一种钢结构连接校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢结构施工技术领域，尤其为一种钢结构连接校准装置，包括作业台以及安装在所述作业台表面并且呈对立分布的放置架，还包括安装在所述放置架插槽内的固定组件；所述固定组件包括插接在所述放置架插槽内的具有弧形槽的安装框和焊接在所述安装框弧形槽内壁一侧的铰接座以及转动套设在所述铰接座转轴外部的呈弧形结构的夹板；松开夹板，弹簧受力回弹推动夹板向下翻转直至与钢结构抵触，完成对钢结构的固定，此时两个钢结构处于同一水平面，从而辅助人们对钢结构进行校准对接，当需要对钢结构进行旋转时，仅需要通过推动夹板进行翻转即可实现，有效减少对钢结构的拆装工序，保证时效和作业效率。保证时效和作业效率。保证时效和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接校准装置


[0001]本技术属于钢结构施工
，具体涉及一种钢结构连接校准装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在进行建筑工程时，需要通过架设大量钢结构来保证建筑的支撑以及承重效果，受限于安装区域的不同，需要根据安装环境，对钢结构进行焊接延长，以达到适配效果；
[0003]经查公开(公告)号：CN201822064895.1公开一种钢结构加工用可精确校准的限位夹具，“包括底座、引导块和螺纹杆，所述底座的前后两端均开设有槽口，且槽口的内部穿插有凸块，并且凸块的外端通过焊接的方式连接有箱体等，该钢结构加工用可精确校准的限位夹具，在进行焊接时，可以对钢管进行精准的校准和限位，从而防止钢管偏移导致焊接不准确，同时焊接时也便于对焊渣进行收集”；
[0004]但参考上述专利，其在实际运用时，在对钢结构进行夹持的过程中，虽然通过将夹持件的对立面设置为半弧状结构，用于适配加固，但在对管形构件进行焊接时，需要沿着接缝的表面进行环面焊接，由于固定后的管件不易进行偏转，这就导致人们需要频繁对管件进行安拆调整，影响焊接效率。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构连接校准装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢结构连接校准装置，具有辅助调整、方便下管的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构连接校准装置，包括作业台以及安装在所述作业台表面并且呈对立分布的放置架，还包括安装在所述放置架插槽内的固定组件；
[0008]所述固定组件包括插接在所述放置架插槽内的具有弧形槽的安装框和焊接在所述安装框弧形槽内壁一侧的铰接座以及转动套设在所述铰接座转轴外部的呈弧形结构的夹板，所述夹板表面位于所述铰接座的一侧固定设有弹簧，所述弹簧远离所述夹板的一端与所述安装框固定连接。
[0009]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，所述夹板和所述安装框的对立面均开设有放置腔，所述夹板的放置腔内转动连接有多个呈弧状等距排列的滚轮A，所述安装框的放置腔内转动连接有多个呈半环状等距排列的滚轮B。
[0010]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，所述安装框表面对应所述夹板的位置处开设有卡槽，所述夹板的卡槽内滑动连接有T形结构的推板，所述推板插入所述安装框内的一侧表面焊接有挤压板，所述挤压板远离所述推板的一侧与所述夹板的表面抵触。
[0011]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，所述挤压板与所述安装框贴合的一侧为弧面结构。
[0012]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，所述放置架开口表面位于所述安装框的两侧开设有内凹的弧形槽。
[0013]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，还包括安装在所述放置架内并且位于所述安装框一侧的卸料组件；
[0014]所述卸料组件包括转动连接在所述放置架内的螺杆以及转动连接在所述放置架表面的旋钮，所述旋钮的一端贯穿至所述放置架内并且与所述螺杆的一端固定连接所述螺杆的表面螺接有螺套，所述螺套的表面焊接有安装座，并且所述安装座远离所述螺套的一侧与所述安装框的表面抵触。
