一种PET薄膜镀膜前除水汽装置及镀膜设备制造方法及图纸

技术编号:39336334 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开一种PET薄膜镀膜前除水汽装置及镀膜设备,其中,PET薄膜镀膜前除水汽装置包括箱体、固定组件、真空发生组件、以及加热组件;所述固定组件设置于所述箱体内,用于固定PET薄膜;所述真空发生组件与所述箱体连通,用于对所述箱体进行抽真空;所述加热组件设置于所述箱体内,且所述加热组件围绕所述固定组件设置,用于加热PET薄膜。通过设置真空发生组件将箱体内抽真空,再打开加热组件将PET薄膜进行加热,从而将PET薄膜上的水汽去除,有效的避免了PET薄膜镀膜后产生针孔、脱膜等缺陷。本申请结构简单,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种PET薄膜镀膜前除水汽装置及镀膜设备


[0001]本技术涉及PET薄膜
,特别是涉及一种PET薄膜镀膜前除水汽装置及镀膜设备。

技术介绍

[0002]PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称,用PET制造的薄膜透明性好,有光泽,且具有良好的气密性和保香性。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多,且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。传统的PET薄膜较多应用于包装领域,而新型的锂离子电池用复合集流体也使用了PET薄膜做为支撑材料,在PET薄膜两面镀铜来替代传统的铜箔,最终形成的复合集流体能有效保证电池在针刺条件下的安全性,且更轻的复合集流体的使用能进一步提高电池能量密度。
[0003]现有制备复合集流体的过程中,首先使用磁控溅射镀膜在PET薄膜上沉积一层铜,再使用水电镀的方式将铜层加厚。由于PET薄膜在生产加工及储存运输过程中会在其表面吸附水汽,如果在磁控溅射镀膜前不将水汽除去,则镀膜后会产生针孔、脱膜等缺陷,严重影响复合集流体的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提出一种PET薄膜镀膜前除水汽装置,旨在解决PET薄膜在生产加工及储存运输过程中会在其表面吸附水汽,如果在磁控溅射镀膜前不将水汽除去,则镀膜后会产生针孔、脱膜等缺陷的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种PET薄膜镀膜前除水汽装置,包括箱体、固定组件、真空发生组件、以及加热组件;所述固定组件设置于所述箱体内,用于固定PET薄膜;所述真空发生组件与所述箱体连通,用于对所述箱体进行抽真空;所述加热组件设置于所述箱体内,且所述加热组件围绕所述固定组件设置,用于加热PET薄膜。
[0006]其中,所述真空发生组件包括真空泵、抽气管道、以及设置于所述抽气管道上的蝶阀,所述抽气管道的一端与所述箱体连通,所述抽气管道的另一端与所述真空泵连通,以使所述真空泵通过所述抽气管道对所述箱体进行抽真空。
[0007]其中,所述固定组件包括依次设置在所述箱体内的放卷辊、导向辊以及收卷辊,所述放卷辊上设置有用于固定PET薄膜的气胀装置。
[0008]其中,还包括用于监控所述箱体内的真空度的气压检测组件。
[0009]其中,所述气压检测组件为真空规管。
[0010]其中,所述加热组件包括多个加热管。
[0011]其中,所述箱体内设置有用于安装所述固定组件的支撑架。
[0012]本技术还提出一种镀膜设备,包括前述的PET薄膜镀膜前除水汽装置。
[0013]相较于现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]本申请通过设置真空发生组件将箱体内抽真空,再打开加热组件将PET薄膜进行加热,从而将PET薄膜上的水汽去除,有效的避免了PET薄膜镀膜后产生针孔、脱膜等缺陷。本申请结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中所述PET薄膜镀膜前除水汽装置的示意图。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]由于现有制备复合集流体的过程中,首先使用磁控溅射镀膜在PET薄膜上沉积一层铜,再使用水电镀的方式将铜层加厚。由于PET薄膜在生产加工及储存运输过程中会在其表面吸附水汽,如果在磁控溅射镀膜前不将水汽除去,则镀膜后会产生针孔、脱膜等缺陷,严重影响复合集流体的品质。为解决上述技术问题,本技术提出一种PET薄膜镀膜前除水汽装置及镀膜设备。
