一种高效热能回收装置制造方法及图纸

技术编号:39326923 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术公开了一种高效热能回收装置,包括底板、换热箱外壳和净化箱,底板上表面与换热箱外壳底面固定连接,底板上表面与换热箱内壳底面固定连接,换热箱外壳与换热箱内壳之间设置有隔热层,换热箱外壳外侧与进水管一端固定连接,换热箱外壳外侧与出水管一端固定连接,换热箱外壳外侧固定安装有气泵。本发明专利技术通过换热箱外壳、换热箱内壳、隔热层、进气管、保温圈和换热管减少热量的散失,通过换热管进一步提高换热的效率,通过净化箱、吸附液、套筒、卡柱、固定环、卡槽和过滤板可将粉尘和有机物吸附沉降,避免直接排放降低空气质量,降低净化箱内部的清理难度,也便于将过滤板进行拆卸清理以及更换。及更换。及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高效热能回收装置


[0001]本专利技术涉及热量回收
,具体为一种高效热能回收装置。

技术介绍

[0002]热能回收即回收建筑物内外的余热或废热,并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用,已达到环保的作用。热能回收广泛运用在化工和加工行业中,化工行业是国民经济的支柱行业,提供了大量日常用品。为了提高能源利用率,减少一次能源消耗和污染物质排放,因此需要一种高效热能回收装置。
[0003]现有的热能回收装置换热效率较低,且保温效果较差,热量流失较大,进一步导致能源利用率降低;此外,大多热能回收装置仅通过过滤板将粉尘和杂质过滤,但化工行业的热空气中大多包括有机物,直接排放会造成环境质量的下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效热能回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效热能回收装置,包括底板、换热箱外壳和净化箱,所述底板上表面与换热箱外壳底面固定连接,所述底板上表面与换热箱内壳底面固定连接,所述换热箱外壳与换热箱内壳之间设置有隔热层,所述换热箱外壳外侧与进水管一端固定连接,所述换热箱外壳外侧与出水管一端固定连接,所述换热箱外壳外侧固定安装有气泵,所述气泵上设置有进气管,所述进气管外侧与保温圈内部套接,所述进气管一端与换热管一端固定连接,所述换热管另一端与排气管固定连接,所述底板上表面与净化箱底面固定连接,所述净化箱内部设置有吸附液,所述排气管一端延伸至吸附液内部,所述净化箱顶部与套筒固定连接,所述套筒外侧与两个对称的卡柱一端固定连接,所述套筒外侧设置有固定环,所述固定环外侧开设两个对称的卡槽,所述固定环上表面与过滤板底面固定连接。
[0006]优选的,所述换热箱外壳位于换热箱内壳外侧,所述进水管和出水管的一端均穿过换热箱外壳侧面延伸至换热箱内壳内部,所述进水管位于换热箱外壳的底部,所述出水管位于换热箱外壳的顶部。
[0007]优选的,所述进气管穿过换热箱外壳延伸至换热箱内壳内部与换热管一端固定连接,所述换热管由若干U型弯管连接组成,所述换热管另一端延伸至换热箱外壳外侧与排气管固定连接。
[0008]优选的,所述排气管为L型管,所述排气管一端位于吸附液液面下方。
[0009]优选的,所述套筒的外径尺寸与固定环的内径尺寸相适配,所述固定环与套筒活动插接。
[0010]优选的,所述卡槽的形状为L形,所述卡槽的内径尺寸与卡柱的外径尺寸相适配,所述卡槽与卡柱滑动连接。
[0011]优选的,所述过滤板由过滤层和活性炭吸附层组成,所述卡槽和过滤板的形状均为圆形。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1、本专利技术通过设置换热箱外壳、换热箱内壳、隔热层、进气管、保温圈和换热管有效提高热量回收装置的能源利用率,通过保温圈和隔热层有效减少热空气在流动过程中热量的散失,通过换热管有效延长热空气换热的行程,从而延长换热的时间,进一步提高换热的效率。
[0014]2、本专利技术同时还通过设置净化箱、吸附液、套筒、卡柱、固定环、卡槽和过滤板可以有效将热空气中的有机物吸附,同时利用吸附液将空气中的粉尘吸附沉降,避免热空气中的粉尘排放到空气中,同时有效降低净化箱内部的清理难度,通过净化箱侧面的排液管即可将吸附后的废液排出,降低工作人员的操作难度,同时可以便于将过滤板进行拆卸清理以及更换。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术的整体结构正面透视图;
[0017]图3为本专利技术的气泵结构示意图;
[0018]图4为本专利技术的部分结构侧面示意图;
