一种压电陶瓷泵制造技术

本发明专利技术公开了一种压电陶瓷泵，属于压电陶瓷泵技术领域，包括三通接头和内设有空腔的压电陶瓷泵本体，空腔内安装有将其分隔为工作腔室和走线腔室的压电陶瓷振子，压电陶瓷振子的负极面朝向走线腔室，走线腔室内设有供外界电连压电陶瓷振子的负极面的供电线，压电陶瓷振子的正极面朝向工作腔室，压电陶瓷泵本体上设有与工作腔室连通的进气通道和出气通道，三通接头包括相互连通的进气接头、出气接头以及进液接头，进气接头与出气通道连通，进气通道、出气通道以及进液接头内均设有单向阀。利用空气推送液体，液体不进入泵体内部，不会对压电陶瓷振子造成腐蚀以及使金属液体带电等，能够输送普通液体、腐蚀性液体和液态金属等各类流体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷泵


[0001]本专利技术涉及压电陶瓷泵
，特别是涉及一种压电陶瓷泵。

技术介绍

[0002]压电陶瓷泵是利用压电陶瓷的逆压电效应制成的微型泵，无电动机、无旋转部件，与机械泵不同的是，压电陶瓷泵把泵的动力源部分和泵的工作部分合为一体，工作时在交流电源驱动下，振动片产生上下振动弯曲变形。当振动片向上弯曲变形时，泵腔体积减小，泵腔内压力增加，在压力作用下，流体由出口流出；当振动片向下振动弯曲变形时，泵腔体积增加，泵腔内压力减小，流体将由入口流入泵腔，振动片不断振动弯曲变形，则将形成流体的连续泵入、泵出。但目前的压电陶瓷泵输送液体的类型有限，无法进行输送腐蚀性液体或者液态金属等，因为腐蚀性液体或者液态金属容易对振动片造成腐蚀，尤其是液态金属，与振动片接触后还会带电，存在严重安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述技术问题，提供一种压电陶瓷泵，利用空气推送液体，液体不进入泵体内部，不会与压电陶瓷振子接触，继而也就无需担心腐蚀和使金属液体带电等安全隐患，能够输送普通液体、腐蚀性液体以及液态金属等各类流体，输送类型广。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种压电陶瓷泵，包括三通接头和内设有空腔的压电陶瓷泵本体，所述空腔内安装有将其分隔为工作腔室和走线腔室的压电陶瓷振子，所述压电陶瓷振子的负极面朝向所述走线腔室，所述走线腔室内设有供外界电连所述压电陶瓷振子的负极面的供电线，所述压电陶瓷振子的正极面朝向所述工作腔室，所述压电陶瓷泵本体上设有与所述工作腔室连通的进气通道和出气通道，所述三通接头包括相互连通的进气接头、出气接头以及进液接头，所述进气接头与所述出气通道连通，所述进气通道、所述出气通道以及所述进液接头内均设有单向阀。
[0005]优选地，所述压电陶瓷泵本体包括上盖、套筒、泵体以及下盖，所述下盖上设有供所述压电陶瓷振子安装的安装凹槽，所述泵体包括依次设置的插入段、套接段以及安装段，所述插入段密封插接在所述安装凹槽内，所述插入段上设有用于与所述安装凹槽形成所述空腔的工作凹槽，所述压电陶瓷振子的负极面与所述安装凹槽的槽底之间具有用于走线的走线间距，所述压电陶瓷振子的阳极面与所述工作凹槽的槽底之间具有工作间距，所述套筒紧密套设在所述套接段上，所述上盖连接在所述安装段上，所述上盖将所述套筒压紧在所述下盖上。
[0006]优选地，所述安装凹槽内设有密封圈，所述密封圈位于所述安装凹槽的槽底和所述泵体之间，所述密封圈的内环上设有供所述压电陶瓷振子插接的插接凹槽。
[0007]优选地，所述上盖上设有分别与所述进气通道和出气通道连通的进气口和出气口，所述出气口设有内螺纹，所述进气接头上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0008]优选地，所述进气口内装有防尘网。
[0009]优选地，所述进气通道和所述出气通道靠近所述上盖的一端均设有膨大段，所述膨大段过盈安装有所述单向阀，所述膨大段的直径大于所述进气口和所述出气口。
[0010]优选地，所述下盖上设有供所述供电线伸出的引线孔。
[0011]优选地，所述下盖上设有安装孔，所述安装孔能够通过螺钉安装在预设位置。
[0012]优选地，所述下盖远离所述上盖的一面上设有减震垫。
