焊机立柱锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊机立柱锁紧装置。它包括焊机立柱，焊机立柱下端有连接板，连接板之下有平台，平台与连接板间有用于使连接板及立柱绕平台旋转的回转机构。其特点是连接板一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座，机座两壁板的中间上边固定有安装板，安装板上有气缸，气缸的活塞杆朝下并穿出在安装板之下。活塞杆下端有活动接头，机座内有两根杠杆，该两杠杆的里端铰接在活动接头上，它们的外端均有杆孔。机座两端均有压脚杆，压脚杆上端穿出在杠杆外端的杆孔之外并配有螺母。压脚杆上套有导向套、Ｃ形碟簧和支撑套。两杠杆外端之下有中间销。采用这种焊机立柱锁紧装置，可降低劳动强度，节省时间，提高生产效率。适用于十字型焊机的立柱固定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定装置，具体说，是用于对十字型焊机的立柱进行固定的 锁紧装置。\
技术介绍
在焊接
，十字型焊接机已广泛应用于管道、压力容器风电塔筒等大型金 属构件的焊接。其中的十字型焊接机由立柱、横臂、导向座、底座和动力驱动机构组成，横臂 装在导向座前面，并可在导向座中作水平运动，横臂前端装有焊接头。工作时，通过立柱顶 部的驱动机构带动导向座及横臂作垂直升降运动。而立柱通过回转支撑与底座相连，通过 回转支撑进行回转运动。当回转到位后，需对立柱进行固定。目前，对立柱进行固定的方法 主要是采用手动螺杆，通过旋拧螺杆对立柱进行锁紧。虽然采用这种方法可以实现立柱的 锁紧，但由于需要手工实现，不仅劳动强度大，而且耗时多、生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种焊机立柱锁紧装置。采用这种焊机立柱锁紧 装置，可降低劳动强度，节省时间，提高生产效率。为解决上述问题，采取以下技术方案本技术的焊机立柱锁紧装置包括焊机立柱，焊机立柱下端有连接板，连接板 之下有平台，平台与连接板间有用于使连接板及立柱绕平台旋转的回转机构。其特点是连 接板一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座，所述机座为长槽状，其长度方向的两壁板中间 上边高于两壁板的两端，两壁板的中间上边固定有安装板，安装板上有气缸，所述气缸呈竖 向布置，气缸的活塞杆朝下并穿出在安装板之下。活塞杆下端有活动接头机座内有两根杠 杆，该两杠杆的里端铰接在活动接头的底部对侧，它们的外端均有杆孔。机座两端均有压脚 杆，压脚杆上端穿出在杠杆外端的杆孔之外并配有螺母。压脚杆上套有导向套，导向套下端 有周向凸边，周向凸边与压脚杆之间依次套有C形碟簧和支撑套；两杠杆外端之下有中间 销，该两中间销处于两压脚杆内侧，它们的两端均固定在机座的两壁板相应位置上。机座的一个壁板中间下边有水平板，该水平板为长条状，其一个长边与机座的一 个壁板中间相固连，其另一个长边与连接板相固连，其两端有筋板，所述筋板的下边和一个 竖边分别与水平板的两端和相应机座的壁板相固连。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于在连接板一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座，所 述机座为长槽状，其长度方向的两壁板中间上边高于两壁板的两端，两壁板的中间上边固 定有安装板，安装板上有气缸，所述气缸呈竖向布置，气缸的活塞杆朝下并穿出在安装板之 下。活塞杆下端有活动接头机座内有两根杠杆，该两杠杆处于机座内，它们的里端铰接在活 动接头的底部对侧，它们的外端均有杆孔。机座两端均有压脚杆，压脚杆上端穿出在杠杆外 端的杆孔之外并配有螺母。压脚杆上套有导向套，导向套下端有周向凸边，周向凸边与压脚杆之间依次套有C形碟簧和支撑套。两杠杆外端之下有中间销，该两中间销处于两压脚杆内侧，它们的两端均固定在机座的两壁板相应位置上。当气缸活塞杆出，通过两杠杆之间的 铰接点即支点，可使压脚杆翘起，使导向套与压脚杆之间的C型碟簧压缩，立柱处于自由回 转状态。当气源断开、活塞杆内缩时，通过导向套与压脚杆之间的C型碟簧的弹性力使压脚 复原，将立柱锁紧。整个动作过程不需手工进行，从而降低了操作者的劳动强度，节省了时 间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的焊机立柱锁紧装置示意图；图2是图1的左视示意图；图3是图1的I点放大示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的焊机立柱锁紧装置包括焊机立柱6，焊机立 柱6下端固定有连接板2，连接板2之下设置有平台1，平台1与连接板2间设置有用于使 连接板2及焊机立柱6绕平台1旋转的回转机构。其中的连接板2 —边设置有锁紧机构， 该锁紧机构含有机座8，所述机座8为长槽状，其长度方向的两壁板中间上边高于两壁板的 两端，两壁板的中间上边固定有安装板4，安装板4上设置有气缸5。