[0019]图5为本专利技术的净化箱结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、换热箱外壳;3、换热箱内壳;4、隔热层;5、进水管;6、出水管;7、气泵;8、进气管;9、保温圈;10、换热管;11、排气管;12、净化箱;13、吸附液;14、套筒;15、卡柱;16、固定环;17、卡槽;18、过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种高效热能回收装置,包括底板1、换热箱外壳2和净化箱12,底板1上表面与换热箱外壳2底面焊接固定,底板1上表面与换热箱内壳3底面焊接,换热箱内壳3位于内侧,换热箱外壳2与换热箱内壳3之间设置隔热层4,换热箱外壳2外侧与进水管5一端固定连接,换热箱外壳2外侧与出水管6一端固定连接,进水管5和出水管6分别靠近换热箱外壳2的两端,进水管5和出水管6均与换热箱内壳3内部相连通,换热箱外壳2外侧与安装板固定连接,安装板上表面与气泵7底面固定连接,气泵7的输出端与进气管8一端固定连接,进气管8外侧与保温圈9内部套接,进气管8一端与换热管10一端固定连接,换热管10位于换热箱内壳3内部,换热管10另一端与排气管11固定连接,底板1上表面与净化箱12底面焊接,净化箱12侧面与排液管一端固定连接,净化箱12内部设置吸附液13,排气管11一端延伸至吸附液13内部,净化箱12顶部与套筒14焊接,套筒14外侧与两个对称的卡柱15一端焊接,套筒14外侧与固定环16活动插接,固定环16外侧开设两个对
称的卡槽17,卡槽17形状为L形,卡槽17与卡柱15滑动连接,固定环16上表面与过滤板18底面固定连接。
[0023]换热箱外壳2位于换热箱内壳3外侧,进水管5和出水管6的一端均穿过换热箱外壳2侧面延伸至换热箱内壳3内部,进水管5位于换热箱外壳2的底部,出水管6位于换热箱外壳2的顶部,通过换热箱外壳2和换热箱内壳3的双层结构配合隔热层4可以有效减少热空气在换热过程中热量的流失,从而提高热量的回收效率,进气管8穿过换热箱外壳2延伸至换热箱内壳3内部与换热管10一端固定连接,换热管10由若干U型弯管连接组成,换热管10另一端延伸至换热箱外壳2外侧与排气管11固定连接,通过换热管10可以有效延长热空气与水换热的接触面积以及换热时间,进一步提高换热的利用率,排气管11为L型管,排气管11一端位于吸附液13液面下方,将换热后的热空气排入吸附液13内部,通过吸附液13将空气中的灰尘吸附沉淀,吸附液13还可以将空气内部的有机物进行吸附,避免有机物排放到空气中造成环境危害,套筒14的外径尺寸与固定环16的内径尺寸相适配,固定环16与套筒14活动插接,卡槽17的形状为L形,卡槽17的内径尺寸与卡柱15的外径尺寸相适配,卡槽17与卡柱15滑动连接,过滤板18由过滤层和活性炭吸附层组成,卡槽17和过滤板18的形状均为圆形,通过转动固定环16直至卡柱15位于竖槽的一端,向上拔出固定环16即可对过滤板18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效热能回收装置,包括底板(1)、换热箱外壳(2)和净化箱(12),其特征在于:所述底板(1)上表面与换热箱外壳(2)底面固定连接,所述底板(1)上表面与换热箱内壳(3)底面固定连接,所述换热箱外壳(2)与换热箱内壳(3)之间设置有隔热层(4),所述换热箱外壳(2)外侧与进水管(5)一端固定连接,所述换热箱外壳(2)外侧与出水管(6)一端固定连接,所述换热箱外壳(2)外侧固定安装有气泵(7),所述气泵(7)上设置有进气管(8),所述进气管(8)外侧与保温圈(9)内部套接,所述进气管(8)一端与换热管(10)一端固定连接,所述换热管(10)另一端与排气管(11)固定连接,所述底板(1)上表面与净化箱(12)底面固定连接,所述净化箱(12)内部设置有吸附液(13),所述排气管(11)一端延伸至吸附液(13)内部,所述净化箱(12)顶部与套筒(14)固定连接,所述套筒(14)外侧与两个对称的卡柱(15)一端固定连接,所述套筒(14)外侧设置有固定环(16),所述固定环(16)外侧开设两个对称的卡槽(17),所述固定环(16)上表面与过滤板(18)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效热能回收装置,其特征在于:所述换热箱外壳(2)位于换热箱内壳(3)外侧,所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀亮王凯
申请(专利权)人:上海申信凯能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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