本发明专利技术公开一种喷涂式3D石纹铝单板，其技术方案要点是：包括铝板层、底涂层、颗粒层和保护层，底涂层、颗粒层和保护层从内往外依次涂覆于铝板层表面；所述底涂层具有石纹图案，所述颗粒层包括若干凸起的喷涂颗粒，所述保护层将颗粒层表现覆盖，并且在保护层的外侧面上形成与喷涂颗粒一一对应的凸起，凸起表面通过表面处理装置打磨形成毛面。本发明专利技术提高了仿石纹铝板的表面强度性能，并使得铝板表面具有更加丰富的粗糙纹路。丰富的粗糙纹路。丰富的粗糙纹路。
【技术实现步骤摘要】
喷涂式3D石纹铝单板及其生产系统
[0001]本专利技术涉及铝板生产领域，更具体地说，它涉及一种喷涂式3D石纹铝单板，还涉及一种喷涂式3D石纹铝单板的生产工艺，还涉及一种表面处理装置，以及一种喷涂式3D石纹铝单板的生产系统。
技术介绍
[0002]铝板是目前建筑行业常用的材料，通过大面积的铺设，可形成具有一定装饰效果的墙面，通常可用于室内装饰、室外幕墙以及吊顶等各种场所环境使用。而且就性能而言，铝板具有耐腐蚀、质轻、抗老化、使用寿命长等各项性能优异；为了达到更好的装饰效果，还可在铝板表面覆盖一层具有花纹图案的PVC膜或用油墨转印一层花纹图案，其图案相对于铝板本身而言，易脱落、脆化、耐候性差，影响铝板的性能。目前的通过前处理的方式，在铝板表面形成肉眼不可见的凹凸，增加了涂层一铝板之间的接触强度和性能，使得涂层铝板基本复合使用寿命和性能要求。
[0003]在各种铝板当中，有一种仿石纹铝板目前非常热门，通过铝板作为基材，可在形成模仿石材额装饰效果，可代替目前建筑外表面的石材，以便宜更易得到的铝板，可减少工期，降低成本，因此广受青睐。
[0004]但是，目前的仿石纹铝板大多无法达到相对逼真对的状态，一种是仅通过改变铝板表面的花纹图案，直接将类似大理石的纹理图案附着在铝材表面，虽然具有石材的颜色和图案，但是真实石材具有相对粗糙的表面，经通过图案改变无法达到相对真实对的仿石纹质感。另一种是通过在花纹图案的基础上，在铝板的表面喷涂一层颗粒，以颗粒状的质感试图代替石纹的粗糙和颗粒，但是该种方案，由于颗粒与铝板之间的附着稳定性差，影响铝板的表面强度性能，而且由于颗粒状的凸起在板的表面过于突兀，形成类似在光滑表面上形成颗粒杂质对的凸起状态，不管在有颗粒的凸起部分还是没颗粒的平整部分，都无法达到仿石纹的粗糙质感，无法达到更高的铝板仿石纹材质的效果。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种喷涂式3D石纹铝单板，提高了仿石纹铝板的表面强度性能，并使得铝板表面具有更加丰富的粗糙纹路。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂式3D石纹铝单板，包括铝板层、底涂层、颗粒层和保护层，底涂层、颗粒层和保护层从内往外依次涂覆于铝板层表面；所述底涂层具有石纹图案，所述颗粒层包括若干凸起的喷涂颗粒，所述保护层将颗粒层表现覆盖，并且在保护层的外侧面上形成与喷涂颗粒一一对应的凸起，凸起表面通过表面处理装置打磨形成毛面。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述底涂层为PVDF层，底涂层表面具有石纹图案。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述喷涂颗粒为PVDF颗粒，喷涂颗粒靠近底涂层的部分与
底涂层融合为一体，喷涂颗粒凸出的高度为0.1
‑
0.5mm。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述保护层为透明PVDF膜层，保护层覆盖与颗粒层的喷涂颗粒相互融合，部分保护层透过喷涂颗粒的间隙直接与底涂层融合。
[0011]本专利技术还提出一种喷涂式3D石纹铝单板生产工艺，包括步骤如下：
