一种高密封性立式冲压多级泵制造技术

技术编号:39308448 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-12 15:55
本发明专利技术公开了一种高密封性立式冲压多级泵,旨在解决现有技术电机和泵筒之间通过密封盘进行密封,而泵筒和电机之间容易发生泄漏的不足。本发明专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题:包括:包括泵筒,泵筒的顶部设置有电机,高压水管,其一端与立式多级泵的高压出水口连通,其另一端与引水通道连通;泵轴与电机的输出端相连接,泵筒的顶部设置有密封座,密封座与泵轴对应位置处设置有空腔;密封座上设置有穿孔,空腔内有气囊,穿孔的侧壁有小环槽,小环槽内设置有密封环,密封座内设置有气道,气道的两端连通气囊与密封环的空心部位。通过高压水从高压水管中流入到空腔中,使得气囊内的气体被压缩至密封环内,进而提高了密封效果。进而提高了密封效果。进而提高了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性立式冲压多级泵


[0001]本专利技术涉及立式多级泵
,更具体地说,它涉及一种高密封性立式冲压多级泵。

技术介绍

[0002]立式多级泵是可以输送从自来水到工业液体的一种机械设备。采用标准立式电机和快装式机械密封,更换非常方便。其通过叶轮的转动来实现吸气、压缩和排气的。由于立式多级泵内部的水压力非常的大,使得水经常容易在电机和泵筒的连接处之间发生泄漏。
[0003]中国专利公开号CN110185626A,公告日2019年7月9日,专利技术名称为一种立式筒状多级泵,其通过在密封腔内设置机械密封,提高了电机和泵筒之间的密封效果,但是在使用时,由于机械密封成本高,仍然许多的立式多级泵采用密封座进行密封,此种采用密封座密封的效果差,因此为了进一步的提高电机与泵筒之间的密封性能,亟需一种高密封性立式冲压多级泵,使得机械密封在使用过程失效时,依然具有良好的密封效果,能够有效防止内部液体因机械密封失效导致泄漏的发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中立式多级泵的电机和泵筒之间通过机械密封进行密封时,一旦机械密封失效,泵筒和电机之间容易发生泄漏的不足,提供了一种高密封性立式冲压多级泵,它能通过其通过自身液体的压力,使得泵轴与泵筒之间的密封效果更好,能够有效防止内部液体因机械密封失效导致泄漏的发生。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种高密封性立式冲压多级泵,包括泵筒,泵筒的顶部设置有电机,包括:高压水管,其一端与立式多级泵的高压出水口连通,其另一端与引水通道连通;泵轴,其与电机的输出端相连接,泵筒的顶部设置有密封座,泵轴穿设在密封座内,密封座与泵轴对应位置处设置有空腔,高压水管与空腔连通;密封座上设置有与空腔连通的穿孔,泵轴穿设在穿孔内;空腔的侧壁设置有大环槽,大环槽内镶嵌设置有气囊,穿孔的侧壁设置有小环槽,小环槽内设置有密封环,密封环空心设置,密封环由弹性材料制成,密封座内设置有气道,气道的两端连通气囊与密封环的空心部位。
[0006]本专利技术中,通过高压水从高压水管中流入到空腔中,为了提高密封座与泵轴之间的密封作用,在大环槽中设置气囊,使得当空腔中由于高压水的作用使得空腔内部的压力增加,增加的压力作用在气囊,使得气囊被压缩,压缩后的气囊将气体通过气道压入密封环内,使得密封环膨胀,膨胀后的密封环与泵轴侧壁的密封环槽抵接的更加的紧密,从而提高了密封座和泵轴之间的密封效果,同时也使得密封环能够根据内部水压来调整密封力的大小,能够有效防止内部液体因机械密封失效导致泄漏的发生,使得密封的效果更佳。
[0007]作为优选,泵轴最底部设置有首级叶轮;泵轴的中心设置有沿轴向设置的引水通道,引水通道的侧壁的圆周方向设置有出水孔,出水孔与首级叶轮的进水端相对应;泵轴上
设置有连通空腔和引水通道的进水孔。
[0008]通过高压水管将拥有一定压力的液体从泵轴上端的进水口引入引水通道,之后通过泵轴下端的出水口喷出,使得首级叶轮进口低压区的局部压力增加,以防止气泡产生从而提高叶轮防止气蚀。在发生明显汽蚀时,通过向收集叶轮的进水口一端补高压水同时还能起到减缓噪声与振动的作用。且由于高压水是立式多级泵自身产生的,无需外加其他的结构即可达到防气蚀效果。
[0009]作为优选,密封座沿泵轴轴向方向的两端设置有安装环槽,安装环槽内设置有唇形密封圈。
[0010]唇形密封圈能够提高密封座与泵轴之间的密封性能。
[0011]作为优选,首级叶轮上设置有若干个叶片,出水孔的数量和位置与叶片的数量和位置相对应。
[0012]由于泵轴带动叶轮进行转动,出水孔和叶轮的相对位置保持不变,高压水喷出使得对应叶片容易发生气蚀位置的水中区域的压力增大,以达到保护叶片进口处不发生气蚀,使得产品的使用寿命增加。
