一种型材打磨机制造技术

技术编号:39332035 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-12 16:07
本申请提供了一种型材打磨机,属于型材打磨设备技术领域,包括通路彼此线性对齐的上料工位、内侧壁打磨工位、外侧壁打磨工位、内底壁打磨工位和顶底壁打磨工位。上料工位用于将U形型材进行上料,使将U形型材依次穿过内侧壁打磨工位、外侧壁打磨工位、内底壁打磨工位和顶底壁打磨工位。U形型材通过内侧壁打磨工位将内部两侧壁进行打磨抛光,通过外侧壁打磨将外部两侧壁进行打磨抛光,通过内底壁打磨工位将内部底壁进行打磨抛光,并通过顶底壁打磨工位对顶沿和外侧底壁进行打磨。U形型材一次性通过所有工位,以单次将上述表面打磨完毕,打磨效率高。磨效率高。磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种型材打磨机


[0001]本申请属于型材打磨设备
,更具体地说,是涉及一种型材打打磨机。

技术介绍

[0002]型材在加工过程中,为了去除表面的毛刺或保证表面平整,需要打磨机对型材进行打磨。
[0003]公开号为CN211193226U(公开日:2020.08.07)公开了一种铝型材打磨机,其通过顶部的第一磨石和两侧的第二磨石对型材的顶部和两侧三个表面进行打磨。且通过调整第一磨石和第二磨石的高度,可以对不同高度的型材进行打磨。但对于图1所示的截面为U形的型材,其需要打磨的部位包括顶壁、内部底侧壁、内部两个侧壁、外部底壁和外部两个侧壁。现有的打磨机无法同时对U形型材的上述多个表面一次性打磨出来。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种型材打磨机,解决了
技术介绍
中现有打磨机无法一次性将U形型材的顶壁、内部底侧壁、内部两个侧壁、外部底壁和外部两个侧壁同时进行打磨的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种型材打磨机,包括通路彼此线性对齐的上料工位、内侧壁打磨工位、外侧壁打磨工位、内底壁打磨工位和顶底壁打磨工位;
[0006]内侧壁打磨工位包括置于其通路上且竖向转动设置的两组内侧壁打磨辊,两组内侧壁打磨辊分别与U形型材相对的内侧壁转动抵接;
[0007]外侧壁打磨工位包括两组竖向转动设置的外侧壁打磨辊,两组外侧壁打磨辊横向并列间隔排布;U形型材可从两组外侧壁打磨辊之间通过,两组外侧壁打磨辊分别用于与U形型材的两侧外侧壁转动抵接;
>[0008]内底壁打磨工位包括转动置于其通路上的内底壁打磨辊,内底壁打磨辊用于与U形型材的内底壁转动抵接;
[0009]顶底壁打磨工位包括横向转动设置的顶部打磨辊和底部打磨辊,顶部打磨辊和底部打磨辊竖向并列间隔排布;U形型材可从两组外侧壁打磨辊之间通过,顶部打磨辊用于与U形型材的顶沿转动抵接,底部打磨辊用于与U形型材的底壁转动抵接。
[0010]可选地,还包括机架,上料工位、内侧壁打磨工位、外侧壁打磨工位、内底壁打磨工位和顶底壁打磨工位均安装于机架;
[0011]内侧壁打磨工位还包括安装于机架的内侧壁竖向调整机构,内侧壁竖向调整机构上安装有沿垂直于U形型材延伸方向设置的内侧壁水平调整机构,其中一组内侧壁打磨辊可拆卸安装于内侧壁竖向调整机构,另一组内侧壁打磨辊可拆卸安装于内侧壁水平调整机构;
[0012]外侧壁打磨工位还包括安装于机架的两组沿垂直于U形型材延伸方向的外侧壁水平调整机构,两组外侧壁打磨辊分别安装于两组外侧壁水平调整机构;
[0013]内底壁打磨工位还包括安装于机架的内底壁竖向调整机构和安装于内底壁竖向调整机构的内底壁水平调整机构,内底壁水平调整机构沿垂直于U形型材的延伸方向设置,内底壁打磨辊可拆卸安装于内底壁水平调整机构;
[0014]顶底壁打磨工位还包括安装于机架的顶底壁竖向调整机构,顶部打磨辊和底部打磨辊均安装于顶底壁竖向调整机构。
[0015]可选地,内侧壁竖向调整机构包括安装于机架的升降轴、滑动设置于升降轴的升降平台和安装于升降轴顶端的固定板;固定板旋合有第一竖向螺杆,第一竖向螺杆的底端与升降平台连接;
[0016]内侧壁水平调整机构包括第一水平滑轨、第一水平螺杆和第一安装座,第一水平滑轨安装于升降平台,第一安装座滑动设置于第一水平滑轨,第一水平螺杆旋合于升降平台,第一水平螺杆的端部与第一安装座连接;
[0017]升降平台和第一安装座均安装有内侧壁打磨电机,两组内侧壁打磨辊分别与两组内侧壁打磨电机的输出轴可拆卸连接。
