一种覆铜板加工的铜箔压合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种覆铜板加工的铜箔压合设备，本发明专利技术涉及覆铜板加工技术领域，包括机座，所述机座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面中间处固定连接有工作垫板，所述工作台的外表面两侧固定连接有外接架，所述外接架的表面固定连接有入料组件，所述入料组件的相对面之间滑动连接有输送压件，所述工作台的外表面一侧固定连接有机身。该覆铜板加工的铜箔压合设备，通过推转杆旋转将预浸渍材料与铜箔推送到滑接件的表面，承接片为易变形材质，在推送的过程中受到预浸渍材料与铜箔形状影响与其产生摩擦，并产生形变，避免预浸渍材料与铜箔在被推动的过程中，受形状与推送角度影响与推转杆产生碰撞，对预浸渍材料与铜箔造成损坏。成损坏。成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板加工的铜箔压合设备


[0001]本专利技术涉及覆铜板加工
，具体为一种覆铜板加工的铜箔压合设备。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是加工制作PCB的基板，是材料使用量最大、最重要的种类，覆箔板的制造过程是把玻璃纤维布、玻璃纤维毡、纸等增强材料浸渍环氧树脂、酚醛树脂等粘合剂，在适当温度下烘干至一阶段，得到预浸渍材料（简称浸胶料），然后将它们按工艺要求和铜箔叠层，在层压机上经加热加压得到所需要的覆铜箔层压板。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。
[0003]目前，传统铜箔加工设备通过工作人员将增强材料浸渍粘合剂，将其在适当的温度下烘干，得到预浸渍材料，然后将预浸渍材料与铜箔叠层放置，对其进行压合，由于铜箔与预浸渍材料为薄片状，材质较软容易发生形变，且为多层叠放，在压合时会出现叠放不牢固，材料放置不平整的问题。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种覆铜板加工的铜箔压合设备，包括机座，所述机座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面中间处固定连接有工作垫板，所述工作台的外表面两侧固定连接有外接架，所述外接架的表面固定连接有入料组件，所述入料组件的相对面之间滑动连接有输送压件，所述工作台的外表面一侧固定连接有机身，所述机身的一侧固定连接有电机，所述电机的表面通过皮带轮转动连接有飞轮，所述飞轮固定连接在曲轴的表面，所述机身的相对面之间转动连接有曲轴，所述曲轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的表面滑动连接有压块；该覆铜板加工的铜箔压合设备还包括：压平组件，所述压平组件固定连接在入料组件的上表面，所述压平组件包括延伸架，所述延伸架的表面固定连接有侧架，所述侧架的相对面之间滑动连接有承接片，所述承接片的外表面两侧转动连接有压弹轴，且所述压弹轴转动连接在侧架的下表面，所述压弹轴的相对面之间转动连接有推转杆，所述压弹轴靠近承接片一侧的表面固定连接有限位块。工作人员将增强材料浸渍粘合剂，将其在适当的温度下烘干，得到预浸渍材料，然后将预浸渍材料与铜箔叠层放置到承接片表面，转动压弹轴使压弹轴带动推转杆转动，通过推转杆旋转将预浸渍材料与铜箔推送到滑接件的表面，由于承接片为易变形材质，在推送的过程中受到预浸渍材料与铜箔形状影响与其产生摩擦，并产生形变，避免预浸渍材料与铜箔在被推动的过程中，受形状与推送角度影响与推转杆产生碰撞，对预浸渍材料与铜箔造成损坏；预浸渍材料与铜箔滑动至限位块与推转杆之间，并受到限位块与推转杆的碾压，在压合前对预浸渍材料与铜箔进行预处理，使贴合面之间更加平整，在碾压时将铜箔的轮
廓压印在预浸渍材料表面，使铜箔与预浸渍材料之间贴合更加精密，便于压合时材料之间的定位，防止在压合时产生偏移，并利用压弹轴的内侧在推送时铜箔与预浸渍材料的边侧处产生摩擦，与材料边侧处不平整的地方产生摩擦进行打磨。
[0005]优选的，所述入料组件包括外框架，所述外框架的上表面固定连接有挡块，所述外框架远离挡块的一侧固定连接有限位架，所述限位架的表面固定连接有支撑块，所述外框架的相对面之间固定连接有滑接件，所述外框架远离支撑块的一侧固定连接有衔接侧板。
[0006]优选的，输送压件，所述输送压件滑动连接在衔接侧板的相对面之间，所述输送压件包括弹块，所述弹块的下表面固定连接有下压杆，所述下压杆的表面固定连接有弹压片。材料通过滑板滑至弹压片的表面，由于弹压片排列高度不同，且弹压片底部设置有下压杆，下压杆为弹性材质，下压杆的一端连接在弹块的底部，另一端连接在外框架的表面，当材料落至弹压片表面对弹压片造成不同程度压力，使下压杆形成不同程度挤压，从而使材料在弹压片表面弹动，达到对材料表面附着的碎屑进行处理，将附着的碎屑弹落，避免在压合时影响材质的平整度。
[0007]优选的，所述压弹轴包括套轴，所述套轴设置有两个，两个所述套轴的表面均固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第二延伸块，所述第二延伸块的相对面之间转动连接有第二滑杆，所述第二延伸块，所述连接块的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有第一延伸块，所述第一延伸块的相对面之间转动连接有第一滑杆。由于铜箔与预浸渍材料为薄片状，材质较软容易发生形变，将铜箔与预浸渍材料分别放入外框架的凹槽处与限位架边侧形成的放置槽内，并将铜箔与预浸渍材料分别穿过在第一滑杆与第二滑杆表面，卷材的起始段端放入承接片内，在放入时与承接片表面相贴合，达到对铜箔与预浸渍材料进行固定，防止在预处理时发生偏移。
