一种可实现自反转的电镀用镀件挂架制造技术

本发明专利技术涉及电镀设备技术领域，提出了一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，包括电镀架，以及设置在电镀架上方的固定底座，所述固定底座上设有控制电镀架升降及转动的转动机构，所述电镀架上设有用于悬挂工件的的悬挂机构，所述悬挂机构包括设置在电镀架上的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁内部分别滑动安装有挂钩一和挂钩二。本发明专利技术通过悬挂机构的设置，实现了对悬挂工件的固定，降低其在电镀架转动时所发生的转动幅度，避免了工件相互接触，影响电镀效果的问题，此外通过限位杆和限位槽等元件的配合，使得本装置可以根据悬挂工件的尺寸调节挂钩一和挂钩二的相对位置，降低了工件之间贴合在一起的概率，进一步提高了电镀的质量。电镀的质量。电镀的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自反转的电镀用镀件挂架


[0001]本专利技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种可实现自反转的电镀用镀件挂架。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀中必不可少的一部分就是镀件挂架，渡件挂架是整个电镀工艺中核心部分，承担带动工件进入电解池中的工作，为避免工件进入电解液中，无法与电解液产生相对运动，可能会导致电镀不均匀，因此现在在电镀时，一般都会通过电机带动镀件挂架转动，但是在转动过程中，工件会在离心力的作用下产生偏移，与其他工件相互贴合，从而影响电镀效果。鉴于此，我们提出一种可实现自反转的电镀用镀件挂架。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有电镀用镀件挂架在使用时，工件容易偏移贴合其他工件的缺点，而提出的一种可实现自反转的电镀用镀件挂架。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，包括电镀架，以及设置在电镀架上方的固定底座，所述固定底座上设有控制电镀架升降及转动的转动机构，所述电镀架上设有用于悬挂工件的的悬挂机构；
[0006]所述悬挂机构包括设置在电镀架上的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁内部分别滑动安装有挂钩一和挂钩二，所述第一横梁和第二横梁内均转动安装有缠绕辊，所述缠绕辊上缠绕有一端分别与挂钩一和挂钩二固接的牵引绳，所述缠绕辊一端固定安装有与电镀架固接的缠绕扭簧，所述挂钩二一侧固定安装有一端与第二横梁固接的伸缩弹簧，所述挂钩一上部弹性安装有限位杆，所述第一横梁内开设有若干与限位杆滑动配合的限位槽，且限位杆与限位槽接触端设置为光滑球面，所述挂钩一和挂钩二外部均设有固定组件。
[0007]优选的，所述缠绕辊数量若干，且每个缠绕辊外部设有用于传动连接的同步链轮组。
[0008]优选的，所述固定组件包括滑动安装在挂钩一或挂钩二表面的滑动框，所述滑动框内弹性安装有滑动块，且滑动块两侧设有倾斜面，所述滑动块通过倾斜面滑动安装有挤压球头，所述挤压球头一侧固定安装有与滑动框滑动连接的挤压杆，且挤压杆一端滑动延伸至滑动框外部，所述滑动块一端固定安装有固定杆，所述挂钩一和挂钩二3外部开设有若干与固定杆滑动配合的固定孔。
[0009]优选的，所述转动机构包括安装在固定底座上的驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定有与固定底座转动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆外部螺纹连接有导向圆柱，所述导向圆柱外部设有四个导向滑块，所述固定底座上设有与导向滑块滑动配合的导向槽，所述导向圆柱上部同轴固定有转动齿轮一，所述转动齿轮一外部啮合有转动齿轮二，所述
转动齿轮二下部同轴固定有提升套筒，所述提升套筒外部转动安装有一端与导向圆柱铰接的连接杆，所述提升套筒内部滑动套设有一端与固定底座固接的提升滑杆，所述提升套筒底部与电镀架传动连接，所述固定底座底部设有与导向圆柱传动连接的辅助组件。
[0010]优选的，所述辅助组件包括转动安装在固定底座底部的辅助转筒，所述辅助转筒内设有四个与导向滑块滑动配合的辅助槽，所述辅助转筒下部弹性铰接有棘爪，且棘爪一侧啮合有与固定底座固接的棘轮。
[0011]优选的，所述电镀架上部固定安装有与提升套筒螺纹连接的连接丝杆。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过悬挂机构的设置，实现了对悬挂工件的固定，降低其在电镀架转动时所发生的转动幅度，避免了工件相互接触，影响电镀效果的问题，此外通过限位杆和限位槽等元件的配合，使得本装置可以根据悬挂工件的尺寸调节挂钩一和挂钩二的相对位置，降低了工件之间贴合在一起的概率，进一步提高了电镀的质量。
[0014]2、本专利技术通过牵引绳、同步链轮组和伸缩弹簧等元件的配合下，实现了同步移动挂钩一和挂钩二位置的功能，体现了装置的智能性，提高了设备的实用性能。
