一种发色好的面釉及其制备方法、釉面砖技术

技术编号:39322242 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本发明专利技术涉及一种发色好的面釉及其制备方法、釉面砖,属于陶瓷砖釉料技术领域。本发明专利技术在制备发色好的面釉的过程中加入了高岭土,在其本身具有的高白性能前提下还加入了锆英石、锂辉石和二氧化铈,相互促进发挥作用,产生较好的乳浊效果,增加了足够的白度,使由此制得的面釉制成的釉面砖其发色好;此外,本发明专利技术引入了锂辉石、氧化锌和钠长石,由于锂辉石含有氧化锂,能使釉料转化温度和熔融温度均有所降低,拓宽了釉料烧成温度范围,而氧化锌有助熔,降膨胀的作用,二者可使釉的流动性增大、表面张力减小、釉的烧前收缩减少、更防止了缩釉,同时辅以钠长石,能有效减少釉泡缺陷,从而提升釉面砖光滑度和光泽度。釉面砖光滑度和光泽度。

【技术实现步骤摘要】
一种发色好的面釉及其制备方法、釉面砖


[0001]本专利技术属于陶瓷砖釉料
,具体地,涉及一种发色好的面釉及其制备方法、釉面砖。

技术介绍

[0002]陶瓷制品在我们的生活中随处可见,特别是建筑陶瓷,是目前装饰材料中应用最为广泛的材料,其中,陶瓷釉面砖因其漂亮的外观及易清洁的特点,成为建筑陶瓷中深受市场和消费者青睐的产品,广泛用于居民室内外装修及大型公共建筑装饰。陶瓷釉面砖又称釉面砖,包括砖坯和釉面两部分,主要通过高温烧制处理将两者结合。生活中的墙砖、地砖以及外墙砖的生产都是从釉面砖的发展演变而来的,从建材产品的生产工艺来说,也算是最成熟的了。近20年来,我国陶瓷产业更是发展突飞猛进,建筑陶瓷和日用陶瓷产量均居世界第一位,且陶瓷墙地砖年产量均超过90亿平方米,其中大多数是釉面砖,釉面砖由于有釉层覆盖在表面,坯体可以用颜色比较深、储量巨大的低品质陶瓷原料,因此国家也鼓励提高有釉砖在墙地砖中的占比。优质产品如白度高、表观性能优良的釉面砖越来越紧缺,然而对中低品质的产品进行优质化处理才是解决这一矛盾的唯一可行性出路。
[0003]目前,市面上现有的釉面砖生产工厂,釉面砖的白度和光泽度釉仍然是釉面砖质量进一步提高的主要困扰,普通釉料发色不强,往往是面釉白度不够,面釉作为与釉面砖结合的关键原料,起着至关重要的作用,除了遮盖底坯瑕疵,保证足够的白度使其更好发色之外,对于砖表面都有着决定性的作用。因此,提高面釉白度和光泽度,不仅有利于有釉砖质量的提升,而且有利于降低优质资源消耗,具有重要的社会和经济意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种发色好的面釉及其制备方法、釉面砖,本专利技术在制备发色好的面釉的过程中加入了高岭土,在其本身具有的高白性能前提下还加入了锆英石、锂辉石和二氧化铈,相互促进发挥作用,产生较好的乳浊效果,增加了足够的白度,使由此制得的面釉制成的釉面砖其发色好;此外,本专利技术引入了锂辉石、氧化锌和钠长石,由于锂辉石含有氧化锂,能使釉料转化温度和熔融温度均有所降低,拓宽了釉料烧成温度范围,而氧化锌有助熔,降膨胀的作用,二者可使釉的流动性增大、表面张力减小、釉的烧前收缩减少、更防止了缩釉,同时辅以钠长石,能有效减少釉泡缺陷,从而提升釉面砖光滑度和光泽度;解决了现有技术中存在的釉面砖白度和光泽度弱的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种发色好的面釉,所述发色好的面釉包括如下质量份原料:
[0007][0008]进一步地,所述面釉粉由以下原料组成:高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石。
[0009]进一步地,所述高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石的质量比为8

