一种镀锌钢板连续切割设备制造技术

本发明专利技术属于切割设备技术领域，具体的说是一种镀锌钢板连续切割设备，包括机座；所述机座的顶端固接有机架；所述机座的一侧固接有固定座；所述机架靠近固定座上方的底端固接有固定架；所述固定架的内部固接有电缸；通过设置的多个辊轮夹持不同厚度的镀锌钢板连续输送，以一号电滑块带动切割器对镀锌钢板火焰切割，起到对镀锌钢板连续切割的效果，利用一号弹性件挤压挤压块顶在镀锌钢板表面，提高镀锌钢板连续输送的稳定性，依靠二号电滑块配合支撑座衬托镀锌钢板底端滑动，便于对切割后的镀锌钢板下料，以三号电滑块带动压覆板压覆镀锌钢板表面，提高镀锌钢板切割时的稳定性，并且保证镀锌钢板输送下料时的平稳。镀锌钢板输送下料时的平稳。镀锌钢板输送下料时的平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板连续切割设备


[0001]本专利技术属于切割设备
，具体的说是一种镀锌钢板连续切割设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是风障和声障所选用材料的其中一种，在钢板的表面涂上一层金属锌，是为了防止钢板的表面遭受腐蚀，用于对镀锌钢板经济而有效的防腐，延长使用的寿命。
[0003]镀锌钢板具有成本低廉的特点，在声障生产加工时，通常会使用切割设备对镀锌钢板进行切割，按照声障所选用的尺寸，切割成声障的装配零部件，用于组装声障使用。
[0004]在使用切割设备对镀锌钢板进行连续切割时，由于一大块较长的镀锌钢板，可切割用作多块声障零部件使用，目前的切割设备难以对较长的镀锌钢板持续送料，从而影响到声障零部件的切割效率。
[0005]为此，本专利技术提供一种镀锌钢板连续切割设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种镀锌钢板连续切割设备，包括机座；所述机座的顶端固接有机架；所述机座的一侧固接有固定座；所述机架靠近固定座上方的底端固接有固定架；所述固定架的内部固接有电缸；所述电缸的底端固接有滑动块；所述固定座和滑动块的内部均转动连接有辊轮；所述机架的中部底端设置有切割组件，切割组件用于对镀锌钢板切割。
[0008]优选的，所述辊轮的内部滑动连接有挤压块，且挤压块设置有多个；所述挤压块的弧形面固接有橡胶垫；多个所述挤压块的一端固接有一号弹性件，且一号弹性件的一端连接辊轮内壁。
[0009]优选的，所述切割组件包括连接架、一号电滑块和切割器；所述连接架固接在机架的底端，且连接架设置有两个；所述一号电滑块滑动连接在连接架的底端；所述切割器安装在连接架的底端。
[0010]优选的，所述机架的底端滑动连接有二号电滑块；所述二号电滑块设置有四个，且两两对应设置；两个所述二号电滑块的底端相对固接有支撑座；所述支撑座的截面形状为L形。
[0011]优选的，所述支撑座的内壁滑动连接有三号电滑块；所述三号电滑块的底端固接有压覆板；所述压覆板的内部固接有一号防滑垫；所述支撑座凸出部分的顶部固接有二号防滑垫。
[0012]优选的，所述切割器的外部固接有水箱；所述水箱的底端固接有连接杆；所述连接杆的底端固接有收集盒。
[0013]优选的，所述水箱的内部安装有电磁阀；所述收集盒的顶端固接有一号固定盒；所述一号固定盒的内部固接有一号海绵块，且一号海绵块通过连接杆连通水箱内部；所述连
接杆的外部固接有二号固定盒；所述二号固定盒的内部固接有二号海绵块，且二号海绵块通过连接杆连通水箱内部。
[0014]优选的，所述一号固定盒的外部均固接有一号刮刀和二号刮刀；所述二号固定盒的外部固接有溢流盒，且溢流盒与二号海绵块连通。
[0015]优选的，所述机座远离固定座的顶端固接有固定杆，且固定杆设置有两个；两个所述固定杆的外部滑动连接有滑动板；所述滑动板的底端固接有多个二号弹性件，且多个二号弹性件的底端固接机座顶端。
[0016]优选的，所述收集盒的底端开设有溢流口，且溢流口处固接有多个过滤网；所述收集盒的底端固接有收集箱。
[0017]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种镀锌钢板连续切割设备，通过设置的多个辊轮夹持不同厚度的镀锌钢板连续输送，以一号电滑块带动切割器对镀锌钢板火焰切割，起到对镀锌钢板连续切割的效果，利用一号弹性件挤压挤压块顶在镀锌钢板表面，提高镀锌钢板连续输送的稳定性，依靠二号电滑块配合支撑座衬托镀锌钢板底端滑动，便于对切割后的镀锌钢板下料，以三号电滑块带动压覆板压覆镀锌钢板表面，提高镀锌钢板切割时的稳定性，并且保证镀锌钢板输送下料时的平稳。
