本发明专利技术公开了一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，包括输送带，输送带的一端设置有壳体，壳体内间隔设置有两个导流板，壳体的内部腔室通过两个导流板分隔为第一腔室和两个第二腔室，导流板上设置有过滤网，壳体的顶部开设有进料口，进料口位于第一腔室上方，壳体的一侧下部设置有出料口，出料口位于第一腔室的一侧，输送带的一端位于出料口处，壳体的一侧设置有用于抽取壳体内的空气并进行过滤的气体过滤装置，气体过滤装置与两个第二腔室之间通过三通管道相连通。本发明专利技术结构设计合理，能够有效对砂石骨料在运输过程中扬起的粉尘进行抽吸和过滤，进而能有效避免砂石骨料中的粉尘扩散到空气中，污染车间及使设备的零件老化，影响设备使用寿命。影响设备使用寿命。影响设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料生产用防尘型输送装置
[0001]本专利技术属于输送装置
，具体涉及一种砂石骨料生产用防尘型输送装置。
技术介绍
[0002]矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发展的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿、磨矿与运输作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能耗极高的作业环节。
[0003]在现有的采矿作业工艺中，需要先将采集的大型矿石破碎为小型矿石，并将矿石通过输送带进行运送，然而在运输过程中会产生大量粉尘，会污染工作车间，且粉尘进入设备内部容易使零件老化，影响设备使用寿命。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其结构设计合理，能够有效对砂石骨料在运输过程中扬起的粉尘进行抽吸和过滤，进而能有效避免砂石骨料中的粉尘扩散到空气中，污染车间及使设备的零件老化，影响设备使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带的一端设置有壳体，所述壳体内间隔设置有两个导流板，所述壳体的内部腔室通过两个所述导流板分隔为第一腔室和两个第二腔室，所述导流板上设置有过滤网，所述第一腔室位于两个所述第二腔室之间；
[0006]所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的一侧下部设置有出料口，所述进料口和出料口均与第一腔室相连通，所述输送带的一端位于所述出料口处；
[0007]所述壳体的一侧设置有气体过滤装置，所述气体过滤装置与两个所述第二腔室之间通过三通管道相连通。
[0008]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述气体过滤装置包括过滤箱体和设置在过滤箱体上的风机，所述三通管道的一端与风机的进风口连通，所述三通管道的其它两端分别与两个所述第二腔室连通，所述风机的出风口与过滤箱体的内部相连通。
[0009]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述过滤箱体内设置有圆弧形过滤件和上部敞口的储尘箱，所述圆弧形过滤件和储尘箱将过滤箱体的内部腔体分隔为上部腔体和下部腔体；
[0010]所述圆弧形过滤件的凹弧面朝向上部腔体布设，所述圆弧形过滤件上远离过滤箱体的一侧高于储尘箱的顶部布设，所述圆弧形过滤件上靠近过滤箱体的一侧与储尘箱的一侧顶部抵接。
[0011]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述上部腔体内转动安装有一个用于将圆弧形过滤件的凹弧面上的粉尘清理至储尘箱内的清理件，所述清理件
包括转动筒和与转动筒连接的刮尘板，所述转动筒的两端分别与过滤箱体的两个侧壁转动连接。
[0012]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述过滤箱体上设置有多个与下部腔体相连通的出气孔，所述过滤箱体的一侧设置有一个可拆卸的侧门。
[0013]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述第一腔室内设置有下料板，所述下料板低于过滤网布设，所述下料板上靠近出料口的一端位于出料口内，所述下料板上远离出料口的一端高于下料板上靠近出料口的一端布设。
[0014]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述第一腔室内设置有扫尘机构，所述壳体的外部设置有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构带动所述扫尘机构转动。
[0015]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述扫尘机构包括两个转动刷，两个所述转动刷分别通过两个第一转轴转动安装在两个导流板之间，所述转动刷包括转筒和设置在转筒筒壁外部的清扫软毛。