[0013]优选地，所述压电陶瓷振子的正极面设有绝缘层。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]1.本压电陶瓷泵在工作时，泵送的是空气，液体只会进入三通接头内，便会被空气来推出，不会进入工作腔室内，继而不会接触压电陶瓷振子的正极，因此即便输送腐蚀性液体或者液态金属，也不会腐蚀压电陶瓷泵空腔内的压电陶瓷振子，也便避免了液态金属带电，产生安全隐患，使得本压电陶瓷泵不仅能够输送普通液体，而且可以输送腐蚀性液体和液态金属，输送类型广。
[0016]2.本压电陶瓷泵的上盖上的进气口内装有防尘网，可避免异物和尘土进入工作腔室内，接触压电陶瓷振子，造成电路短路问题。
[0017]3.本压电陶瓷泵的下盖远离上盖的一面上设有减震垫，可以在压电陶瓷泵产生较强振动的时候对其进行有效的缓冲。
[0018]4.本压电陶瓷泵的压电陶瓷振子的正极面设有绝缘层，可避免空气中的导电物与压电陶瓷振子的正极面接触后带电使输送的液体带电，尤其是液态金属需要避免带电。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为压电陶瓷泵的剖视图；
[0021]图2为压电陶瓷泵的立体图；
[0022]图3为压电陶瓷泵(无三通接头)的爆炸图；
[0023]图4为设有绝缘层的压电陶瓷泵的剖视图。
[0024]附图标记说明：1、上盖；2、套筒；3、泵体；4、下盖；5、三通接头；6、压电陶瓷振子；7、工作腔室；8、走线腔室；9、进气通道；10、出气通道；11、单向阀；12、安装凹槽；13、密封圈；14、插接凹槽；15、进气口；16、出气口；17、防尘网；18、供电线；19、引线孔；20、减震垫；21、绝缘层；22、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本实施例提供了一种压电陶瓷泵，如图1至图4所示，包括压电陶瓷泵本体和三通
接头5。压电陶瓷泵本体内设有空腔，空腔内安装有压电陶瓷振子6，压电陶瓷振子6将空腔分成两个相互独立的工作腔室7和走线腔室8。压电陶瓷振子6的正极面朝向工作腔室7，压电陶瓷振子6的负极面朝向走线腔室8。走线腔室8内设有供电线18，供电线18的一端伸出走线腔室8，供电线18的另一端与走线腔室8的负极面电连接，将供电线18于交流电源连接后，在交流电源驱动下，压电陶瓷振子6产生上下振动弯曲变形，使工作腔室7的空间大小不断交替变化。压电陶瓷泵本体上设有进气通道9和出气通道10，进气通道9和出气通道10均与工作腔室7连通。三通接头5包括进气接头、出气接头以及进液接头，进气接头、出气接头以及进液接头相互连通，其中进气接头与出气通道10连通，进气通道9、出气通道10以及进液接头内均设有单向阀11，进气通道9内的单向阀11能够防止外界流入工作腔室7的气体流出，出气通道10的单向阀11能够防止工作腔室7内流出的气体回流，同时防止进液接头进入的液体流入工作腔室7内，进液接头内的单向阀11能够防止流入三通接头5的液体回流，继而液体只能由出气接头流出。作为优选地，三通接头5采用T形三通或Y形三通，优选T形三通，进气接头、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷泵，其特征在于，包括三通接头和内设有空腔的压电陶瓷泵本体，所述空腔内安装有将其分隔为工作腔室和走线腔室的压电陶瓷振子，所述压电陶瓷振子的负极面朝向所述走线腔室，所述走线腔室内设有供外界电连所述压电陶瓷振子的负极面的供电线，所述压电陶瓷振子的正极面朝向所述工作腔室，所述压电陶瓷泵本体上设有与所述工作腔室连通的进气通道和出气通道，所述三通接头包括相互连通的进气接头、出气接头以及进液接头，所述进气接头与所述出气通道连通，所述进气通道、所述出气通道以及所述进液接头内均设有单向阀。2.根据权利要求1所述的压电陶瓷泵，其特征在于，所述压电陶瓷泵本体包括上盖、套筒、泵体以及下盖，所述下盖上设有供所述压电陶瓷振子安装的安装凹槽，所述泵体包括依次设置的插入段、套接段以及安装段，所述插入段密封插接在所述安装凹槽内，所述插入段上设有用于与所述安装凹槽形成所述空腔的工作凹槽，所述压电陶瓷振子的负极面与所述安装凹槽的槽底之间具有用于走线的走线间距，所述压电陶瓷振子的阳极面与所述工作凹槽的槽底之间具有工作间距，所述套筒紧密套设在所述套接段上，所述上盖连接在所述安装段上，所述上盖将所述套筒压紧在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文东，刘子超，张文斌，
申请(专利权)人：昆明品启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：