本发明专利技术属于小功率电机结构技术领域，尤其涉及一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法。包括弹簧管、顶锥螺钉、定位套、螺帽、手柄、紧定螺钉，本发明专利技术采用形状类似针筒状的顶锥螺钉锥面胀紧3个轴向开口槽的弹簧管，通过弹簧管轴向开口槽轴线与圆台轴向重合，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管中心轴向重合保持一致，保证壳体与定子组件的同轴度，同时定位套外侧设置的紧定螺钉孔，保证拆卸定子组件时，拆卸定子组件的力与定子组件力垂直向上，通过上述方案，与现有技术相比，提高了电机壳体组件定子的拆卸效果，确保定子组件和壳体完好不受损。确保定子组件和壳体完好不受损。确保定子组件和壳体完好不受损。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法
[0001]本专利技术属于小功率电机结构
，尤其涉及一种电机定子拆卸装置及其拆卸方法。
技术介绍
[0002]在电机的制造和返修过程中，采用U型壳体的小功率电机可省去后端盖，但这类电机会存在以下问题：小功率电机定子安装于U型壳体后，拆卸时只能利用几个顶杆从壳体一侧通风孔处插入至定子组件底部，从而推出定子组件，这样由于作用力不均匀，常常容易损伤定子及壳体。
技术实现思路
[0003]针对U型壳体定子组件不易拆卸问题，本专利技术提供了一种电机定子拆卸装置，其目的是为了提高电机定子拆卸效果，确保定子完好且壳体不易受损伤。
[0004]为了实现上述目的，本方案采取的技术方案为：
[0005]一种电机定子拆卸装置，包括弹簧管1、顶锥螺钉2、定位套3、螺帽4、手柄5、紧定螺钉6，弹簧管1通过螺纹安装于螺帽4内，再通过螺纹安装于定位套3内，紧定螺钉6穿过定位套3侧壁安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉2通过螺钉安装于弹簧管1内，两个手柄5对称安装在螺帽4两侧的盲孔内。
[0006]所述的弹簧管1为柱状设有圆台，内部设有60
°
锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。
[0007]所述的弹簧管1针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。
[0008]所述的弹簧管1一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体8内圆配合的长度。轴向凹槽保证弹簧管1拆卸定子组件时作用力保持垂直向上。
[0009]所述的顶锥螺钉2为有60
°
锥面的针状圆柱结构，通过60
°
锥面与弹簧管1的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。
[0010]所述的定位套3为阶梯型圆柱结构，圆柱内侧通过圆台与壳体组件止口形成圆柱面配合，所述的定位套3外侧设置有紧定螺钉孔，通过紧定螺钉6作用弹簧管1轴向凹槽连接，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管1中心轴向重合保持一致；
[0011]所述的手柄5通过圆柱面与螺帽4连接。
[0012]所述的弹簧管1 60
°
锥面大圆柱面直径大于顶锥螺钉2锥面大圆柱面直径0.05
‑
0.1mm，顶锥螺钉2在弹簧管1内滑动胀紧的同时保证弹簧管1与定位套圆柱孔中心轴线一致。
[0013]所述的弹簧管1与顶锥螺钉2的锥面配合圆台端面外圆沿径向方向凸出1mm。
[0014]所述的电机定子拆卸装置的拆卸方法，用扳手调整弹簧管1至收缩状态，穿过定子组件7内孔后，将定位套3定位于壳体8止口处，再通过扳手调整顶锥胀紧螺钉2，使弹簧管1
胀紧至可以作用于定子组件7边缘，然后通过手柄5、螺帽4、弹簧管1将力传递至定子组件7，达到拆卸定子组件7的目的。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术采用形状类似针筒状的顶锥螺钉锥面胀紧3个轴向开口槽的弹簧管，通过弹簧管轴向开口槽轴线与圆台轴向重合，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管中心轴向重合保持一致，保证壳体与定子组件的同轴度，同时定位套外侧设置的紧定螺钉孔，保证拆卸定子组件时，拆卸定子组件的力与定子组件力垂直向上，通过上述方案，与现有技术相比，提高了电机壳体组件定子的拆卸效果，确保定子组件和壳体完好不受损。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为图1所示结构定子拆卸装置的示意图。
[0018]其中：1
‑
弹簧管，2
‑
顶锥螺钉，3
‑
定位套，4