[0016]上述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述驱动机构为驱动电机，所述传动机构包括内齿圈、主动齿轮、与内齿圈相啮合的第一从动齿轮以及与主动齿轮相啮合的第二从动齿轮，所述内齿圈和主动齿轮均安装在第二转轴上，所述第二转轴转动安装在一个所述第二腔室内，所述第二转轴的一端与驱动电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别安装在两个第一转轴上。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1、本专利技术通过在输送带的一端设置有壳体，并在壳体上设置进料口和出料口，能够使砂石骨料通过壳体下落至输送带上，避免砂石骨料下落过程中扬起的粉尘直接进入工作车间，进而便于对粉尘进行收集和处理，能有效避免粉尘污染工作车间内的工作环境。
[0019]2、本专利技术通过两个带有过滤网的导流板将壳体内腔分隔为第一腔室和两个第二腔室，并通过三通管道将气体过滤装置与两个所述第二腔室相连通，能够通过气体过滤装置将砂石骨料下落过程中扬起的粉尘进行抽取和过滤，进而使粉尘与空气进行分离，同时避免砂石骨料进入气体过滤装置内，能够有效防止砂石骨料在运输过程中，砂石骨料中的粉尘扩散到空气中，污染车间及使设备的零件老化，影响设备使用寿命。
[0020]综上所述，本专利技术结构设计合理，能够有效对砂石骨料在运输过程中扬起的粉尘进行抽吸和过滤，进而能有效避免砂石骨料中的粉尘扩散到空气中，污染车间及使设备的零件老化，影响设备使用寿命。
[0021]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术壳体的内部结构示意图。
[0024]图3为本专利技术下料板与出料口的位置关系示意图。
[0025]图4为本专利技术导流板的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术扫尘机构、传动安装和驱动机构的连接结构示意图。
[0027]图6为本专利技术过滤箱体的内部结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1—输送带；2—壳体；3—进料口；
[0030]4—出料口；5—导流板；6—过滤网；
[0031]7—第一腔室；8—第二腔室；9—下料板；
[0032]10—第一转轴；11—转筒；12—清扫软毛；
[0033]13—第一从动齿轮；14—第二从动齿轮；15—驱动电机；
[0034]16—第二转轴；17—内齿圈；18—主动齿轮；
[0035]19—三通管道；20—风机；21—过滤箱体；
[0036]22—圆弧形过滤件；23—储尘箱；24—上部腔体；
[0037]25—下部腔体；26—转动筒；27—刮尘板。
具体实施方式
[0038]如图1至图6所示，本专利技术包括输送带1，其特征在于：所述输送带1的一端设置有壳体2，所述壳体2内间隔设置有两个导流板5，所述壳体2的内部腔室通过两个所述导流板5分隔为第一腔室7和两个第二腔室8，所述导流板5上设置有过滤网6，所述第一腔室7位于两个所述第二腔室8之间，所述第一腔室7和所述第二腔室8通过所述过滤网6上的网孔连通；
[0039]所述壳体2的顶部开设有进料口3，所述进料口3位于所述第一腔室7上方，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的一端设置有壳体(2)，所述壳体(2)内间隔设置有两个导流板(5)，所述壳体(2)的内部腔室通过两个所述导流板(5)分隔为第一腔室(7)和两个第二腔室(8)，所述导流板(5)上设置有过滤网(6)，所述第一腔室(7)位于两个所述第二腔室(8)之间；所述壳体(2)的顶部开设有进料口(3)，所述壳体(2)的一侧下部设置有出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)均与第一腔室(7)相连通，所述输送带(1)的一端位于所述出料口(4)处；所述壳体(2)的一侧设置有气体过滤装置，所述气体过滤装置与两个所述第二腔室(8)之间通过三通管道(19)相连通。2.按照权利要求1所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述气体过滤装置包括过滤箱体(21)和设置在过滤箱体(21)上的风机(20)，所述三通管道(19)的一端与风机(20)的进风口连通，所述三通管道(19)的其它两端分别与两个所述第二腔室(8)连通，所述风机(20)的出风口与过滤箱体(21)的内部相连通。3.按照权利要求2所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述过滤箱体(21)内设置有圆弧形过滤件(22)和上部敞口的储尘箱(23)，所述圆弧形过滤件(22)和储尘箱(23)将过滤箱体(21)的内部腔体分隔为上部腔体(24)和下部腔体(25)；所述圆弧形过滤件(22)的凹弧面朝向上部腔体(24)布设，所述圆弧形过滤件(22)上远离过滤箱体(21)的一侧高于储尘箱(23)的顶部布设，所述圆弧形过滤件(22)上靠近过滤箱体(21)的一侧与储尘箱(23)的一侧顶部抵接。4.按照权利要求3所述的一种砂石骨料生产用防尘型输送装置，其特征在于：所述上部腔体(24)内转动安装有一个用于将圆弧形过滤件(22)的凹弧面上的粉尘清理至储尘箱(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，马曦伟，樊豫，林莹，李冬科，修先驰，姜兵兵，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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