[0018]可选地,外侧壁水平调整机构包括第二水平滑轨、第二水平螺杆和第二安装座;第二水平滑轨安装于机架,第二安装座滑动设置于第二水平滑轨,第二水平螺杆旋合于机架,第二水平螺杆的端部与第二安装座连接;第二安装座安装有外侧壁打磨电机,外侧壁打磨辊与外侧壁打磨电机的输出轴连接。
[0019]可选地,内底壁竖向调整机构包括两组并列间隔设置的第一竖向调整组件,每组第一竖向调整组件均包括第一竖向矩形框架、第一滑动座和第二竖向螺杆,第一竖向矩形框架两侧具有相互平行的第一竖向滑轨,第一滑动座滑动设置于两根第一竖向滑轨,第二竖向螺杆从顶部旋合于第一竖向矩形框架,第二竖向螺杆的底端与第一滑动座连接;
[0020]内底壁水平调整机构包括第三水平滑轨、第三水平螺杆和第三安装座;第三水平滑轨连接在两个第一滑动座之间,第三安装座滑动设置于第三水平滑轨,第三水平螺杆旋合于任意一个第一滑动座,第三水平螺杆的端部与第三安装座连接;
[0021]第三安装座安装有内底壁打磨电机,内底壁打磨辊与内底壁打磨电机的输出轴可拆卸连接。
[0022]可选地,顶底壁竖向调整机构包括支撑架、第三竖向螺杆、第四竖向螺杆、第四安装座和第五安装座,支撑架设置有第二竖向滑轨,第四安装座和第五安装座均滑动设置于第二竖向滑轨,第四安装座位于第五安装座的顶部;第三竖向螺杆自顶部旋合于支撑架,第三竖向螺杆的底端与第四安装座连接;第四竖向螺杆自底部旋合于支撑架,第四竖向螺杆的底端与第五安装座连接;
[0023]第四安装座安装有顶部打磨电机,顶部打磨辊与顶部打磨电机的输出轴连接;第五安装座安装有底部打磨电机,底部打磨辊与底部打磨电机的输出轴连接。
[0024]可选地,上料工位包括两组驱动组件和位于两组驱动组件之间的横向从动辊;
[0025]每组驱动组件均包括横向主动辊和两个竖向并列间隔设置的竖向主动辊,横向主动辊位于两个竖向主动辊之间的底部,两个竖向主动辊之间的间距可调设置,横向从动辊间隔设置在横向主动辊的顶侧,横向从动辊与横向主动辊之间的竖向间距可调设置;
[0026]两个竖向主动辊分别用于与U形型材的两侧外侧壁抵接,横向主动辊用于与U形型材的底壁抵接,横向从动辊用于与U形型材的顶沿抵接。
[0027]可选地,上料工位还包括固定座、活动座和驱动电机,每组驱动组件还包括转动设置于机架的转轴,驱动电机与两根转轴传动连接,两根转轴均转动穿设于固定座和活动座,活动座沿转轴的延伸方向活动设置,活动座与转轴之件设置有限位组件;
[0028]每组驱动组件中,横向主动辊包括固定辊体和活动辊体,固定辊体固定套设在转轴外侧,活动辊体沿转轴的延伸方向滑动套设在转轴外侧,固定辊体的端部设置有套设在转轴外侧的固定锥齿轮,活动辊体的端部均设置有套设在转轴外侧的活动锥齿轮,活动辊体的外侧壁旋合有抵接至转轴的第一紧定螺钉,两个竖向从动辊分别转动安装于固定座和活动座,安装于固定座的竖向从动辊底端设置有与固定锥齿轮啮合的第一锥齿轮,安装于活动座的竖向从动辊底端设置有与活动锥齿轮啮合的第二锥齿轮;
[0029]上料工位还包括两组并列间隔设置的第二竖向调整组件,每组第二竖向调整组件均包括第二竖向矩形框架、第二滑动座和第五竖向螺杆,第二竖向矩形框架两侧具有相互平行的第三竖向滑轨,第二滑动座滑动设置于两根第三竖向滑轨,第五竖向螺杆从顶部旋合于第二竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材打磨机,其特征在于:包括通路彼此线性对齐的上料工位(1)、内侧壁打磨工位(2)、外侧壁打磨工位(3)、内底壁打磨工位(4)和顶底壁打磨工位(5);所述内侧壁打磨工位(2)包括置于其通路上且竖向转动设置的两组内侧壁打磨辊(201),两组所述内侧壁打磨辊(201)分别与U形型材(200)相对的内侧壁转动抵接;所述外侧壁打磨工位(3)包括两组竖向转动设置的外侧壁打磨辊(301),两组所述外侧壁打磨辊(301)横向并列间隔排布;U形型材(200)可从两组所述外侧壁打磨辊(301)之间通过,两组所述外侧壁打磨辊(301)分别用于与U形型材(200)的两侧外侧壁转动抵接;所述内底壁打磨工位(4)包括转动置于其通路上的内底壁打磨辊(401),所述内底壁打磨辊(401)用于与U形型材(200)的内底壁转动抵接;所述顶底壁打磨工位(5)包括横向转动设置的顶部打磨辊(501)和底部打磨辊(502),所述顶部打磨辊(501)和所述底部打磨辊(502)竖向并列间隔排布;U形型材(200)可从两组所述外侧壁打磨辊(301)之间通过,所述顶部打磨辊(501)用于与U形型材(200)的顶沿转动抵接,所述底部打磨辊(502)用于与U形型材(200)的底壁转动抵接。2.