一种安全型电器控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型电器控制柜，包括柜体以及柜体水平端一侧铰接的柜门，所述柜体的下端面设置有配重座，所述配重座的水平及前后端内表壁上嵌设有放置板，所述放置板上开设的限位孔内设置有配重球，所述配重座的内腔且位于放置板与配重座的底部内表壁之间设置有弧形板，所述驱动壳体的下端面设置有驱动杆。本实用新型专利技术中，通过第二转动板的设置，可方便于对配重球的放置，配重球与限位孔的卡和，可实现对配重球的固定，可防止控制柜出现歪斜等情况，增加了控制柜的安全性，通过弧形板和凸块的设置，可使得配重球从限位孔中脱离，通过驱动杆的设置，可方便于对配重球的收集。

A safe electric control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种安全型电器控制柜
本技术涉及电器控制柜
，尤其涉及一种安全型电器控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。传统的控制柜在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的控制柜缺少配重装置，配电柜在受力的情况很容易歪向一侧，其次，传统的控制柜的侧壁缺少通风口，使得控制柜内部的热量无法及时的向外散发，容易影响控制柜内电器元件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的控制柜缺少配重装置和通风口的问题，而提出的一种安全型电器控制柜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全型电器控制柜，包括柜体以及柜体水平端一侧铰接的柜门，所述柜体的下端面设置有配重座，所述配重座的水平及前后端内表壁上嵌设有放置板，所述放置板上开设的限位孔内设置有配重球，所述配重座的内腔且位于放置板与配重座的底部内表壁之间设置有弧形板，所述弧形板的上端面焊接有多个配合限位孔使用的凸块，所述配重座的水平两侧内表壁上均通过转轴转动连接有第二转动板，所述配重座的顶部内表壁中心处通过第二电动伸缩杆固定连接有驱动壳体，所述驱动壳体的下端面设置有驱动杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形板下端面与配重座的底部内表壁之间通过第三电动伸缩杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动杆与固定在驱动壳体顶部内表壁上的驱动马达的输出轴传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述配重座的顶部设置有凹槽，且配重座与柜体之间通紧固螺栓固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体的中心处两侧均设置有推板，所述柜体的水平两侧内表壁的竖直两端均通过转轴转动连接有第一转动板，所述推板与第一转动板之间通过连杆活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述推板与柜体的水平两侧内表壁之间通过第一电动伸缩杆固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第二转动板的设置，可方便于对配重球的放置，配重球与限位孔的卡和，可实现对配重球的固定，可防止控制柜出现歪斜等情况，增加了控制柜的安全性，通过弧形板和凸块的设置，可使得配重球从限位孔中脱离，通过驱动杆的设置，可方便于对配重球的收集。2、本技术中，通过第一电动伸缩杆的设置，可使得推板在水平方向上进行来回运动，通过连杆的设置，可使得第一转动板发生转动，可使得柜体内部的热量快速的向外传递，可避免柜体内部由于热量过多而引发的事故。附图说明图1为本技术提出的一种安全型电器控制柜的结构示意图；图2为本技术提出的一种安全型电器控制柜的A-A结构示意图；图3为本技术提出的一种安全型电器控制柜的驱动壳体内部结构示意图；图4为本技术提出的一种安全型电器控制柜的放置板俯视结构示意图。