例中，两个夹板11相互靠近一侧均固定连接有矩形块16，两个矩形块16
相互靠近的一侧之间固定连接有同一个拉簧18。
[0025]在本实施例中，两个夹板11相互靠近的一侧均固定连接有支撑板15，支撑板15位于压板14的正下方，将铝型材放置在两个夹板11之间并与支撑板15的顶部相贴合，两个夹板11会通过拉簧18的拉力相互靠近对铝型材进行夹持。
[0026]在本实施例中，顶板3的顶部开设有通槽4，第一转板5贯穿通槽4并延伸至顶板3的底部。
[0027]在本实施例中，底座1的顶部矩形排布设置有多个连接杆2，多个连接杆2的顶端和同一个顶板3的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有两个支撑块17，支撑块17对铝型材起到支撑效果。
[0028]在本实施例中，顶板3的底部固定连接有贯穿连接块8的导向杆19，连接块8的底部矩形排布设置有多个和压板14顶部固定连接的直杆。
[0029]本技术的工作原理是：将铝型材放置在两个夹板11之间并与支撑板15的顶部相贴合，两个夹板11会通过拉簧18的拉力相互靠近对铝型材进行夹持，接着启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一转板5转动，第一转板5转动带动第二转板7转动，第二转板7转动拉动连接块8进行往复移动，连接块8上升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴上固定套设有贯穿顶板（3）延伸至顶板（3）底部的第一转板（5），所述第一转板（5）的一侧转动连接有第二转板（7），所述第二转板（7）的一侧转动连接有连接块（8），所述连接块（8）的底部固定连接有压板（14），所述压板（14）的顶部设置有用于增加压力的配重组件，所述底座（1）的顶部滑动连接有两个夹板（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冲压装置，其特征在于：所述配重组件包括转动连接在压板（14）顶部的双向螺杆（12），所述双向螺杆（12）上螺纹连接有卡板（9），所述压板（14）的顶部固定连接有贯穿卡板（9）的两个限位杆（13），所述卡板（9）的底部紧密贴合有配重块（10），所述配重块（10）的底部和压板（14）的顶部紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冲压装置，其特征在于：两个所述夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光祜，刘浩，
申请(专利权)人：山东中发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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