一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置制造方法及图纸

技术编号:39323002 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本发明专利技术涉及工业炉窑尾气处理技术领域,且公开了一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,包括储液底壳,所述储液底壳侧面固定安装有喷淋组件,所述储液底壳顶部设置有导流组件,所述导流组件的内部设置有清理组件,所述喷淋组件侧面贯穿设置有进气组件,所述喷淋组件顶部固定安装有排气组件。通过驱动电机带动驱动轴反向转动,从而带动扇形板反向偏转,扇形板处于水平状态,带动回形框插入套环和插环之间,再通过另一个驱动电机带动齿轮二转动,使回形框在套环和插环内部做圆周运动,对扇形板的表面、套环内壁、插环外壁进行刮动,将附着的固体颗粒刮落,从而达到自动清理管道口处附着的固体颗粒的目的。体颗粒的目的。体颗粒的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置


[0001]本专利技术涉及工业炉窑尾气处理
,具体为一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置。

技术介绍

[0002]水玻璃是一种碱金属化合物,主要成分为硅酸钠。硅酸钠是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃。在固体水玻璃生产过程中水玻璃窑炉需提供热源供纯碱和石英砂煅烧反应,燃料采用的是石油焦,其产生的烟气含有粉尘和二氧化硫,对该烟气进行处理时,常通过通入还有石灰的吸收液中,对粉尘进行吸附,并使二氧化硫与石灰水反应,生成硫酸钙,降低烟气中硫含量。
[0003]随着尾气通入含石灰的吸收液中,二氧化硫与石灰水反应生成硫酸钙,并通过尾气的流动,容易裹挟硫酸钙附着在尾气的处理通道口处,降低管道的内壁,从而长时间使用时,需要对附着的硫酸钙进行清理 ,从而可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,具备自动清理管道口处附着的固体颗粒等优点,解决了尾气易裹挟湿气、粉尘和反应生成的硫酸钙流动,粉尘和硫酸钙易附着在管道口处,需要不断进行清理的问题。
[0005](二)技术方案为实现上述自动清理管道口处附着的固体颗粒的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,包括储液底壳,所述储液底壳侧面固定安装有喷淋组件,所述储液底壳顶部设置有导流组件,所述导流组件的内部设置有清理组件,所述喷淋组件固定安装在导流组件正上方,所述喷淋组件侧面贯穿设置有进气组件,所述进气组件贯穿导流组件和清理组件延伸至储液底壳内,所述喷淋组件顶部固定安装有排气组件。
[0006]优选的,所述储液底壳侧面上部固定安装有进液管,所述储液底壳侧面下部固定安装有出液管,所述喷淋组件包括固定安装在储液底壳另一侧中部的连接管,所述连接管另一端固定安装有环形罩,所述环形罩内侧固定安装有连接筒一,所述连接筒一表面阵列贯穿开设有喷射孔,所述连接筒一通过喷射孔与环形罩连通,所述连接筒一下侧一体成型有导流斗,所述导流斗底部固定安装有连接筒二,所述连接筒二位于储液底壳正上方,所述连接管中部设置有水泵,所述储液底壳内部盛放有石灰水。
[0007]优选的,所述喷射孔位于环形罩的上半部,且所述喷射孔位于连接管顶部开口上侧。
[0008]优选的,所述导流组件包括固定安装在储液底壳顶部的导流罩,所述导流罩顶部固定安装有连接筒三,所述连接筒三固定安装在连接筒二底部,所述连接筒三内部固定安装有上下分布的两个固定环,两个所述固定环之间固定安装有套环和插环,所述套环套设
在插环的外侧,所述套环和插环之间阵列设置有扇形板,所述扇形板与套环和插环之间预留有缝隙,所述扇形板中部贯穿固定有转轴,所述转轴贯穿套环和插环,并与套环和插环转动连接,所述转轴位于套环外侧一端固定安装有转轮,所述转轮的圆周面上阵列设置有弧形卡齿,所述弧形卡齿的两侧和尖端部均呈弧形,所述套环的外侧转动连接有转动环,所述转动环顶部阵列设置有倾斜卡齿,所述转轮通过弧形卡齿与转动环顶部的倾斜卡齿啮合。
[0009]优选的,所述套环的内壁固定安装有上下分布的两个橡胶圈一,所述插环外壁固定安装有上下分布的两个橡胶圈一,两个所述橡胶圈一和两个橡胶圈二分别抵接在扇形板的上下侧。
[0010]优选的,所述清理组件包括固定安装在转动环外侧的环形齿轮一,所述环形齿轮一左右两侧均啮合有齿轮一,所述齿轮一中心处固定安装有驱动轴,所述驱动轴与两个固定环贯穿转动连接,所述驱动轴的两端处均开设有螺纹槽,所述环形齿轮一上下侧均设置有托环,所述托环左右两侧均设置有带有螺纹孔的凸耳,所述托环通过凸耳与驱动轴端部的螺纹槽螺纹连接,两个所述托环分别位于两个固定环相背一侧,所述托环内部插接有夹持环,所述夹持环横截面呈L形,所述托环靠近环形齿轮一一侧固定安装有连接环,所述夹持环和连接环夹持在托环上下侧,所述连接环内壁阵列设置有回形框,所述回形框插接在套环和插环之间,所述回形框抵接在扇形板表面,所述连接环外壁固定安装有环形齿轮二,所述环形齿轮二啮合有齿轮二,所述齿轮二转动连接在固定环上。
[0011]优选的,所述回形框靠近连接环一侧的两端处均开设有缺口,所述橡胶圈一和橡胶圈二嵌设在该缺口内。
[0012]优选的,所述进气组件包括贯穿固定在连接筒一侧面的L形管,所述L形管位于环形罩下侧,所述L形管竖直部分沿着连接筒一轴线设置,所述L形管底端固定安装在插环顶端,所述插环底端固定安装有延伸管,所述延伸管表面固定安装有挡板,所述挡板中部设置有拱起部,所述延伸管底端和挡板均延伸至储液底壳内部的石灰水液面之下。
[0013]优选的,所述排气组件包括固定安装在连接筒一顶部的密封顶壳,所述密封顶壳顶壁中心处固定安装有套管,所述密封顶壳顶部中心处贯穿固定有排气管,所述排气管外壁和套管内壁之间固定安装有螺旋叶片,所述套管上部表面贯穿开设有进气孔,所述密封顶壳内壁和套管外壁之间固定安装有锥型板,所述锥型板呈倾斜空心圆台状,且所述锥型板最高点位于进气孔处,所述套管下半部内壁上固定安装有支撑架,所述支撑架中心处贯穿滑动连接有活塞,所述活塞底部具有密封塞,所述密封塞与套管底端的锥形内壁相适配,所述活塞外侧套设有弹簧,所述弹簧固定安装在支撑架和密封塞之间,所述活塞顶端固定安装有浮板。
