缓冲器以及阀装置制造方法及图纸

主阀(阀部件)在组装于活塞的状态下，仅与座部(第一座部)的内周侧的棱部(第二凸部)抵接而构成。由此，能够使主阀与座部的径向接触宽度变窄，通过对座部的内周侧的棱部的径向尺寸进行管理而将主阀与座部的接触直径保持为恒定，从而能够抑制阀开阀点以及衰减力的偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】缓冲器以及阀装置


[0001]本专利技术涉及对工作流体相对于活塞杆的行程的流动进行控制而使衰减力可变的缓冲器以及用于该缓冲器的阀装置。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种缓冲器(以下称为“以往的缓冲器”)，其通过将凸台部12的内侧缘a与座部13的外侧缘b之间的面设为从内侧朝向外侧逐渐变高的同一弯曲面上，从而使簧片阀4从凸台部12到座部13而消除变异部的变形。根据以往的缓冲器，能够防止施加于簧片阀4的外周侧端部的初始载荷的各不相同，能够抑制衰减力的偏差。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1日本特开2013
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170663号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]但是，在以往的缓冲器中，簧片阀4落座于座部13的宽度方向(凸台部径向)的整个面，因此在座部13的台阶H较小的情况下，座部13与簧片阀4的接触宽度有偏差。在该接触宽度产生偏差的情况下，簧片阀4的受压面积可变，阀开阀点以及衰减力有可能产生偏差。
[0008]本专利技术的课题在于提供一种抑制衰减力的偏差的缓冲器以及阀装置。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的缓冲器的特征在于，具备：缸体，其封入有工作流体；活塞，其将所述缸体的内部划分为第一室和第二室；以及阀部件，其对设置于所述活塞的通路进行开闭，在所述活塞上，在所述通路的开口的外周侧形成有从所述活塞突出的环状的第一座部，在所述第一座部形成有环状的第一凸部和比该第一凸部向远离所述活塞的方向延伸的环状的第二凸部，所述阀部件在组装于所述活塞的状态下，仅与所述第二凸部抵接。
[0011]本专利技术的阀装置的特征在于，具备：活塞，其将缸体的内部划分为第一室和第二室；以及阀部件，其对设置于所述活塞的通路进行开闭，在所述活塞上，在所述通路的开口的外周侧形成有从所述活塞突出的环状的第一座部，在所述第一座部形成有环状的第一凸部和比该第一凸部向远离所述活塞的方向延伸的环状的第二凸部，所述阀部件在组装于所述活塞的状态下，仅与所述第二凸部抵接。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，能够抑制缓冲器以及阀装置中的衰减力的偏差。
附图说明
[0013]图1是第一实施方式的缓冲器的基于轴平面的剖视图。
[0014]图2是放大表示图1中的衰减力调整机构的图。
[0015]图3是放大表示图2中的伸长侧主阀(阀部件)与座部(第一座部)的抵接部的图。
[0016]图4是第二实施方式的说明图。
具体实施方式
[0017]参照附图对本专利技术的第一实施方式进行说明。
[0018]为了方便起见，将图1中的上下方向直接称为“上下方向”。图1中示出衰减力可变机构17内置于缸体2的、所谓的活塞内置型的衰减力调整型缓冲器1(衰减机构)。
[0019]如图1所示，缓冲器1呈在缸体2的外侧设置有外筒10的多筒构造。缓冲器1具备：活塞3，其以能够滑动的方式嵌装于缸体2内，将缸体2内划分为缸体上室2A(第一室)和缸体下室2B(第二室)这两个室；活塞杆141，其一端与活塞3连结，另一端侧(图1中的上侧)向缸体2的外部延伸；以及衰减力可变机构17，其固定于活塞杆141，使缸体上室2A与缸体下室2B能够双向流通地连通，控制与活塞3的移动相伴的工作油(工作流体)的流动而使衰减力特性可变。