12:13

15:5

10:15

20:1

2:1

2:8

17。
[0010]进一步地,所述氧化锌为经1270

1330℃煅烧后的氧化锌。
[0011]进一步地,所述钠长石为粉料。
[0012]进一步地,所述面釉粉的制备方法为:将面釉粉的原料混合均匀,然后进行球磨、过筛,得到面釉粉。
[0013]进一步地,所述球磨程度为面釉粉过筛余≤15%,所述过筛为过200目筛。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述发色好的面釉的制备方法为:将原料混合均匀,球磨、过筛,得到发色好的面釉。
[0015]进一步地,所述球磨时间为5

7h,所述过筛后面釉目数为300

350筛余≤0.3

0.7%。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案,一种釉面砖,包括上述任一种发色好的面釉,所述釉面砖还包括底坯,所述发色好的面釉施覆于瓷砖底坯表面并进行烘干和烧制,形成釉面砖。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018](1)本专利技术加入了高岭土,在其本身具有的高白性能前提下还加入了锆英石、锂辉石和二氧化铈,相互促进发挥作用,使由此制得的面釉制成的釉面砖具有足够的白度,其发色好。这是因为,当锆英石加入坯体煅烧之后,会在坯体中形成很多微小的晶粒并以微粒形式分散于坯体中,由于锆英石所形成晶粒的折射率与基础坯体当中其它成分晶粒的折射率存在一定的差值,当光线进入坯体后,在坯体内的晶界处产生反射与折射,从而产生较好的乳浊效果;而锂辉石中含有微量的五氧化二磷,能够起到矿化的作用,从而促使坯体中析出更多均匀细小的粒状锆英石微晶,加强锆英石的乳浊效果,与此同时,引入二氧化铈,能改善光谱特性,有效增强光线坯体内的散射与漫反射能力,并改变了坯体结构的原子密度,明显提高了乳浊作用,增加了足够的白度,使其发色好。
[0019](2)本专利技术引入了锂辉石、氧化锌和钠长石,提高了使用本专利技术面釉制成釉面砖的光泽度。由于锂辉石含有氧化锂,能使釉料转化温度和熔融温度均有所降低,拓宽了釉料烧成温度范围,而氧化锌有助熔,降膨胀的作用,二者可使釉的流动性增大、表面张力减小、釉的烧前收缩减少、更防止了缩釉,同时辅以钠长石,能有效减少釉泡缺陷,从而提升釉面砖光滑度和光泽度。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]制备发色好的面釉,所述发色好的面釉包括如下质量份原料:
[0023][0024]所述面釉粉由以下制备方法制得:将高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石按质量比为8:15:5:15:2:1:8混合均匀,然后进行球磨、过200目筛余≤15%,得到面釉粉;
[0025]其中,所述氧化锌为经1270℃煅烧后的氧化锌;所述钠长石为粉料。
[0026]所述发色好的面釉的制备方法为:将上述发色好的面釉的原料混合均匀,球磨6h并过筛,过筛后面釉目数为300筛余≤0.3%,得到发色好的面釉,将发色好的面釉施覆于瓷砖底坯表面并进行烘干和烧制,形成釉面砖。
[0027]实施例2
[0028]制备发色好的面釉,所述发色好的面釉包括如下质量份原料:
[0029][0030]所述面釉粉由以下制备方法制得:将高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石按质量比为10:14:7:17:1:2:12混合均匀,然后进行球磨、过200目筛余≤15%,得到面釉粉;
[0031]其中,所述氧化锌为经1330℃煅烧后的氧化锌;所述钠长石为粉料。
[0032]所述发色好的面釉的制备方法为:将上述发色好的面釉的原料混合均匀,球磨5h并过筛,过筛后面釉目数为325筛余≤0.4%,得到本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发色好的面釉,其特征在于,所述发色好的面釉包括如下质量份原料:2.根据权利要求1所述的一种发色好的面釉,其特征在于,所述面釉粉由以下原料组成:高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石。3.根据权利要求2所述的一种发色好的面釉,其特征在于,所述高岭土、锆英石、锂辉石、二氧化铈、熟滑石、氧化锌和钠长石的质量比为8

12:13

15:5

10:15

20:1

2:1

2:8

17。4.根据权利要求2所述的一种发色好的面釉,其特征在于,所述氧化锌为经1270

1330℃煅烧后的氧化锌。5.根据权利要求2所述的一种发色好的面釉,其特征在于,所述钠长石为粉料。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓章胜周小平程壹敏高炜曾海华
申请(专利权)人:高安常莹新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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