[0012]前处理：对铝板层表面处理，去除铝板层表面的杂质；
[0013]底涂处理：在铝板层的一侧表面涂覆PVDF层，形成底涂层；
[0014]彩涂处理：在底涂层的表面加工形成石纹图案；
[0015]喷涂处理：在底涂层的表面喷涂一层喷涂颗粒，喷涂颗粒为PVDF颗粒，喷涂颗粒受热与底涂层相互融合形成一体，喷涂颗粒的上部部分凸出，形成颗粒层；
[0016]保护处理：在颗粒层的表面覆盖一层透明PVDF膜，透明PVDF膜受热后与颗粒层的喷涂颗粒相互融合，部分保护层透过喷涂颗粒的间隙直接与底涂层融合，形成保护层；在保护层的外侧面上形成与喷涂颗粒一一对应的凸起；
[0017]表面处理：通过表面处理装置对保护层表面打磨，在凸起的表面打磨形成毛面，形成粗糙的纹路。
[0018]本专利技术还提出一种喷涂式3D石纹铝单板的表面处理装置，包括支撑辊组和摩擦辊组，所述铝板从支撑辊组和摩擦辊组之间输送经过，支撑辊组用于支撑于铝板下侧，摩擦辊组用于打磨铝板的上侧面形成表面粗糙纹路；所述支撑辊组与摩擦辊组之间还设置阻隔层，阻隔层衬于铝板与摩擦辊组之间，阻隔层上开设上下贯通的孔洞,所述摩擦辊组可透过阻隔层上的孔洞对滤板上侧面打磨。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述阻隔层为长条状片材，阻隔层中段向铝板上表面弯曲形成贴合段；所述阻隔层的两端分别通过缓冲辊一和缓冲辊二收卷，阻隔层对应于缓冲辊一和缓冲辊二之间形成U型结构；通过旋转调节缓冲辊一和缓冲辊二，可调节不同位置的阻隔层位于贴合段，以实现贴合段替换。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述阻隔层为环形状，摩擦辊组位于环形状阻隔层的内侧位置，阻隔层具有向铝板上表面靠近的弧形贴合段，摩擦辊组通过贴合段的孔洞打磨铝板上表面；环形状的阻隔层通过循环环绕，可调节不同位置的阻隔层位于贴合段，以实现贴合段替换。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述摩擦辊组包括支撑辊一，所述支撑辊一包括旋转辊和两个旋转座，所述旋转辊的两端通过旋转座旋转支撑，支撑辊的外周设置摩擦部，所述摩擦部包括若干刷毛，摩擦部可透过阻隔层表面的孔洞对铝板表面打磨；所述旋转辊的两端固定连接旋转轴，旋转座内开设与旋转轴适配的旋转腔，旋转轴伸入旋转腔内并通过轴承旋转支撑；一侧的旋转座的旋转腔内设置用于驱动旋转辊的电机。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述旋转辊的外周通过轴承转动连接有旋转套，所述旋转套与旋转轴、旋转辊均同轴设置，旋转套的外周直径大于旋转辊的外周直径，用于阻隔层抵压限位；所述旋转套的外周具有一层缓冲层，所述缓冲层的外周轮廓大于旋转辊外周的摩擦部的整体外周轮廓；所述旋转座背向旋转辊的一端固定连接有偏心轴，所述偏心轴与旋转座呈偏心设置，通过偏心轴可调节旋转座偏心旋转，以调节摩擦辊一与阻隔层的抵压力。
[0023]本专利技术进一步设置为，所述支撑辊组包括支撑辊一，所述支撑辊一与摩擦辊一相对应，位于摩擦辊一的下方，摩擦辊一与支撑辊一分别从上下两侧与铝板相抵施加打磨压
力。
[0024]本专利技术进一步设置为，所述摩擦辊组还包括两个摩擦辊二，两个摩擦辊二分别设置于摩擦辊一的两侧，摩擦辊二推动阻隔层向下与铝板上表面相抵，阻隔层在绕过两个摩擦辊二之间的位置形成贴合段；所述摩擦辊二的两端转动连接于升降杆的下端，通过调节升降杆可调节摩擦辊二上下升降。
[0025]本专利技术进一步设置为，所述支撑辊组还包括两个支撑辊二，两个支撑辊二的位置与两个摩擦辊二的位置相互对应，位于摩擦辊二的正下方；两个支撑辊二的上表面高度与支撑辊一的上表面高度一致。
