一种高阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术属于阻燃电缆技术领域，具体涉及一种高阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法。本产品根据根据CMR等级阻燃电缆的使用特点进行配方和工艺的设计，采用PVC树脂为环保SG

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法


[0001]本专利技术属于阻燃电缆
，具体涉及一种高阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会对火灾危害的关注越来越密切，电缆的防火性能也要求更高，而影响电缆阻燃的关键因素在于电线外护材料的阻燃性能，阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]阻燃电缆和耐火电缆的区别：
[0004]虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点，如低卤、低烟阻燃等，但在一般情况下，耐火电缆可以取代阻燃电缆，而阻燃电缆不能取代耐火电缆。区别主要在于：
[0005]1、原理的区别
[0006]耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙.耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。
[0007]2、结构和材料的区别
[0008]耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。
[0009]阻燃电缆的基本结构是：
[0010](1)绝缘层采用阻燃材料
[0011](2)护套及外护层采用阻燃材料；
[0012](3)包带和填充采用阻燃材料。
>[0013]而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃又耐火的电缆。因为耐火电缆的耐火层，通常采用多层云母带直接绕包在导线上.它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行。
[0014]传统PVC(聚氯乙烯)电缆料是以PVC树脂为基料，添加增塑剂(降低树脂加工温度，降低产品软化点)、阻燃剂(提高产品阻燃性能)、稳定剂(提高产品耐热性能，延缓PVC降解)、润滑剂(改善产品加工性能，使物料更容易脱模流动)等通过适当的比例经过螺杆挤出塑化后混合在一起的产品。

技术实现思路

[0015]现有技术中存在的技术问题是传统数据缆CMR级PVC电缆料制品一般为添加增塑剂、成炭剂及阻燃剂，等辅助阻燃材料来提高材料阻燃性能，同时为提高阻燃效果，往往会
减少普通增塑剂(易燃烧)用量，添加阻燃增塑剂，而阻燃增塑剂的塑化效率非常差，最终造成产品硬度比较大(CMR产品硬度一般在邵氏硬度90A以上)，做出的数据线也比较偏硬，不易弯折，给最终客户安装铺设此类数据线要比常规数据线困难。
[0016]为了解决上述存在的技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0017]本专利技术提供一种高阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料，按重量份计，包括如下组分：
[0018][0019]优选的，所述聚氯乙烯树脂的聚合度不小于1300。
[0020]优选的，所述三氧化二锑的纯度不小于99.8％。
[0021]优选的，所述氢氧化铝不小于3000目。
[0022]本产品是以聚氯乙烯树脂为基料，加入优质增塑剂、阻燃剂、环保钙锌稳定剂、润滑剂等助剂，经充分混合、塑化、造粒而成，具有优异的加工性能、阻燃性能。适用于数据缆护套层。
[0023]本专利技术还提供一种上述高阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括如下步骤：
[0024]S1：按重量份计，将100份聚氯乙烯树脂，5
‑
20份四溴苯酐二辛酯，2
‑
30份对苯二甲酸二辛酯，1
‑
20份二甘醇苯甲酸脂，1
‑
30份碳酸镁，10
‑
30份氢氧化铝，0.1
‑
0.5份聚乙烯蜡，0.1
‑
0.2份硬脂酸，1
‑
5份钙锌复合稳定剂和3
‑
8份三氧化二锑混合，得到混合料；
[0025]S2：将所述混合料挤出成型，造粒，得到所述高阻燃聚氯乙烯电缆料。
[0026]优选的，所述步骤S2中，挤出成型采用双螺杆挤出机。挤制电缆时，用普通PVC螺杆挤出即可获得良好的表面。
[0027]进一步地，所述双螺杆挤出机的1区至7区的温度分别设定为：140
‑
160℃，160
‑
180℃，160
‑
180℃，160
‑
180℃，160
‑
180℃，170
‑
180℃和170
‑
190℃。
[0028]工艺温度仅供参考，最佳的挤出温度取决于螺杆的具体结构，如长径比、压缩比等。
[0029]优选的，所述步骤S2中，造粒采用单螺杆造粒机。
[0030]优选的，所述步骤S2中，造粒的方法为模面热切工艺。
[0031]优选的，所述步骤S2中，造粒后70
‑
90℃干燥。
[0032]进一步地，所述干燥的时间为1
‑
2h。造粒后应贮存在干燥通风的库房内，远离火
源。如贮存期较长，用时需进行干燥处理。
[0033]包装时，使用25kg纸塑复合袋包装，内衬薄膜袋；或按客户要求采用大包装，包装规格可双方协商。
[0034]本产品设计思路为寻找新的PVC原材料，通过实验寻找到新材料与常规材料协同效应，在保证产品具有足够满足要求的阻燃性能同时降低CMR级PVC电缆料硬度。
[0035]本产品根据根据CMR等级阻燃电缆的使用特点进行配方和工艺的设计，采用PVC树脂为环保SG
‑
3型PVC树脂为基料，加入高纯度三氧化二锑与碳酸镁，通过混料工艺使材料产生了较高的阻燃性能，但因普通的增塑剂均具有易燃性，所以添加了具有一定阻燃性能的四溴苯酐二辛酯增塑剂，同时为了克服四溴苯酐二辛酯增塑性能差的缺点，额外添加了具有优良增塑效果的二甘醇苯甲酸脂，使用过程中发现两者份数达到一定配比时可以使四溴苯酐二辛酯发挥比同样份数四溴苯酐二辛酯不含二甘醇苯甲酸脂的配方更大的增塑作用。
[0036]本专利技术的技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0037]本专利技术通过合理配方调试，制备的CMR级PVC电缆料比现有传统CMR级PVC电缆料拥有更好的柔软性能，主要应用于阻燃数据线(阻燃等级为CMR级，燃烧试验标准为UL1666)产品的护套层，主要功能能为保护内部绝缘线芯，防火、耐环境破坏。
附图说明
[0038]图1为高阻燃聚氯乙烯电缆料的制造工艺流程图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0040]实施例1
[0041]本实施例提供一种高阻燃聚氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃聚氯乙烯(PVC)电缆料，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：2.如权利要求1所述的高阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂的聚合度不小于1300。3.如权利要求1所述的高阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述氢氧化铝不小于3000目。4.一种权利要求1
‑
3中任一项所述高阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：按重量份计，将100份聚氯乙烯树脂，5
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20份四溴苯酐二辛酯，2
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30份对苯二甲酸二辛酯，1
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20份二甘醇苯甲酸脂，1
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30份碳酸镁，10
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30份氢氧化铝，0.1
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0.5份聚乙烯蜡，0.1
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0.2份硬脂酸，1
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5份钙锌复合稳定剂和3
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8份三氧化二锑混合，得到混合料；S2：将所述混合料挤出成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：于德宝，田野，高嘉露，
申请(专利权)人：苏州亨利通信材料有限公司，
类型：发明
国别省市：