[0013]作为优选,叶片和出水孔的水量均设置成4个。
[0014]将出水孔设置成四个,即能够在保证叶片提供动力,同时也能够保证泵轴的强度。
[0015]作为优选,泵轴圆周方向的侧壁设置有与小环槽位置对应的密封环槽,密封环与密封环槽抵接。
[0016]密封环与密封环槽之间抵接,使得能够起到更好的密封效果。
[0017]作为优选,密封座沿泵轴轴向方向的上下两端设置有安装环槽,安装环槽内设置有唇形密封圈,上端的安装环槽、唇形密封圈、泵轴的侧壁和密封环形成密闭腔,密闭腔内设置有润滑油。
[0018]由于空腔中的压力大小发生变化,使得密封环随着孔腔的压力变化而进行膨胀和收缩,在密闭腔中设置润滑油,使得密封环膨胀和收缩的过程中将润滑油挤压至密封环与密封环槽之间,从而保证密封环槽和密封环之间的润滑效果。
[0019]作为优选,密封环由橡胶材料制成。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过空腔对气囊作用力,使得密封环膨胀,提高了密封座与泵轴之间的密封性能;(2)通过高压水管将高压出水口处的高压水引入首级叶轮进口处,使得能够有效的防止首级汽轮发生气蚀效果,提高产品的使用寿命,且由于高压水是立式多级泵自身产生的,无需外加其他的结构即可达到防气蚀效果,减少了生产成本。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的内部结构的剖视图;图2是图1中A区域的局部放大图;图3是图1中B区域的局部放大图;图中:1、泵筒,11、高压出水口,12、泵座;2、电机;
3、泵轴,31、引水通道,32、出水孔,33、进水孔,34、密封环槽;4、首级叶轮,41、叶片;5、高压水管;6、密封座,61、空腔,611、大环槽,62、安装环槽,621、唇形密封圈,63、穿孔,631、小环槽,64、气道;7、气囊,71、密封环。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例1:参照图1至图3所示,一种高密封性立式冲压多级泵,包括泵筒1,泵筒1的顶部设置有电机2,泵筒1的底部固定设置有泵座12,泵座12的两侧分别设置有低压进水口和高压出水口11,:泵筒1内设置有泵轴3,泵轴3的上端与电机1的输出端相连接,泵轴3的下端与泵座12转动连接,泵轴3上沿其长度方向设置有若干个叶轮,其中泵轴3最底部设置的为首级叶轮4;高压水管5一端与立式多级泵的高压出水口11连通,高压水管5另一端与泵轴3上端的空腔61相连通。
[0023]泵筒1的顶部与电机2之间设置有密封座6,泵轴3穿设在密封座6内,密封座6与泵轴3对应位置处设置有空腔61,高压水管5与空腔61相连通,密封座6上设置有与空腔61连通的穿孔63,泵轴3穿设在穿孔63内;空腔61的侧壁设置有大环槽611,大环槽611内镶嵌设置有气囊7,穿孔63的侧壁设置有小环槽631,小环槽631内设置有密封环71,密封环71空心设置,密封环71由弹性材料制成,本实施例中密封环71采用橡胶材料制成,密封座6内设置有气道64,气道64的两端连通气囊7与密封环71的空心部位。
[0024]泵轴3圆周方向的侧壁设置有与小环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性立式冲压多级泵,包括泵筒(1),泵筒(1)的顶部设置有电机(2),其特征是,包括:高压水管(5),其一端与立式多级泵的高压出水口(11)连通,其另一端与引水通道(31)连通;泵轴(3),其与电机(2)的输出端相连接,泵筒(1)的顶部设置有密封座(6),泵轴(3)穿设在密封座(6)内,密封座(6)与泵轴(3)对应位置处设置有空腔(61),高压水管(5)与空腔(61)连通;密封座(6)上设置有与空腔(61)连通的穿孔(63),泵轴(3)穿设在穿孔(63)内;空腔(61)的侧壁设置有大环槽(611),大环槽(611)内镶嵌设置有气囊(7),穿孔(63)的侧壁设置有小环槽(631),小环槽(631)内设置有密封环(71),密封环(71)空心设置,密封环71由弹性材料制成,密封座(6)内设置有气道(64),气道(64)的两端连通气囊(7)与密封环(71)的空心部位。2.根据权利要求1所述的高密封性立式冲压多级泵,其特征是,泵轴(3)最底部设置有首级叶轮(4);泵轴(3)的中心设置有沿轴向设置的引水通道(31),引水通道(31)的侧壁的圆周方向设置有出水孔(32),出水孔(32)与首级叶轮(4)的进水端相对应;泵轴(3)上设置有连通空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙辉余合丰张益德邵海江王海云吕霄李诗文文国有李军
申请(专利权)人:利欧集团浙江泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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