一种超低温高承载双向密封装置的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，包括：使用芯轴工装支撑塑料环后，将弹簧片装在塑料环外型面上；使用夹罐装夹弹簧片后，将压套装在弹簧片外型面上；使用压力机压制弹簧片使弹簧片与压套限位；双向压制压套、弹簧片及塑料环构成的压套组件，泄压后测量压套组件端面距离密封骨架端面的距离满足设定的指标要求；装夹所述双向密封装置，采用滚刀滚外边及内孔滚边；采用密封筛选工装，对所述双向密封装置进行气密筛选试验。本发明专利技术有效解决了液体火箭发动机低温密封装置的制造技术难题，提高了密封装置的装配效率和装配质量，保证了阀门的密封性能。保证了阀门的密封性能。保证了阀门的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温高承载双向密封装置的制造方法


[0001]本专利技术属于液体火箭发动机制造
，主要涉及液体火箭发动机密封装置的制造方法。

技术介绍

[0002]在液体火箭发动机控制供应管路的阀门中存在大量低温的动密封部位，采用常规的密封结构泛赛动密封、填料密封和金属薄壁密封等存在低温补偿不足容易导致泄漏的问题。
[0003]根据专利技术《一种超低温高承载双向密封装置》(CN 110925434 A)设计的密封装置(如图1所示)，包括密封骨架1、弹簧片2、塑料环3、压套4，提供一种超低温高承载双向密封装置的制造方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的技术解决问题是：本专利技术提供一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，解决了大过盈量非金属
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金属密封装置的制造技术难题，有效避免了装配过程中塑料环损伤、弹簧片异形变形、装配后密封性能差等问题，有效提高了密封装置的装配质量和装配效率，提高了密封装置的密封性能。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，其特征在于，包括：使用芯轴工装(5)支撑塑料环(3)后，将弹簧片(2)装在塑料环(3)外型面上；使用夹罐(6)装夹弹簧片(2)后，将压套(4)装在弹簧片(2)外型面上；使用压力机压制弹簧片(2)使弹簧片(2)与压套(4)限位；双向压制压套(4)、弹簧片(2)及塑料环(3)构成的压套组件，泄压后测量压套组件端面距离密封骨架(1)端面的距离满足设定的指标要求；装夹所述双向密封装置(8)，采用滚刀滚外边及内孔滚边；采用密封筛选工装，对所述双向密封装置(8)进行气密筛选试验。2.根据权利要求1所述的一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，其特征在于：所述芯轴工装(5)根据塑料环(3)内型面尺寸制造，芯轴工装(5)端头采用过渡导向防止装入时蹭伤塑料环(3)内表面，塑料环(3)内型面与芯轴工装(5)配合锥面的尺寸差及与芯轴工装(5)圆柱度面的尺寸差为0.02～0.05mm。3.根据权利要求1所述的一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，其特征在于：所述使用芯轴工装(5)支撑塑料环(3)后，将弹簧片(2)装在塑料环(3)外型面上，包括：将弹簧片(2)逐渐套装在塑料环(3)外型面上，待弹簧片(2)通过最大过盈位置后，将芯轴工装(5)从塑料环(3)中取出，使得弹簧片(2)完全装在塑料环(3)外型面上。4.根据权利要求1所述的一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，其特征在于：所述夹罐(6)的直径比弹簧片(2)封闭端的外圆尺寸大0.1～0.3mm。5.根据权利要求1所述的一种超低温高承载双向密封装置的制造方法，其特征在于：所述使用夹罐(6)装夹弹簧片(2)后，将压套(4)装在弹簧片(2)外型面上，包括：采用夹罐(6)夹持弹簧片(2)的固定环一端，使弹簧片(2)均匀收缩后，使得弹簧片(2)的弹性膜片一端的收缩直径小于压套(4)内孔直径0.01～0.03mm，然后将压套(4)装在弹簧片(2)外型面上，待压套(4)通过孔口台阶孔(42)后，将弹簧片(2)从夹罐(6)中取出，再将弹簧片(2)缓慢压入压套(2)的端面槽(41)中。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：仵亮，陈达，吕延杰，胡攀，杨德永，冯健，李林，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：