[0014](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,具备以下有益效果:该水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,通过驱动电机带动驱动轴反向转动,从而带动环形齿轮一和转动环的装配体反向转动,从而带动扇形板反向偏转,将套环和插环之间进行密封,而扇形板处于水平状态;同时两组托环相互靠近,带动回形框插入套环和插环之间,当环形齿轮二贴合在固定环表面时,环形齿轮二与齿轮二啮合,再通过另一个驱动电机带动齿轮二转动,从而带动环形齿轮二和连接环的装配体转动,使回形框在套环和插环内
部做圆周运动,对扇形板的表面、套环内壁、插环外壁进行刮动,将附着的固体颗粒刮落,扇形板下表面附着的固体颗粒直接掉落进储液底壳的内部,扇形板上表面附着的固体颗粒,当扇形板再次偏转后,沿着扇形板之间的空隙,再次掉落进储液底壳的内部。从而达到自动清理管道口处附着的固体颗粒的目的。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的立体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的主视剖面立体结构示意图;图3为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的喷淋组件处立体结构示意图;图4为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的导流组件处立体结构示意图;图5为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的导流组件处立体结构示意图;图6为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的清理组件处立体结构示意图;图7为本专利技术提出的一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置的排气组件处立体结构示意图。
[0016]图中:1、储液底壳;2、喷淋组件;3、导流组件;4、清理组件;5、进气组件;6、排气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,包括储液底壳(1),其特征在于:所述储液底壳(1)侧面固定安装有喷淋组件(2),所述储液底壳(1)顶部设置有导流组件(3),所述导流组件(3)的内部设置有清理组件(4),所述喷淋组件(2)固定安装在导流组件(3)正上方,所述喷淋组件(2)侧面贯穿设置有进气组件(5),所述进气组件(5)贯穿导流组件(3)和清理组件(4)延伸至储液底壳(1)内,所述喷淋组件(2)顶部固定安装有排气组件(6)。2.根据权利要求1所述的水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,其特征在于:所述储液底壳(1)侧面上部固定安装有进液管(11),所述储液底壳(1)侧面下部固定安装有出液管(12),所述喷淋组件(2)包括固定安装在储液底壳(1)另一侧中部的连接管(21),所述连接管(21)另一端固定安装有环形罩(22),所述环形罩(22)内侧固定安装有连接筒一(23),所述连接筒一(23)表面阵列贯穿开设有喷射孔(24),所述连接筒一(23)通过喷射孔(24)与环形罩(22)连通,所述连接筒一(23)下侧一体成型有导流斗(25),所述导流斗(25)底部固定安装有连接筒二(26),所述连接筒二(26)位于储液底壳(1)正上方,所述连接管(21)中部设置有水泵,所述储液底壳(1)内部盛放有石灰水。3.根据权利要求2所述的水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,其特征在于:所述喷射孔(24)位于环形罩(22)的上半部,且所述喷射孔(24)位于连接管(21)顶部开口上侧。4.根据权利要求1所述的水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,其特征在于:所述导流组件(3)包括固定安装在储液底壳(1)顶部的导流罩(31),所述导流罩(31)顶部固定安装有连接筒三(32),所述连接筒三(32)固定安装在连接筒二(26)底部,所述连接筒三(32)内部固定安装有上下分布的两个固定环(33),两个所述固定环(33)之间固定安装有套环(34)和插环(35),所述套环(34)套设在插环(35)的外侧,所述套环(34)和插环(35)之间阵列设置有扇形板(36),所述扇形板(36)与套环(34)和插环(35)之间预留有缝隙,所述扇形板(36)中部贯穿固定有转轴(37),所述转轴(37)贯穿套环(34)和插环(35),并与套环(34)和插环(35)转动连接,所述转轴(37)位于套环(34)外侧一端固定安装有转轮(38),所述转轮(38)的圆周面上阵列设置有弧形卡齿,所述弧形卡齿的两侧和尖端部均呈弧形,所述套环(34)的外侧转动连接有转动环(39),所述转动环(39)顶部阵列设置有倾斜卡齿,所述转轮(38)通过弧形卡齿与转动环(39)顶部的倾斜卡齿啮合。5.根据权利要求4所述的水玻璃窑炉尾气的脱硫除尘装置,其特征在于:所述套环(34)的内壁固定安装有上下分布的两个橡胶圈一(341),所述插环(35)外壁固定安装有上下分布的两个橡胶圈二(351),两个所述橡胶圈一(341)和两个橡胶圈二(351)分别抵接在扇形板(36)的上下侧。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡石清
申请(专利权)人:长沙恒宇节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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