‑
螺帽，5
‑
手柄，6
‑
紧定螺钉，7
‑
定子组件，8
‑
壳体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步详细的说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，一种电机定子拆卸装置，包括弹簧管1、顶锥螺钉2、定位套3、螺帽4、手柄5、紧定螺钉6，弹簧管1通过螺纹安装于螺帽4内，再通过螺纹安装于定位套3内，紧定螺钉6穿过定位套3侧壁安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉2通过螺钉安装于弹簧管1内，两个手柄5对称安装在螺帽4两侧的盲孔内。
[0020]所述的弹簧管1为柱状设有圆台，内部设有60
°
锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。
[0021]所述的弹簧管1针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。
[0022]所述的弹簧管1一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体8内圆配合的长度。轴向凹槽保证弹簧管1拆卸定子组件时作用力保持垂直向上。
[0023]所述的顶锥螺钉2为有60
°
锥面的针状圆柱结构，通过60
°
锥面与弹簧管1的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。
[0024]所述的定位套3为阶梯型圆柱结构，圆柱内侧通过圆台与壳体组件止口形成圆柱面配合，所述的定位套3外侧设置有紧定螺钉孔，通过紧定螺钉6作用弹簧管1轴向凹槽连接，定位套圆柱孔中心轴线与弹簧管1中心轴向重合保持一致；
[0025]所述的手柄5通过圆柱面与螺帽4连接。
[0026]所述的弹簧管1 60
°
锥面大圆柱面直径大于顶锥螺钉2锥面大圆柱面直径0.05
‑
0.1mm，顶锥螺钉2在弹簧管1内滑动胀紧的同时保证弹簧管1与定位套圆柱孔中心轴线一致。
[0027]所述的弹簧管1与顶锥螺钉2的锥面配合圆台端面外圆沿径向方向凸出1mm。
[0028]本专利技术使用时，首先按照如图1所示，将手柄5通过光滑孔过盈连接于螺帽4成为一体，再通过螺纹安装于弹簧管1成为一个整体后，通过螺纹安装于定位套3，安装完后将紧定螺钉6安装于弹簧管1上凹型滑槽内，再将顶锥胀紧螺钉3安装于弹簧管1内，使用时该装置
为一个整体。
[0029]所述的电机定子拆卸装置的拆卸方法，用扳手调整弹簧管1至收缩状态，穿过定子组件7内孔后，将定位套3定位于壳体8止口处，再通过扳手调整顶锥胀紧螺钉2，使弹簧管1胀紧至可以作用于定子组件7边缘，然后通过手柄5、螺帽4、弹簧管1将力传递至定子组件7，达到拆卸定子组件7的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子拆卸装置，其特征在于：包括弹簧管(1)、顶锥螺钉(2)、定位套(3)、螺帽(4)、手柄(5)、紧定螺钉(6)，弹簧管(1)通过螺纹安装于螺帽(4)内，再通过螺纹安装于定位套(3)内，紧定螺钉(6)穿过定位套(3)侧壁安装于弹簧管(1)上凹型滑槽内，再将顶锥螺钉(2)通过螺钉安装于弹簧管(1)内，两个手柄(5)对称安装在螺帽(4)两侧的盲孔内。2.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)为柱状设有圆台，内部设有60
°
锥面针管孔，该针管孔与圆台的轴线重合。3.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)针管孔端设有3个轴向开口槽，所述的轴向开口槽均匀分布，该轴向开口槽轴线与圆台轴向重合。4.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的弹簧管(1)一侧设有轴向凹槽，所述轴向凹槽长度不小于定子组件与壳体(8)内圆配合的长度。5.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的顶锥螺钉(2)为有60
°
锥面的针状圆柱结构，通过60
°
锥面与弹簧管(1)的圆台形成锥度配合，并通过螺纹连接。6.根据权利要求书1所述的电机定子拆卸装置，其特征在于：所述的定位套...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄薇，段洋，张晓鹏，
申请(专利权)人：北京曙光航空电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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