[0015]作为本技术一种钢结构连接校准装置优选的，所述安装座远离所述螺套一侧开设的凹槽内转动连接有滑轮，所述滑轮内抵触连接有倾斜设置的限位板，所述限位板延伸出所述滑轮的一侧与所述安装框的斜面固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置固定组件，将钢结构置于安装框内，松开夹板，弹簧受力回弹推动夹板向下翻转直至与钢结构抵触，完成对钢结构的固定，此时两个钢结构处于同一水平面，从而辅助人们对钢结构进行校准对接，当需要对钢结构进行旋转时，仅需要通过推动夹板进行翻转即可实现，有效减少对钢结构的拆装工序，保证时效和作业效率。
[0018]通过设置卸料组件，在对钢结构完成连接后，通过旋转旋钮带动螺杆旋转，使螺套带动安装座沿着螺杆进行移动的同时，安装座推动滑轮对限位板进行移动，使安装框受重力影响向下移动，钢结构受放置架的限位从而安装框内取出，方便人们快速将钢结构取下。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中固定组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术中安装框和放置架之间的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术中安装框和安装座之间的剖面结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1、作业台；
[0026]2、放置架；
[0027]3、固定组件；31、安装框；32、夹板；321、滚轮A；33、弹簧；34、铰接座；35、挤压板；36、推板；37、滚轮B；
[0028]4、卸料组件；41、旋钮；42、螺杆；43、螺套；44、安装座；45、滑轮；46、限位板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
‑
4；
[0032]一种钢结构连接校准装置，包括作业台1以及安装在作业台1表面并且呈对立分布的放置架2。
[0033]本实施方案中：将钢结构置于放置架2的表面，并通过管箍或紧固件进行安装紧固，然后将钢结构进行对齐，从而进行焊接作业。
[0034]需要说明的是：本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源提供电力。
[0035]在此基础上，通过设置固定组件3，用于辅助限位；
[0036]该钢结构连接校准装置，还包括安装在放置架2插槽内的固定组件3；
[0037]固定组件3包括插接在放置架2插槽内的具有弧形槽的安装框31和焊接在安装框31弧形槽内壁一侧的铰接座34以及转动套设在铰接座34转轴外部的呈弧形结构的夹板32，夹板32表面位于铰接座34的一侧固定设有弹簧33，弹簧33远离夹板32的一端与安装框31固定连接。
[0038]本实施方案中：推动夹板32沿着铰接座34向上翻转至至合适角度，并将钢结构置于安装框31内，松开夹板32，弹簧33受力回弹推动夹板32向下翻转直至与钢结构抵触，完成对钢结构的固定，此时两个钢结构处于同一水平面，从而辅助人们对钢结构进行校准对接，当需要对钢结构进行旋转时，仅需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接校准装置，包括作业台(1)以及安装在所述作业台(1)表面并且呈对立分布的放置架(2)，其特征在于：还包括安装在所述放置架(2)插槽内的固定组件(3)；所述固定组件(3)包括插接在所述放置架(2)插槽内的具有弧形槽的安装框(31)和焊接在所述安装框(31)弧形槽内壁一侧的铰接座(34)以及转动套设在所述铰接座(34)转轴外部的呈弧形结构的夹板(32)，所述夹板(32)表面位于所述铰接座(34)的一侧固定设有弹簧(33)，所述弹簧(33)远离所述夹板(32)的一端与所述安装框(31)固定连接。2.根据权利要求1所述的钢结构连接校准装置，其特征在于：所述夹板(32)和所述安装框(31)的对立面均开设有放置腔，所述夹板(32)的放置腔内转动连接有多个呈弧状等距排列的滚轮A(321)，所述安装框(31)的放置腔内转动连接有多个呈半环状等距排列的滚轮B(37)。3.根据权利要求1所述的钢结构连接校准装置，其特征在于：所述安装框(31)表面对应所述夹板(32)的位置处开设有卡槽，所述夹板(32)的卡槽内滑动连接有T形结构的推板(36)，所述推板(36)插入所述安装框(31)内的一侧表面焊接有挤压板(35)，所述挤压板(35)远离所述推板(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚家兵，
申请(专利权)人：山东鸿德钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：