本发明专利技术提供一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，涉及铝单板生产领域，步骤一，将铝单板本体用碳酸氢钠溶液进行酸洗；步骤二，对酸洗后的铝单板本体通过固定机构进行固定，通过喷漆机构对铝单板本体的表面和侧面进行喷涂处理。该水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，在喷涂时，将铝单板本体放置在固定圆板上，然后开启吸盘，吸盘将铝单板固本体吸附在固定圆板上，开启第一电动推杆，第一电动推杆伸长，当第一电动推杆伸长直至固定圆板上的铝单板本体运动至与两个侧面喷头相互对应时，铝单板本体将红外线发射器产生的红外线进行阻挡，此时红外线接收器发生信号给单片机，单片机控制泵体工作，使得侧面喷头和正面喷头喷出漆雾。使得侧面喷头和正面喷头喷出漆雾。使得侧面喷头和正面喷头喷出漆雾。
【技术实现步骤摘要】
一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺
[0001]本专利技术涉及铝单板生产
，具体为一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺。
技术介绍
[0002]随着现代经济的迅速发展，人们对建筑装饰的美观、实用等综合性能提出了愈来愈高的要求。近十多年来，许多国家的建筑外墙广泛采用玻璃、人造石、铝单板等饰材。其中铝单板后来居上，被大量使用。铝单板饰材的优点是所制成的幕墙板无光污染、重量轻、安装容易、抗压强度高。
[0003]涂料行业“油改水”、“德改粉”成为近年热门研究课题，在银材、汽6客车、高铁、港机等大型企业和重点行业，水性涂料和杨末徐科替代溶潮型物着成为行业发展共识，是企业绿色发展大趋势。在溶剂型FEVE和PVDF氟碳徐直大受青睐的传统钢结构、湘凝土桥梁、铝材等领域，环保压力下，这几年也是山雨欲米风满楼，压力巨大。水性PVDF氟碳料在施工性和实用性等方面与同类型容剂型PVDF相比，还存在一些技术、性能缺陷，需要取得突破性技术进展这为水性和粉末FEVE氟碳涂料的快速发展带来难得市场机遇和快速发展机会。
[0004]但是在现有的铝单板生产过程中，需要先对铝单板进行酸洗后进行喷漆，但现有技术中对于铝单板的侧面喷涂较为不便，从而影响整体喷涂效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，步骤一，将铝单板本体用碳酸氢钠溶液进行酸洗；步骤二，对酸洗后的铝单板本体通过固定机构进行固定，通过喷漆机构对铝单板本体的表面和侧面进行喷涂处理。
[0009]优选的，所述铝单板本体的正面设置为正方形。
[0010]优选的，所述固定机构包括第一底座、第一电动推杆、固定圆板、吸盘，所述第一电动推杆的一端固定连接有第一底座，所述第一电动推杆的另一端固定连接有固定圆板，所述固定圆板上固定连接有吸盘，且固定圆板的直径小于铝单板本体正面的边长。
[0011]优选的，所述吸盘设置为多个，且多个吸盘均匀分布于固定圆板上。
[0012]优选的，所述喷漆机构包括驱动组件、旋转管、主管道、第二底座、转动接头、喷漆管、侧面喷头、正面喷头，所述主管道的一端与泵体连接，且主管道的另一端穿过第二底座且转动连接有转动接头，所述主管道与第二底座固定连接，所述转动接头远离主管道的一侧固定连接有旋转管，所述旋转管远离转动接头的一端固定连接有喷漆管，所述喷漆管设置为凵字形，且喷漆管的两个竖向部上对称固定连接有侧面喷头，所述喷漆管的横向部上
固定连接有多个正面喷头，所述第二底座上设置有用于驱动旋转管进行旋转的驱动组件。
[0013]优选的，驱动组件包括电机、主动轮、从动轮、传动带，所述电机与第二底座固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述旋转管上固定连接有从动轮，且主动和从动轮之间传动连接有传动带。
[0014]优选的，还包括用于控制组件，控制组件包括红外线发射器、红外线接收器、单片机、安装板，所述单片机固定连接与第二底座上，所述喷漆管的两个竖向部上均固定连接有安装板，所述安装板位于侧面喷头的下方，且两个安装板的底部分别固定连接有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器相互对应，所述单片机分别与红外线接收器和泵体连接，常态下，红外线接收器接受到红外线发射器的红外线，当第一电动推杆伸长直至固定圆板上的铝单板本体运动至与两个侧面喷头相互对应时，铝单板本体将红外线发射器产生的红外线进行阻挡，此时红外线接收器发生信号给单片机，单片机控制泵体和电机工作，使得侧面喷头和正面喷头喷出漆雾，同时带动喷漆管进行旋转。
[0015]优选的，所述安装板的下方设置有保护罩，所述保护罩的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板与喷漆管固定连接，所述第二电动推杆与单片机连接，当红外线接收器发生信号时，单片机同时控制第二电动推杆伸长，使得保护罩上升，直至保护罩将红外线发射器和红外线接收器完全罩住，从而有效防止喷漆时产生的漆雾喷在红外线发射器和红外线接收器上。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺。具备以下有益效果：
