硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法技术

本发明专利技术属于废水及水处理领域，具体公开了一种硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法，该方法包括废水先进行硫自养还原预处理，再进行异养型生物处理。该废水处理方法可以显著去除焰火、鞭炮产品制造行业废水中的高氯酸盐，能够显著减少外加碳源，同时能够显著降低废水中的SS的含量，废水处理效果好、成本低，具有显著经济环境效益。具有显著经济环境效益。具有显著经济环境效益。

【技术实现步骤摘要】
包括单数和复数指示物。通过端点表述的数值范围包括在对应范围内的所有数值和分数，以及所表述的端点。
[0007]本专利技术针对现有技术存在的问题，提供了一种硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法，该方法不但去除高氯酸盐的效果显著，而且能够显著减少外加碳源、能够显著降低焰火、鞭炮产品制造行业废水中的SS含量。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0009]本专利技术提供了一种硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法，包括废水先进行硫自养还原预处理，再进行异养型生物处理。
[0010]优选地，所述硫自养还原预处理使用UASB反应器。
[0011]优选地，所述UASB反应器中的填料为聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯悬浮填料中的至少一种；所述填料的形状为球状。
[0012]优选地，所述硫自养还原预处理的条件为：采用厌氧处理，温度为25℃
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35℃，pH为6
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9，水力停留时间为12
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24小时。
[0013]优选地，所述异养型生物处理使用UASB反应器。
[0014]优选地，所述UASB反应器中的填料为聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯悬浮填料中的至少一种；所述填料的形状选自球状、纤维状和海绵网状中的至少一种。
[0015]优选地，所述异养型生物处理的条件为：采用厌氧处理，温度为25℃
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35℃，pH为6
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9，水力停留时间为12
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24小时。
[0016]优选地，所述硫自养还原预处理中使用硫自养型高氯酸盐还原菌。
[0017]优选地，所述硫自养型高氯酸盐还原菌包括不动杆菌、假单胞菌和硫氧化菌中的至少一种。
[0018]本专利技术还提供了一种上述的方法在净化废水中的应用，所述净化废水的步骤包括去除高氯酸盐和SS。
[0019]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术的废水处理方法可以显著去除焰火、鞭炮产品制造行业废水中的高氯酸盐，且能够显著减少外加碳源，同时能够显著降低废水中的SS的含量，废水处理效果好、成本低，具有显著经济环境效益。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例1中的废水处理方法的工艺示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例对本专利技术进行说明，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握，但本专利技术并不局限于此，描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0024]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其它实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0025]本专利技术中SS代表悬浮固体；S元素代表硫元素。
[0026]基础实施例1一种硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法该方法由如下过程组成：
[0027]1)将企业废水泵入UASB反应器中进行硫自养型生物预处理，通过硫自养降解高氯酸盐；
[0028]2)将预处理后的废水从厌氧生物反应器不同高度分段泵入，进行异养型生物处理的降解反应；
[0029]步骤1)UASB反应器采用升流式，按照流向分为3个反应区域，每个区域均由布水器和填料组成。UASB反应器中的填料为聚乙烯(CAS:9002
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4)球状体悬浮填料，该填料的生物挂膜快、富集浓度高、磨损低，用于负载硫自养型高氯酸盐还原菌群(包括不动杆菌、假单胞菌和硫氧化菌)。UASB反应器采用厌氧操作条件，温度控制为35℃，pH控制为6，水力停留时间12小时。3个反应区域的进水比例分别为60％、30％、10％。
[0030]步骤2)厌氧生物反应器为UASB反应器。UASB反应器采用升流式，按照流向分为4个反应区域，每个区域均由布水器和悬浮填料组成。布水器既可以实现废水分阶段进水，又可以实现下层区域的处理后水均匀分布进入该区域的作用。UASB反应器中的填料为聚氨酯(CAS:51852
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4)纤维状悬浮填料，该填料的生物挂膜快、富集浓度高、磨损低。为保证处理效果，需要定期清洗填料。UASB反应器外部设有气体循环装置，包括除氧装置和气体储存装置，除氧装置位于气体储存装置上方。
[0031]步骤2)UASB反应器采用厌氧操作条件，根据反应器进水水质情况添加乙酸钠作为外加碳源，通常乙酸钠投加量为2.0mg/mgClO4‑
，温度控制为35℃，pH控制为6，水力停留时间12小时，4个反应区域的进水比例分别为40％、30％、20％、10％。
[0032]该工艺出水可作为焰火、鞭炮产品制造行业工艺用水，或满足地方环境主管部门的要求后排入水环境。
[0033]基础实施例2
[0034]该方法由如下过程组成：
[0035]1)将企业废水泵入UASB反应器中进行硫自养型生物预处理，通过硫自养降解高氯酸盐；
[0036]2)将预处理后的废水从厌氧生物反应器不同高度分段泵入，进行异养型生物处理的降解反应；
[0037]步骤1)UASB反应器采用升流式，按照流向分为3个反应区域，每个区域均由布水器和填料组成。UASB反应器中的填料为聚丙烯(CAS:9003
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0)球状体悬浮填料，该填料的生物挂膜快、富集浓度高、磨损低，用于负载硫自养型高氯酸盐还原菌群(不动杆菌、假单胞菌和硫氧化菌)。UASB反应器采用厌氧操作条件，温度控制为25℃，pH控制为9，水力停留时间12小时。3个反应区域的进水比例分别为60％、30％、10％。
[0038]步骤2)厌氧生物反应器为UASB反应器。UASB反应器采用升流式，按照流向分为4个反应区域，每个区域均由布水器和生物膜悬浮填料组成。布水器既可以实现废水分阶段进水，又可以实现下层区域的处理后水均匀分布进入该区域的作用。UASB反应器中的填料为
聚氨酯(CAS:51852
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4)海绵网状悬浮填料，该填料的生物挂膜快、富集浓度高、磨损低。为保证处理效果，需要定期清洗填料。UASB反应器外部设有气体循环装置，包括除氧装置和气体储存装置，除氧装置位于气体储存装置上方。
[0039]步骤2)UASB反应器采用厌氧操作条件，根据反应器进水水质情况添加乙酸钠作为外加碳源，通常乙酸钠投加量为2.0mg/mgClO4‑
，温度控制为25℃，pH控制为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫自养型耦合异养型还原菌处理废水中高氯酸盐的方法，其特征在于：废水先进行硫自养还原预处理，再进行异养型生物处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述硫自养还原预处理使用UASB反应器。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述UASB反应器中的填料为聚乙烯、聚丙烯和聚氨酯悬浮填料中的至少一种；所述填料的形状为球状。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述硫自养还原预处理的条件为：采用厌氧处理，温度为25℃
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35℃，pH为6
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9，水力停留时间为12
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24小时。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述异养型生物处理使用UASB反应器。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述UAS...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏洋，朱光灿，吴丰昌，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：