一种VRS自动检修装置制造方法及图纸

技术编号:39335946 阅读:90 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开了一种VRS自动检修装置,包括:上料组件、分流台、合流台、第一传输线、第二传输线、下料组件和检修台,其中,所述分流台和合流台并列设置;所述分流台中包括第一传输组件和第二传输组件,所述合流台中包括第三传输组件和第四传输组件;所述上料组件的输出端连接所述分流台,所述合流台的输出端连接所述下料组件,所述第一传输组件的输出端连接所述第一传输线的输入端,所述第一传输线的输出端连接所述检修台;所述第二传输线的输出端连接所述第四传输组件;第二传输组件的输出端连接所述第三传输组件。本申请能够实现PCB板的自动上料、自动下料以及自动分流合流,占地面积较小,结构简单,显著提升了PCB板VRS检修的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种VRS自动检修装置


[0001]本技术涉及PCB板检修领域,尤其涉及一种VRS自动检修装置。

技术介绍

[0002]PCB板在VRS检修过程中,需要将PCB板分为NG板和OK板,OK板直接传输至终点进行收板,NG板需要传输至检测台进行修理之后再传输至终点进行收板。因此需要设计可以分流合流的传输装置进行PCB板的分开和合并。
[0003]现有的分流合流装置需要占用较大的面积来实现不同传输线的分流和合流,占地面积大,传输线较长,使得PCB板在VRS检修传输过程中传输时间长,传输路径长,不利于检修效率的提升;同时现有的VRS检修装置需要人工参与PCB板的传输,无法实现自动化作业,也会影响到检修效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此,本技术的目的在于提供一种VRS自动检修装置,能够实现PCB板的自动上料、自动下料以及自动分流合流,占地面积较小,结构简单,显著提升了PCB板VRS检修的效率。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用如下技术方案:一种VRS自动检修装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VRS自动检修装置,其特征在于,包括:上料组件、分流台、合流台、第一传输线、第二传输线、下料组件和检修台,其中,所述分流台和合流台并列设置;且分流台和合流台的中心连线方向为第一方向;所述分流台中包括第一传输组件和第二传输组件,所述合流台中包括第三传输组件和第四传输组件;所述上料组件的输出端连接所述分流台,所述合流台的输出端连接所述下料组件,所述第一传输组件的输出端连接所述第一传输线的输入端,所述第一传输线的输出端连接所述检修台;所述第二传输线的输出端连接所述第四传输组件;第二传输组件的输出端连接所述第三传输组件;所述第一传输组件、第一传输线、第四传输组件、第四传输线的传输方向垂直于第一方向;所述第三传输组件和第四传输组件的传输方向平行于第一方向;所述第二传输组件中设置有第二升降驱动件,第三传输组件中设置有第三升降驱动件。2.根据权利要求1所述的一种VRS自动检修装置,其特征在于,所述第一传输组件包括并列设置的若干个分流辊筒,所述分流辊筒的两端分别与分流台的内侧壁转动连接,所述第一传输线中设置有第一辊筒,第一辊筒的两端分别与第一传输线的内侧壁转动连接;第一辊筒平行于分流辊筒;所述第一传输组件和第一传输线的传输方向垂直于所述分流辊筒的中心轴。3.根据权利要求2所述的一种VRS自动检修装置,其特征在于,所述第二升降驱动包括第二升降台和第二升降气缸,所述第二升降气缸能够带动所述第二升降台进行升降;所述第二升降台中设置有并列的多个分流固定架,所述分流固定架位于相邻分流辊筒的间隙中;第二传输组件包括分流驱动件和若干个连接至分流驱动件的分流传输带,所述分流驱动件包括分流驱动轴、分流主动轮、分流从动轮和分流驱动气缸,所述分流驱动轴位于分流台和合流台之间;所述分流驱动轴垂直于分流辊筒,分流驱动轴中设置有分流主动轮,分流固定架中设置有若干个分流从动轮,分流主动轮和分流从动轮的连线方向平行于第一方向,分流传输带嵌套在分流主动轮和分流从动轮中,所述分流驱动轴连接分流驱动气缸。4.根据权利要求2所述的一种VRS自动检修装置,其特征在于,所述第四传输组件包括并列设置的若干个合流辊筒,所述合流辊筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何茂水杨健夏涛尹超越
申请(专利权)人:惠州市成泰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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