[0018]1、该水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，在喷涂时，将铝单板本体放置在固定圆板上，然后开启吸盘，吸盘将铝单板固本体吸附在固定圆板上，开启第一电动推杆，第一电动推杆伸长，当第一电动推杆伸长直至固定圆板上的铝单板本体运动至与两个侧面喷头相互对应时，铝单板本体将红外线发射器产生的红外线进行阻挡，此时红外线接收器发生信号给单片机，单片机控制泵体工作，使得侧面喷头和正面喷头喷出漆雾，同时带动喷漆管进行旋转，从而同时对铝单板本体的正面和侧面进行喷漆，当喷漆完成后，关闭电机和泵体，控制第一电动推杆复位，将铝单板本体取下，从而能够在喷漆时对铝单板本体的正面和侧面同时进行喷漆，喷漆均匀效果好，大大提高效率。
[0019]2、该水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，通过保护罩、第二电动推杆和固定板的设置，当红外线接收器发生信号时，单片机同时控制第二电动推杆伸长，使得保护罩上升，直至保护罩将红外线发射器和红外线接收器完全罩住，从而有效防止喷漆时产生的漆雾喷在红外线发射器和红外线接收器上，有效保障了红外线发射器和红外线接收器的使用寿命，当喷漆完成后，控制第二电动推杆收缩，从而方便下次喷漆，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术固定机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术喷漆机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术喷漆机构结构主视图；
[0024]图5为本专利技术图4中A处结构放大图；
[0025]图6为本专利技术图4中B处结构放大图。
[0026]图中：1铝单板本体、2固定机构、3喷漆机构、4第一底座、5第一电动推杆、6固定圆板、7吸盘、8第二底座、9电机、10转动接头、11单片机、12旋转管、13喷漆管、14侧面喷头、15正面喷头、16主管道、17安装板、18固定板、19第二电动推杆、20保护罩、21红外线发射器、22红外线接收器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]本专利技术实施例提供一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，如图1
‑
6所示，步骤一，将铝单板本体1用碳酸氢钠溶液进行酸洗；步骤二，对酸洗后的铝单板本体1通过固定机构2进行固定，通过喷漆机构3对铝单板本体1的表面和侧面进行喷涂处理。
[0029]铝单板本体1的正面设置为正方形。
[0030]固定机构2包括第一底座4、第一电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：步骤一，将铝单板本体(1)用碳酸氢钠溶液进行酸洗；步骤二，对酸洗后的铝单板本体(1)通过固定机构(2)进行固定，通过喷漆机构(3)对铝单板本体(1)的表面和侧面进行喷涂处理。2.根据权利要求1所述的一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：所述铝单板本体(1)的正面设置为正方形。3.根据权利要求2所述的一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一底座(4)、第一电动推杆(5)、固定圆板(6)、吸盘(7)，所述第一电动推杆(5)的一端固定连接有第一底座(4)，所述第一电动推杆(5)的另一端固定连接有固定圆板(6)，所述固定圆板(6)上固定连接有吸盘(7)，且固定圆板(6)的直径小于铝单板本体(1)正面的边长。4.根据权利要求3所述的一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：所述吸盘(7)设置为多个，且多个吸盘(7)均匀分布于固定圆板(6)上。5.根据权利要求4所述的一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：所述喷漆机构(3)包括驱动组件、旋转管(12)、主管道(16)、第二底座(8)、转动接头(10)、喷漆管(13)、侧面喷头(14)、正面喷头(15)，所述主管道(16)的一端与泵体连接，且主管道(16)的另一端穿过第二底座(8)且转动连接有转动接头(10)，所述主管道(16)与第二底座(8)固定连接，所述转动接头(10)远离主管道(16)的一侧固定连接有旋转管(12)，所述旋转管(12)远离转动接头(10)的一端固定连接有喷漆管(13)，所述喷漆管(13)设置为凵字形，且喷漆管(13)的两个竖向部上对称固定连接有侧面喷头(14)，所述喷漆管(13)的横向部上固定连接有多个正面喷头(15)，所述第二底座(8)上设置有用于驱动旋转管(12)进行旋转的驱动组件。6.根据权利要求5所述的一种水性FEVE喷涂立式铝单板制造工艺，其特征在于：驱动组件包括电机(9)、主动轮、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，丁旭东，李仁福，李康良，倪子丹，边文超，傅烈峰，
申请(专利权)人：墙煌新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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