一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，包括箱体，所述箱体的内部设有固定机构，所述箱体的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定有壳体，所述壳体的内部设有限位机构，所述固定机构包括固定于箱体内腔下表面的第一电机。该中大型防爆伺服电机转子入定子工装，通过固定机构，将定子放于箱体上，第一电机带动转杆和第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时相对移动，移动块通过第一连接杆带动第一夹板一起移动，对定子进行固定，防止转子入定子时定子移动，影响转子的进入。影响转子的进入。影响转子的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装


[0001]本技术涉及中大型防爆伺服电机
，具体为一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装。

技术介绍

[0002]中大型防爆伺服电机在爆炸气体环境中含有空气和可燃物质的混合物，适用于大气环境条件下有爆炸危险的粉尘、气体或蒸汽，例如涂装行业、制药工厂、印刷行业、食品/饮料加工等与空气按一定比例混合，达到爆炸浓度，遇到电机内部的起火、高温、电弧等时，会发生电机内部的燃烧爆炸，使用防爆电机时，环境中的可燃性气体不会燃烧或爆炸。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 210780476 U)中公开了一种用于将电机转子压入定子的工装，通过在主体的一侧端面设置沿端面中心呈环形均布的多个安装孔，并在上述安装孔内可滑动地插设调整柱，再通过在调整柱中心设置能够上下滑动的避让柱，在使用本技术所述的工装将转子压入定子时，通过避让柱向上移动使调整柱的位置自动进行调整，以避让凸出于转子铁芯端面的锁紧螺丝或动平衡调整螺丝的技术效果，使得调整柱在第一工作位置和第二工作位置之间切换时，保持在安装孔内，不易丢失，并且所述工装会根据锁紧螺丝或动平衡调整螺丝的位置将对应的调整柱调整至第二工作位置进行避让。
[0004]上述用于将电机转子压入定子的工装还存在一定的不足，工装将转子压入定子时，通过避让柱向上移动使调整柱的位置自动进行调整，以避让凸出于转子铁芯端面的锁紧螺丝或动平衡调整螺丝的技术效果，使得调整柱在第一工作位置和第二工作位置之间切换时，保持在安装孔内，不易丢失，但它在安装过程中，在转子铁芯装入定子机座进行时，大多是直接用钢丝索具绑缚转子的情况下强行装夹在定子机座里面，但由于该转子铁芯是带有磁力，操作极其费力，稍不留神转子铁芯就会吸到定子机座上，存在安全隐患，甚至会碰伤转子铁芯，影响产品质量，故而，提出一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，具备固定稳定等优点，解决了现有的中大型防爆伺服电机转子入定子工装固定不稳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，包括箱体，所述箱体的内部设有固定机构，所述箱体的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板的下表面固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定有壳体，所述壳体的内部设有限位机构；
[0007]所述固定机构包括固定于箱体内腔下表面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第一锥齿轮，所述固定机构还包括通过轴承座转动连接于箱体内腔左右两侧的两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对的一侧均固定有第二
锥齿轮，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，两个所述移动块相对的一侧均固定有第一连接杆，两个所述第一连接杆相对的一侧均固定有第一夹板。
[0008]进一步，所述转杆的上表面通过轴承座转动连接于箱体内腔的上表面，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]进一步，所述箱体内腔的上表面固定有两个挡板，所述挡板的左侧开设有圆孔，所述第一螺纹杆通过轴承转动连接于圆孔的内部。
[0010]进一步，所述移动块的下表面固定有T形块，所述箱体内腔的下表面开设有两个T形槽，所述T形块滑动连接于T形槽的内部。
[0011]进一步，所述限位机构包括固定于壳体内腔上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第三锥齿轮，所述限位机构还包括通过轴承座转动连接于壳体内腔左右两侧之间的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面固定有第四锥齿轮，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对的一侧均固定有第二夹板。
[0012]进一步，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第二螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反。
[0013]进一步，所述壳体内腔的上表面固定有两个固定板，两个所述固定板相背的一侧均固定有滑杆，所述活动块滑动连接于滑杆的外表面。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该中大型防爆伺服电机转子入定子工装，通过固定机构，将定子放于箱体上，第一电机带动转杆和第一锥齿轮旋转，带动第二锥齿轮和第一螺纹杆一起旋转，使两个移动块同时相对移动，移动块通过第一连接杆带动第一夹板一起移动，对定子进行固定，防止转子入定子时定子移动，影响转子的进入。
[0016]2、该中大型防爆伺服电机转子入定子工装，通过限位机构，将转子放于两个第二夹板间，第二电机带动第三锥齿轮旋转，使第四锥齿轮和第二螺纹杆一起旋转，带动两个活动块同时相对移动，活动块通过第二连接杆带动第二夹板移动，对转子固定，再通过电动推杆带动转子移动，使转子卡入定子中。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术限位机构的结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2固定机构、201第一电机、202转杆、203第一锥齿轮、204第一螺纹杆、205第二锥齿轮、206移动块、207第一连接杆、208第一夹板、3支撑杆、4限位机构、401第二电机、402第三锥齿轮、403第二螺纹杆、404第四锥齿轮、405活动块、406第二连接杆、407第二夹板、5壳体、6电动推杆、7顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，包括箱体1，箱体1的内部设有固定机构2，用于固定定子，箱体1的上表面固定有四个支撑杆3，四个支撑杆3的上表面固定有顶板7，顶板7的下表面固定有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出端固定有壳体5，壳体5的内部设有限位机构4，用于固定转子，通过电动推杆6推动转子移动，使转子卡入定子中。
[0023]需要说明的是，转子是中大型防爆伺服电机使用的转子，将转子卡入定子中，方便对中大型防爆伺服电机组装。
[0024]请参阅图2，为了固定定子，本实施例中的固定机构2包括固定于箱体1内腔下表面的第一电机201，第一电机201的输出轴固定有转杆202，转杆202的外表面固定有第一锥齿轮203，固定机构2还包括通过轴承座转动连接于箱体1内腔左右两侧的两个第一螺纹杆204，两个第一螺纹杆204相对的一侧均固定有第二锥齿轮205，第一锥齿轮203与第二锥齿轮205相啮合，通过第一锥齿轮203带动两个第二锥齿轮205同时方向旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有固定机构(2)，所述箱体(1)的上表面固定有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上表面固定有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面固定有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出端固定有壳体(5)，所述壳体(5)的内部设有限位机构(4)；所述固定机构(2)包括固定于箱体(1)内腔下表面的第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定有转杆(202)，所述转杆(202)的外表面固定有第一锥齿轮(203)，所述固定机构(2)还包括通过轴承座转动连接于箱体(1)内腔左右两侧的两个第一螺纹杆(204)，两个所述第一螺纹杆(204)相对的一侧均固定有第二锥齿轮(205)，所述第一螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有移动块(206)，两个所述移动块(206)相对的一侧均固定有第一连接杆(207)，两个所述第一连接杆(207)相对的一侧均固定有第一夹板(208)。2.根据权利要求1所述的一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，其特征在于：所述转杆(202)的上表面通过轴承座转动连接于箱体(1)内腔的上表面，所述第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(205)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种中大型防爆伺服电机转子入定子工装，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上表面固定有两个挡板，所述挡板的左侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金成，冯林，程康伟，梅良，董靖博，陈杰，李佳豪，赵展，
申请(专利权)人：中安佰特武汉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：