[0026]本专利技术进一步设置为，所述偏心轴通过调节组件支撑，偏心轴转动连接于调节组件内，且可在前后方向摆动调节；一侧的调节组件固定安装于机架，另一侧的调节组件固定安装于滑座，所述滑座滑动连接于滑轨，可沿铝板输送方向前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂式3D石纹铝单板，其特征在，包括铝板层(101)、底涂层(102)、颗粒层(103)和保护层(104)，底涂层(102)、颗粒层(103)和保护层(104)从内往外依次涂覆于铝板层(101)表面；所述底涂层(102)具有石纹图案，所述颗粒层(103)包括若干凸起的喷涂颗粒(105)，所述保护层(104)将颗粒层(103)表现覆盖，并且在保护层(104)的外侧面上形成与喷涂颗粒(105)一一对应的凸起，凸起表面通过表面处理装置打磨形成毛面(106)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板，其特征在，所述底涂层(102)为PVDF层，底涂层(102)表面具有石纹图案。3.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板，其特征在，所述喷涂颗粒(105)为PVDF颗粒，喷涂颗粒(105)靠近底涂层(102)的部分与底涂层(102)融合为一体，喷涂颗粒(105)凸出的高度为0.1
‑
0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种喷涂式3D石纹铝单板，其特征在，所述保护层(104)为透明PVDF膜层，保护层(104)覆盖与颗粒层(103)的喷涂颗粒(105)相互融合，部分保护层(104)透过喷涂颗粒(105)的间隙直接与底涂层(102)融合。5.一种喷涂式3D石纹铝单板生产工艺，其特征在于，包括步骤如下：前处理：对铝板层(101)表面处理，去除铝板层(101)表面的杂质；底涂处理：在铝板层(101)的一侧表面涂覆PVDF层，形成底涂层(102)；彩涂处理：在底涂层(102)的表面加工形成石纹图案；喷涂处理：在底涂层(102)的表面喷涂一层喷涂颗粒(105)，喷涂颗粒(105)为PVDF颗粒，喷涂颗粒(105)受热与底涂层(102)相互融合形成一体，喷涂颗粒(105)的上部部分凸出，形成颗粒层(103)；保护处理：在颗粒层(103)的表面覆盖一层透明PVDF膜，透明PVDF膜受热后与颗粒层(103)的喷涂颗粒(105)相互融合，部分保护层(104)透过喷涂颗粒(105)的间隙直接与底涂层(102)融合，形成保护层(104)；在保护层(104)的外侧面上形成与喷涂颗粒(105)一一对应的凸起；表面处理：通过表面处理装置对保护层(104)表面打磨，在凸起的表面打磨形成毛面(106)，形成粗糙的纹路。6.一种喷涂式3D石纹铝单板的表面处理装置，其特征在于，包括支撑辊组(1)和摩擦辊组(2)，所述铝板(3)从支撑辊组(1)和摩擦辊组(2)之间输送经过，支撑辊组(1)用于支撑于铝板(3)下侧，摩擦辊组(2)用于打磨铝板(3)的上侧面形成表面粗糙纹路；所述支撑辊组(1)与摩擦辊组(2)之间还设置阻隔层(6)，阻隔层(6)衬于铝板(3)与摩擦辊组(2)之间，阻隔层(6)上开设上下贯通的孔洞(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪子丹，蒋学文，丁旭东，吴茹江，朱卓莹，
申请(专利权)人：墙煌新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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