[0008]优选的，所述固定块的上表面滑动连接有弯折杆，所述弯折杆的表面固定连接有卡块，所述弯折杆固定连接在套轴的表面。在套轴转动时会带动弯折杆转动，由于卡块为橡胶材质且为片状结构，当旋转一周时弯折杆顶端设置的卡块会移动至套轴与固定块之间，受到挤压两端向中间处聚拢再通过套轴与固定块之间，此时推转杆会受卡块影响形成卡顿，调整推送速度，给材料向下滑落预留充足的时间，防止材料推动后堆积在工作垫板表面，影响压合效率。
[0009]优选的，所述滑接件包括底座，所述底座的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有收集板。经过预处理碾压后的铜箔与预浸渍材料被推转杆推送至滑板表面，打磨时产生的碎屑掉落至收集板内，收集板两侧设置有侧顶杆，侧顶杆为弹性材质，当收集板内收集碎屑后，侧顶杆受碎屑重量影响产生形变，向下弯折并带动收集板向下位移。
[0010]优选的，所述支撑板的边侧处固定连接有摆轴，所述摆轴的上表面固定连接有外接板，所述外接板的相对面之间固定连接有滑板。由于滑板为斜坡状，材料向较低的一端滑动，并滑至输送压件的表面。
[0011]优选的，所述摆轴包括侧顶杆，所述侧顶杆设置有两个，两个所述侧顶杆固定连接底座的表面，且所述侧顶杆固定连接在收集板的表面，所述侧顶杆的边侧处固定连接有弧形杆，所述弧形杆的表面固定连接有转盘。侧顶杆向下弯折至转盘表面，与转盘表面产生摩擦，由于侧顶杆处于下压趋势，弧形杆与侧顶杆材质相同均为弹性材质，侧顶杆下压对转盘
造成挤压，使其带动弧形杆向下滑动，并带动延长架与套块向下滑方向翻转，使得滑板向下翻转，将使材料顺着滑板滑至输送压件表面，达到便于预浸渍材料与铜箔向工作垫板表面输送，将加工时产生的碎屑收集，防止碎屑到处飞溅在压合时碎屑飞散到材料表面，压合时附着在材料表面对压合质量造成影响。
[0012]优选的，所述转盘的表面固定连接有延长架，所述延长架的相对面之间转动连接有衔接轴，所述延长架的表面固定连接有套块，所述套块固定连接在外接板的下表面。侧顶杆下压时，受碎屑重量影响，下压角度逐渐增加，并带动收集板向下翻转，当翻转到与工作台垂直的角度时将收集板表面的碎屑倒出，在收集板翻转碎屑滑出时，碎屑与衔接轴之间产生摩擦，并使衔接轴转动，便于碎屑更快排出，碎屑排出后侧顶杆失去压力向上回弹，使收集板复位。
[0013]本专利技术提供了一种覆铜板加工的铜箔压合设备。具备以下有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工的铜箔压合设备，包括机座（10），所述机座（10）的上表面固定连接有工作台（9），所述工作台（9）的上表面中间处固定连接有工作垫板（8），其特征在于：所述工作台（9）的外表面两侧固定连接有外接架（11），所述外接架（11）的表面固定连接有入料组件（3），所述入料组件（3）的相对面之间滑动连接有输送压件（4），所述工作台（9）的外表面一侧固定连接有机身（12），所述机身（12）的一侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的表面通过皮带轮转动连接有飞轮（1），所述飞轮（1）固定连接在曲轴（5）的表面，所述机身（12）的相对面之间转动连接有曲轴（5），所述曲轴（5）的表面固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的表面滑动连接有压块（7）；该覆铜板加工的铜箔压合设备还包括：压平组件（2），所述压平组件（2）固定连接在入料组件（3）的上表面，所述压平组件（2）包括延伸架（26），所述延伸架（26）的表面固定连接有侧架（24），所述侧架（24）的相对面之间滑动连接有承接片（22），所述承接片（22）的外表面两侧转动连接有压弹轴（23），且所述压弹轴（23）转动连接在侧架（24）的下表面，所述压弹轴（23）的相对面之间转动连接有推转杆（21），所述压弹轴（23）靠近承接片（22）一侧的表面固定连接有限位块（25）。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工的铜箔压合设备，其特征在于：所述入料组件（3）包括外框架（33），所述外框架（33）的上表面固定连接有挡块（31），所述外框架（33）远离挡块（31）的一侧固定连接有限位架（35），所述限位架（35）的表面固定连接有支撑块（34），所述外框架（33）的相对面之间固定连接有滑接件（32），所述外框架（33）远离支撑块（34）的一侧固定连接有衔接侧板（36）。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工的铜箔压合设备，其特征在于：输送压件（4），所述输送压件（4）滑动连接在衔接侧板（36）的相对面之间，所述输送压件（4）包括弹块（42），所述弹块（42）的下表面固定连接有下压杆（41），所述下压杆（41）的表面固定连接有弹压片（43）。4.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工的铜箔压合设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴游，叶志，陈华涛，
申请(专利权)人：江西省宏瑞兴科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：