[0015]3、本专利技术通过辅助转筒、辅助槽和导向滑块等元件的配合，实现了一个动力元件便可控制电镀架上升和转动的功能，从而降低了设备的生产成本，有利于设备的推广，并通过棘轮上齿牙数量的设置，降低了导向圆柱上移的难度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术电镀架结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术挂钩二和缠绕辊配合状态示意图；
[0020]图5为本专利技术滑动框剖视图；
[0021]图6为本专利技术固定底座立体图；
[0022]图7为本专利技术固定底座仰视剖视图。
[0023]图中：1、电镀架；2、悬挂机构；21、第一横梁；22、第二横梁；23、挂钩一；24、固定组件；241、滑动框；242、滑动块；243、挤压杆；244、挤压球头；245、固定杆；246、固定孔；25、限位杆；26、限位槽；27、缠绕辊；28、牵引绳；29、缠绕扭簧；210、同步链轮组；211、挂钩二；212、伸缩弹簧；3、固定底座；4、转动机构；41、驱动电机；42、驱动丝杆；43、导向槽；44、导向圆柱；45、导向滑块；46、转动齿轮一；47、转动齿轮二；48、连接杆；49、提升套筒；410、提升滑杆；411、辅助组件；4111、辅助转筒；4112、辅助槽；4113、棘爪；4114、棘轮；5、连接丝杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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图7，一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，包括电镀架1，以及设置在电镀架1上方的固定底座3，固定底座3上设有控制电镀架1升降及转动的转动机构4，电镀架1上设有用于悬挂工件的的悬挂机构2，本装置使用时，可通过设置在固定底座3上的转动机构4控制电镀架1的升降或转动，便于工件的悬挂和电镀，同时电镀架1上的悬挂机构2可对悬挂在电镀架1上的工件进行固定，避免工件在电镀架1转动时，发生转动，影响电镀效果。
[0027]悬挂机构2包括设置在电镀架1上的第一横梁21和第二横梁22，第一横梁21和第二横梁22内部分别滑动安装有挂钩一23和挂钩二211，第一横梁21和第二横梁22内均转动安装有缠绕辊27，缠绕辊27上缠绕有一端分别与挂钩一23和挂钩二211固接的牵引绳28，缠绕辊27一端固定安装有与电镀架1固接的缠绕扭簧29，挂钩二211一侧固定安装有一端与第二横梁22固接的伸缩弹簧212，挂钩一23上部弹性安装有限位杆25，第一横梁21内开设有若干与限位杆25滑动配合的限位槽26，且限位杆25与限位槽26接触端设置为光滑球面，挂钩一23和挂钩二211外部均设有固定组件24，由于各个种类工件尺寸都不一样，若挂钩一23之间或挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，包括电镀架（1），以及设置在电镀架（1）上方的固定底座（3），其特征在于：所述固定底座（3）上设有控制电镀架（1）升降及转动的转动机构（4），所述电镀架（1）上设有用于悬挂工件的的悬挂机构（2）；所述悬挂机构（2）包括设置在电镀架（1）上的第一横梁（21）和第二横梁（22），所述第一横梁（21）和第二横梁（22）内部分别滑动安装有挂钩一（23）和挂钩二（211），所述第一横梁（21）和第二横梁（22）内均转动安装有缠绕辊（27），所述缠绕辊（27）上缠绕有一端分别与挂钩一（23）和挂钩二（211）固接的牵引绳（28），所述缠绕辊（27）一端固定安装有与电镀架（1）固接的缠绕扭簧（29），所述挂钩二（211）一侧固定安装有一端与第二横梁（22）固接的伸缩弹簧（212），所述挂钩一（23）上部弹性安装有限位杆（25），所述第一横梁（21）内开设有若干与限位杆（25）滑动配合的限位槽（26），且限位杆（25）与限位槽（26）接触端设置为光滑球面，所述挂钩一（23）和挂钩二（211）外部均设有固定组件（24）。2.根据权利要求1所述的一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，其特征在于：所述缠绕辊（27）数量若干，且每个缠绕辊（27）外部设有用于传动连接的同步链轮组（210）。3.根据权利要求1所述的一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，其特征在于：所述固定组件（24）包括滑动安装在挂钩一（23）或挂钩二（211）表面的滑动框（241），所述滑动框（241）内弹性安装有滑动块（242），且滑动块（242）两侧设有倾斜面，所述滑动块（242）通过倾斜面滑动安装有挤压球头（244）。4.根据权利要求3所述的一种可实现自反转的电镀用镀件挂架，其特征在于：所述挤压球头（244）一侧固定安装有与滑动框（241）滑动连接的挤压杆（243），且挤压杆（243）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：宿迁北棠智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：