其中的气缸5呈竖向 布置，气缸5的活塞杆朝下并穿出在安装板4之下。活塞杆下端设置有活动接头7。机座8 内设置有两根杠杆3，两杠杆3的里端铰接在活动接头7的底部对侧，它们的外端均加工有 杆孔。机座8两端均设置有压脚杆11，压脚杆11上端穿出在杠杆3外端的杆孔之外并配有 螺母10。压脚杆11上套有导向套14，导向套14下端加工有周向凸边，周向凸边与压脚杆 11之间按照自下而上的顺序依次套有C形碟簧13和支撑套12。两杠杆3外端之下均设置 有中间销9，该两中间销处于两压脚杆11内侧并与杠杆3的纵向相垂直，它们的两端均固定 在机座8的两壁板相应位置上。为便于连接，在机座8的一个壁板中间下边设置有水平板15，该水平板为长条状， 其一个长边与机座8的一个壁板中间相固连，其另一个长边与连接板2相固连，其两端加工 有筋板16，所述筋板16的下边和一个竖边分别与水平板15的两端和机座8的的相应壁板 相固连。权利要求焊机立柱锁紧装置，包括焊机立柱(6)，焊机立柱(6)下端有连接板(2)，连接板(2)之下有平台(1)，平台(1)与连接板(2)间有用于使连接板(2)及焊机立柱(6)绕平台(1)旋转的回转机构；其特征在于连接板(2)一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座(8)，所述机座(8)为长槽状，其长度方向的两壁板中间上边高于两壁板的两端，两壁板的中间上边固定有安装板(4)，安装板(4)上有气缸(5)，所述气缸(5)呈竖向布置，气缸(5)的活塞杆朝下并穿出在安装板(4)之下；活塞杆下端有活动接头(7)，机座(8)内有两根杠杆(3)，该两杠杆的里端铰接在活动接头(7)的底部对侧，它们的外端均有杆孔；机座(8)两端均有压脚杆(11)，压脚杆(11)上端穿出在杠杆(3)外端的杆孔之外并配有螺母(10)；压脚杆(11)上套有导向套(14)，导向套(14)下端有周向凸边，周向凸边与压脚杆(11)之间依次套有C形碟簧(13)和支撑套(12)；两杠杆(3)外端之下有中间销(9)，该两中间销处于两压脚杆(11)内侧，它们的两端均固定在机座(8)的两壁板相应位置上。2.根据权利要求1所述的焊机立柱锁紧装置，其特征在于机座(8)的一个壁板中间下 边有水平板(15)，该水平板为长条状，其一个长边与机座(8)的一个壁板中间相固连，其另 一个长边与连接板(2)相固连，其两端有筋板(16)，所述筋板(16)的下边和一个竖边分别 与水平板(15)的两端和机座(8)的相应壁板相固连。专利摘要本技术涉及一种焊机立柱锁紧装置。它包括焊机立柱，焊机立柱下端有连接板，连接板之下有平台，平台与连接板间有用于使连接板及立柱绕平台旋转的回转机构。其特点是连接板一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座，机座两壁板的中间上边固定有安装板，安装板上有气缸，气缸的活塞杆朝下并穿出在安装板之下。活塞杆下端有活动接头，机座内有两根杠杆，该两杠杆的里端铰接在活动接头上，它们的外端均有杆孔。机座两端均有压脚杆，压脚杆上端穿出在杠杆外端的杆孔之外并配有螺母。压脚杆上套有导向套、C形碟簧和支撑套。两杠杆外端之下有中间销。采用这种焊机立柱锁紧装置，可降低劳动强度，节省时间，提高生产效率。适用于十字型焊机的立柱固定。文档编号B23K37/00GK201720627SQ20102011466公开日2011年1月26日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日专利技术者赵建福, 陈晓周 本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊机立柱锁紧装置，包括焊机立柱（６），焊机立柱（６）下端有连接板（２），连接板（２）之下有平台（１），平台（１）与连接板（２）间有用于使连接板（２）及焊机立柱（６）绕平台（１）旋转的回转机构；其特征在于连接板（２）一边有锁紧机构，该锁紧机构含有机座（８），所述机座（８）为长槽状，其长度方向的两壁板中间上边高于两壁板的两端，两壁板的中间上边固定有安装板（４），安装板（４）上有气缸（５），所述气缸（５）呈竖向布置，气缸（５）的活塞杆朝下并穿出在安装板（４）之下；活塞杆下端有活动接头（７），机座（８）内有两根杠杆（３），该两杠杆的里端铰接在活动接头（７）的底部对侧，它们的外端均有杆孔；机座（８）两端均有压脚杆（１１），压脚杆（１１）上端穿出在杠杆（３）外端的杆孔之外并配有螺母（１０）；压脚杆（１１）上套有导向套（１４），导向套（１４）下端有周向凸边，周向凸边与压脚杆（１１）之间依次套有Ｃ形碟簧（１３）和支撑套（１２）；两杠杆（３）外端之下有中间销（９），该两中间销处于两压脚杆（１１）内侧，它们的两端均固定在机座（８）的两壁板相应位置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建福，陈晓周，
申请(专利权)人：无锡市阳通机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]