如权利要求1所述的型材打磨机,其特征在于:还包括机架(100),所述上料工位(1)、所述内侧壁打磨工位(2)、所述外侧壁打磨工位(3)、所述内底壁打磨工位(4)和所述顶底壁打磨工位(5)均安装于所述机架(100);所述内侧壁打磨工位(2)还包括安装于所述机架(100)的内侧壁竖向调整机构,所述内侧壁竖向调整机构上安装有沿垂直于U形型材(200)延伸方向设置的内侧壁水平调整机构,其中一组所述内侧壁打磨辊(201)可拆卸安装于所述内侧壁竖向调整机构,另一组所述内侧壁打磨辊(201)可拆卸安装于所述内侧壁水平调整机构;所述外侧壁打磨工位(3)还包括安装于所述机架(100)的两组沿垂直于U形型材(200)延伸方向的外侧壁水平调整机构,两组所述外侧壁打磨辊(301)分别安装于两组所述外侧壁水平调整机构;所述内底壁打磨工位(4)还包括安装于所述机架(100)的内底壁竖向调整机构和安装于所述内底壁竖向调整机构的内底壁水平调整机构,所述内底壁水平调整机构沿垂直于U形型材(200)的延伸方向设置,所述内底壁打磨辊(401)可拆卸安装于所述内底壁水平调整机构;所述顶底壁打磨工位(5)还包括安装于所述机架(100)的顶底壁竖向调整机构,所述顶部打磨辊(501)和所述底部打磨辊(502)均安装于所述顶底壁竖向调整机构。3.如权利要求2所述的型材打磨机,其特征在于:所述内侧壁竖向调整机构包括安装于所述机架(100)的升降轴(202)、滑动设置于所述升降轴(202)的升降平台(203)和安装于所述升降轴(202)顶端的固定板(204);所述固定板(204)旋合有第一竖向螺杆(205),所述第一竖向螺杆(205)的底端与所述升降平台(203)连接;所述内侧壁水平调整机构包括第一水平滑轨(206)、第一水平螺杆(207)和第一安装座(208),所述第一水平滑轨(206)安装于所述升降平台(203),所述第一安装座(208)滑动设置于所述第一水平滑轨(206),所述第一水平螺杆(207)旋合于所述升降平台(203),所述第一水平螺杆(207)的端部与所述第一安装座(208)连接;所述升降平台(203)和所述第一安装座(208)均安装有内侧壁打磨电机(209),两组所述内侧壁打磨辊(201)分别与两组所述内侧壁打磨电机(209)的输出轴可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的型材打磨机,其特征在于:所述外侧壁水平调整机构包括第二水平滑轨(302)、第二水平螺杆(303)和第二安装座(304);所述第二水平滑轨(302)安装于所述机架(100),所述第二安装座(304)滑动设置于所述第二水平滑轨(302),所述第二水平螺杆(303)旋合于所述机架(100),所述第二水平螺杆(303)的端部与所述第二安装座(304)连接;所述第二安装座(304)安装有外侧壁打磨电机(305),所述外侧壁打磨辊(301)与所述外侧壁打磨电机(305)的输出轴连接。5.如权利要求2所述的型材打磨机,其特征在于:所述内底壁竖向调整机构包括两组并列间隔设置的第一竖向调整组件,每组所述第一竖向调整组件均包括第一竖向矩形框架(402)、第一滑动座(403)和第二竖向螺杆(404),所述第一竖向矩形框架(402)两侧具有相互平行的第一竖向滑轨(405),所述第一滑动座(403)滑动设置于两根所述第一竖向滑轨(405),所述第二竖向螺杆(404)从顶部旋合于所述第一竖向矩形框架(402),所述第二竖向螺杆(404)的底端与所述第一滑动座(403)连接;内底壁水平调整机构包括第三水平滑轨(406)、第三水平螺杆(407)和第三安装座(408);所述第三水平滑轨(406)连接在两个所述第一滑动座(403)之间,所述第三安装座(408)滑动设置于所述第三水平滑轨(406),所述第三水平螺杆(407)旋合于任意一个所述第一滑动座(403),所述第三水平螺杆(407)的端部与所述第三安装座(408)连接;所述第三安装座(408)安装有内底壁打磨电机(409),所述内底壁打磨辊(401)与所述内底壁打磨电机(409)的输出轴可拆卸连接。6.如权利要求2所述的型材打磨机,其特征在于:所述顶底壁竖向调整机构包括支撑架(503)、第三竖向螺杆(504)、第四竖向螺杆(505)、第四安装座(506)和第五安装座(507),所述支撑架(503)设置有第二竖向滑轨(508),所述第四安装座(506)和所述第五安装座(507)均滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小清郭晓宇
申请(专利权)人:山东格物智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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