[0018]2.本专利技术所述的一种镀锌钢板连续切割设备，通过设置的收集盒固定于切割器的输出端下方，能够在镀锌钢板切割时收集熔渣和杂质，利用一号海绵块和二号海绵块吸收切削液，并在切割器滑动切割时擦拭镀锌钢板表面，对镀锌钢板冷却的同时，减少熔渣的附着，依靠一号刮刀和二号刮刀对镀锌钢板切割处剐蹭，减少熔渣的残留，并以溢流盒溢流切削液冲刷一号刮刀，减少一号刮刀上的熔渣，最终以滑动板堆叠镀锌钢板，起到堆叠收料的效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的前视图；图3是本专利技术中固定架的结构剖视图；图4是图3的A处放大图；图5是本专利技术中切割器的结构示意图；图6是本专利技术中一号刮刀的结构示意图；图7是本专利技术中三号电滑块的结构示意图；图8是本专利技术中压覆板的结构示意图；图9是本专利技术中滑动板的结构示意图；图10是本专利技术实施例二中收集盒的结构示意图。
[0021]图中：1、机座；11、机架；12、固定座；13、固定架；14、电缸；15、滑动块；16、辊轮；2、挤压块；21、一号弹性件；3、连接架；31、一号电滑块；32、切割器；4、二号电滑块；41、支撑座；5、三号电滑块；51、压覆板；52、一号防滑垫；53、二号防滑垫；6、水箱；61、连接杆；62、收集盒；7、一号固定盒；71、一号海绵块；72、二号固定盒；8、一号刮刀；81、二号刮刀；82、溢流盒；
9、固定杆；91、滑动板；92、二号弹性件；93、过滤网；94、收集箱。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
实施例一
[0023]如图1至图4所示，本专利技术实施例所述的一种镀锌钢板连续切割设备，包括机座1；所述机座1的顶端固接有机架11；所述机座1的一侧固接有固定座12；所述机架11靠近固定座12上方的底端固接有固定架13；所述固定架13的内部固接有电缸14；所述电缸14的底端固接有滑动块15；所述固定座12和滑动块15的内部均转动连接有辊轮16；所述机架11的中部底端设置有切割组件，切割组件用于对镀锌钢板切割；在使用切割设备对镀锌钢板进行连续切割时，由于一大块较长的镀锌钢板，可切割用作多块声障零部件使用，目前的切割设备难以对较长的镀锌钢板持续送料，从而影响到声障零部件的切割效率，因此本专利技术实施例的具体实施方式是，机座1作为切割设备的主要架构，首先将一大块较长的镀锌钢板放置在固定座12和固定架13之间，并位于固定座12顶端的两个辊轮16上，固定架13内部的两个电缸14输出端下伸，带动滑动块15内部的两个辊轮16压覆在镀锌钢板的顶端，实现以四个辊轮16对镀锌钢板相互夹持，固定座12内部的一个辊轮16会外接传动电机，用于连续输送镀锌钢板至切割组件处，在镀锌钢板到达机架11底端的切割组件处后，由两个切割组件对镀锌钢板进行切割，提高对镀锌钢板切割的效率，在切割完成后，传动电机继续输送剩余的镀锌钢板，实现对镀锌钢板的连续切割，同时电缸14伸缩带动辊轮16压覆镀锌钢板，能够适应不同厚度的镀锌钢板连续切割。
[0024]所述辊轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板连续切割设备，其特征在于：包括机座（1）；所述机座（1）的顶端固接有机架（11）；所述机座（1）的一侧固接有固定座（12）；所述机架（11）靠近固定座（12）上方的底端固接有固定架（13）；所述固定架（13）的内部固接有电缸（14）；所述电缸（14）的底端固接有滑动块（15）；所述固定座（12）和滑动块（15）的内部均转动连接有辊轮（16）；所述机架（11）的中部底端设置有切割组件，切割组件用于对镀锌钢板切割。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续切割设备，其特征在于：所述辊轮（16）的内部滑动连接有挤压块（2），且挤压块（2）设置有多个；所述挤压块（2）的弧形面固接有橡胶垫；多个所述挤压块（2）的一端固接有一号弹性件（21），且一号弹性件（21）的一端连接辊轮（16）内壁。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续切割设备，其特征在于：所述切割组件包括连接架（3）、一号电滑块（31）和切割器（32）；所述连接架（3）固接在机架（11）的底端，且连接架（3）设置有两个；所述一号电滑块（31）滑动连接在连接架（3）的底端；所述切割器（32）安装在连接架（3）的底端。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板连续切割设备，其特征在于：所述机架（11）的底端滑动连接有二号电滑块（4）；所述二号电滑块（4）设置有四个，且两两对应设置；两个所述二号电滑块（4）的底端相对固接有支撑座（41）；所述支撑座（41）的截面形状为L形。5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢板连续切割设备，其特征在于：所述支撑座（41）的内壁滑动连接有三号电滑块（5）；所述三号电滑块（5）的底端固接有压覆板（51）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗提，张尧，随峰，徐朝霞，施盘，陆运勋，卢志芳，周银波，
申请(专利权)人：江苏锡广交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：