[0020]在缸体2与外筒10之间形成有贮存器18。活塞3具有上端侧在缸体上室2A开口的伸长侧通路19和下端侧在缸体下室2B开口的收缩侧通路20。在缸体2的下端部设置有划分缸体下室2B与贮存器18的基座阀45。在基阀45上设置有将缸体下室2B与贮存器18连通的通路46、47。
[0021]在通路46设置有允许油液(工作流体)从贮存器4侧向缸体下室2B侧的流通的单向阀48。另一方面，在通路47设置有通过缸体下室2B侧的油液的压力达到设定压力而开阀，将缸体下室2B侧的压力(油液)向贮存器18侧释放的盘阀49。另外，作为工作流体，在缸体2内封入油液，在贮存器18内封入油液及气体。另外，在外筒10的下端接合有底盖50。
[0022]衰减力可变机构17由阀机构部28和螺线管90构成。如图2所示，阀机构部28具有：轴部6插通于活塞3的轴孔4的活塞螺栓5；控制伸长侧通路19的工作流体的流动的伸长侧阀机构21；以及控制收缩侧通路20的工作流体的流动的收缩侧阀机构51。
[0023]伸长侧阀机构21具有安装于活塞螺栓5的轴部6的有底圆筒形的伸长侧先导壳体22。伸长侧先导壳体22具有活塞3侧开口的圆筒部26、及底部27。在伸长侧先导壳体22的活塞3侧配置有伸长侧主阀23(阀部件)。另外，在伸长侧主阀23的活塞相反侧(图2中的“下侧”)，在伸长侧主阀23与伸长侧先导壳体22之间形成有伸长侧背压室25。
[0024]伸长侧阀机构21具有形成于活塞3的下端面的外周侧且伸长侧主阀23能够以离座着座的方式抵接的环状的座部201(第一座部)。座部201形成在伸长侧通路19的开口的外周侧。伸长侧背压室25形成在伸长侧先导壳体22与伸长侧主阀23的背面之间。伸长侧背压室25内的压力相对于伸长侧主阀23向闭阀方向作用。在伸长侧主阀23上烧结由弹性体构成的环状的衬垫31。伸长侧主阀23是衬垫31与伸长侧先导壳体22的圆筒部26的内周面在整周接触的密封阀。
[0025]伸长侧背压室25经由形成于伸长侧先导壳体22的底部27的通路32和副阀30而与缸体下室2B连通。副阀30在伸长侧背压室25的压力达到规定压力时打开，对工作流体从伸长侧背压室25向缸体下室2B的流动施加阻力。
[0026]伸长侧背压室25经由通路32与形成于伸长侧先导壳体22与副阀30之间的第一受压室172连通。第一受压室172由设置于伸长侧先导壳体22的下端面(与伸长侧主阀23侧相反一侧的面)的多个环状的第一座部173划分为扇形。在多个第一座部173的内侧分别开口
有通路32。
[0027]在伸长侧先导壳体22设置有通过活塞3向收缩方向的移动而产生从缸体下室2B向伸长侧背压室25的工作流体的流动的背压导入通路171。在伸长侧先导壳体22的上端面(伸长侧主阀23侧的面)设置有环状的座部35。座部35划定设置于底部27的内周部的外周的环状的受压室174。
[0028]在伸长侧先导壳体22的下端面设置有与第一受压室172隔绝的第二受压室177。背压导入通路171在第二受压室177开口。第二受压室177由第二座部178划定。第二座部178在一对相邻的第一受压室172之间呈圆弧形延伸。在第二座部178设置有将第二受压室177与缸体下室2B连通的第一节流孔175。
[0029]由此，在伸长侧阀机构21形成有将缸体下室2B与伸长侧背压室25连通的伸长侧连通路(连通路)。伸长侧连通路通过活塞3向收缩方向的移动，将缸体下室2B的工作流体经由第一节流孔175、第二受压室177、背压导入通路171、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种缓冲器，其特征在于，该缓冲器具备：封入有工作流体的缸体；将所述缸体的内部划分为第一室和第二室的活塞；以及对设置于所述活塞的通路进行开闭的阀部件，在所述活塞上，在所述通路的开口的外周侧形成有从所述活塞突出的环状的第一座部，在所述第一座部形成有环状的第一凸部和比该第一凸部向远离所述活塞的方向延伸的环状的第二凸部，所述阀部件在组装于所述活塞的状态下，仅与所述第二凸部抵接。2.根据权利要求1所述的缓冲器，其特征在于，在所述阀部件的与活塞相反的一侧设置有对该阀部件施加背压的先导室。3.根据权利要求1或2所述的缓冲器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：矢部千纮，汤野治，中楯孝雄，
申请(专利权)人：日立安斯泰莫株式会社，
类型：发明
国别省市：