[0018]参照图1,本技术实施例提出一种PET薄膜镀膜前除水汽装置,包括箱体1、固定组件2、真空发生组件3、以及加热组件4;所述固定组件2设置于所述箱体1内,用于固定PET薄膜A;所述真空发生组件3与所述箱体1连通,用于对所述箱体1进行抽真空;所述加热组件4设置于所述箱体1内,且所述加热组件4围绕所述固定组件2设置,用于加热PET薄膜A。
[0019]在一些实施例中,所述真空发生组件3包括真空泵31、抽气管道32、以及设置于所述抽气管道32上的蝶阀33,所述抽气管道32的一端与所述箱体1连通,所述抽气管道32的另一端与所述真空泵31连通,以使所述真空泵31通过所述抽气管道32对所述箱体1进行抽真空。可以理解的是,真空泵31可以是旋片式真空泵31。
[0020]在一些实施例中,所述固定组件2包括依次设置在所述箱体1内的放卷辊21、导向辊22以及收卷辊23,所述放卷辊21上设置有用于固定PET薄膜A的气胀装置(图中未标示)。
[0021]在一些实施例中,还包括用于监控所述箱体1内的真空度的气压检测组件5。
[0022]在一些实施例中,所述气压检测组件5为真空规管5。可以理解的是,真空规管5可以设置在箱体1的任意位置,以便于观察。
[0023]在一些实施例中,所述加热组件4包括多个加热管4。可以理解的是,为保证PET薄膜A全方位均匀受热,加热管4围绕固定组件2设置,其中,在固定组件2的上方均匀设置了五个加热管4,在固定组件2的两侧对称设置了三个加热管4,各加热管4功率相同,使用时同时开启或关闭。
[0024]在一些实施例中,所述箱体1内设置有用于安装所述固定组件2的支撑架11。
[0025]本技术实施例还提出一种镀膜设备,该镀膜设备包括PET薄膜镀膜前除水汽装置。可以理解的是,PET薄膜镀膜前除水汽装置置于该镀膜设备上,用于在镀膜前去除PET薄膜镀膜上的水汽。
[0026]本申请的PET薄膜镀膜前除水汽装置的工作原理:
[0027]首先将箱体1的箱门打开,把PET薄膜A装载在放卷辊21上,通过放卷辊21上的气胀装置固定PET薄膜A,然后通过放卷辊21放卷PET薄膜A,通过导向辊22对PET薄膜A进行牵引,最后通过收卷辊23将PET薄膜A收卷;完成PET薄膜A的安装后,即可关闭箱体1的箱门,运转旋片式真空泵31,并开启蝶阀33,对箱体1内进行抽真空;此时可以通过真空规管5监控箱体1内的真空度,当箱体1内的气压约为100Pa左右时,关闭旋片式真空泵31,保持箱体1内的气压,然后打开加热管4给箱体1内加热,加热温度设置为100
±
30度。通过加热可以促使PET薄膜A表面的水汽蒸发,最后再次运转旋片式真空泵31将水汽抽走并排出箱体1外,完成对PET薄膜A的除水汽过程,以便于后续镀膜工序的进行。
[0028]以上所述的仅为本技术的部分或较佳实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本技术保本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET薄膜镀膜前除水汽装置,其特征在于,包括箱体、固定组件、真空发生组件、以及加热组件;所述固定组件设置于所述箱体内,用于固定PET薄膜;所述真空发生组件与所述箱体连通,用于对所述箱体进行抽真空;所述加热组件设置于所述箱体内,且所述加热组件围绕所述固定组件设置,用于加热PET薄膜。2.根据权利要求1所述的PET薄膜镀膜前除水汽装置,其特征在于,所述真空发生组件包括真空泵、抽气管道、以及设置于所述抽气管道上的蝶阀,所述抽气管道的一端与所述箱体连通,所述抽气管道的另一端与所述真空泵连通,以使所述真空泵通过所述抽气管道对所述箱体进行抽真空。3.根据权利要求1所述的PET薄膜镀膜前除水汽装置,其特征在于,所述固定组件包括依...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁伟嘉武俊伟
申请(专利权)人:江苏英联复合集流体有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1