图例说明：1、柜体；2、柜门；3、推板；4、第一电动伸缩杆；5、第一转动板；6、连杆；7、配重座；8、第二转动板；9、限位孔；10、弧形板；11、凸块；12、第二电动伸缩杆；13、驱动壳体；14、第三电动伸缩杆；15、配重球；16、放置板；17、驱动杆；18、紧固螺栓；19、驱动马达。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种安全型电器控制柜，包括柜体1以及柜体1水平端一侧铰接的柜门2，柜体1的下端面设置有配重座7，配重座7的水平及前后端内表壁上嵌设有放置板16，放置板16上开设的限位孔9内设置有配重球15，配重球15与限位孔9的卡和，可是实现对配重球15的固定，配重座7的内腔且位于放置板16与配重座7的底部内表壁之间设置有弧形板10，弧形板10的上端面焊接有多个配合限位孔9使用的凸块11，凸块11可使得配重球15从限位孔9中脱离出来，配重座7的水平两侧内表壁上均通过转轴转动连接有第二转动板8，配重座7的顶部内表壁中心处通过第二电动伸缩杆12固定连接有驱动壳体13，驱动壳体13的下端面设置有驱动杆17，驱动杆17在转动的过程中，可将配重球15向配重座7的两侧驱赶。具体的，如图2所示，弧形板10下端面与配重座7的底部内表壁之间通过第三电动伸缩杆14固定连接，第三电动伸缩杆14可带顶弧形板10在竖直方向上进行运动。具体的，如图3所示，驱动杆17与固定在驱动壳体13顶部内表壁上的驱动马达19的输出轴传动连接，驱动马达19的输出轴可带驱动杆17发生转动。具体的，如图2所示，配重座7的顶部设置有凹槽，且配重座7与柜体1之间通紧固螺栓18固定连接，相比焊接等方式，可方便于配重座7和柜体1之间的拆卸。具体的，如图1所示，柜体1的中心处两侧均设置有推板3，柜体1的水平两侧内表壁的竖直两端均通过转轴转动连接有第一转动板5，推板3与第一转动板5之间通过连杆6活动连接，推板3在水平方向上移动的过程中可通过连杆6使得第一转动板5发生转动。具体的，如图1所示，推板3与柜体1的水平两侧内表壁之间通过第一电动伸缩杆4固定连接，第一电动伸缩杆4可带动推板3在水平方向上进行运动。工作原理：使用时，将柜体1与配重座7通过紧固螺栓18进行固定，然后，打开第二转动板8，将配重球15放置在放置板16上，配重球15与限位孔9进行可和实现了对配重球15的固定，配重球15在固定之后增加了配重座7的重量，可防止柜体1在受力时出现歪斜等情况，在需要对配重球15进行收集时，打开第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14通过弧形板10带动凸块11向限位孔9方向运动，凸块11可使得配重球15与限位孔9脱离，然后打开第二电动伸缩杆12和驱动马达19，第二电动伸缩杆12带动驱动壳体13向底部运动，驱动马达19的输出轴带动驱动杆17发生转动，驱动杆17的转动可将配重球15向第二转动板8方向驱赶，打开第二转动板8便可实现对配重球15的收集，在柜体1内部热量过高时，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4带动推板3向柜体1的中心处运动，而推板3在运动的过程中可通过连杆6使得第一转动板5发生转动，可使得柜体1内部热量快速的向外散发。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型电器控制柜，包括柜体（1）以及柜体（1）水平端一侧铰接的柜门（2），其特征在于，所述柜体（1）的下端面设置有配重座（7），所述配重座（7）的水平及前后端内表壁上嵌设有放置板（16），所述放置板（16）上开设的限位孔（9）内设置有配重球（15），所述配重座（7）的内腔且位于放置板（16）与配重座（7）的底部内表壁之间设置有弧形板（10），所述弧形板（10）的上端面焊接有多个配合限位孔（9）使用的凸块（11），所述配重座（7）的水平两侧内表壁上均通过转轴转动连接有第二转动板（8），所述配重座（7）的顶部内表壁中心处通过第二电动伸缩杆（12）固定连接有驱动壳体（13），所述驱动壳体（13）的下端面设置有驱动杆（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型电器控制柜，包括柜体（1）以及柜体（1）水平端一侧铰接的柜门（2），其特征在于，所述柜体（1）的下端面设置有配重座（7），所述配重座（7）的水平及前后端内表壁上嵌设有放置板（16），所述放置板（16）上开设的限位孔（9）内设置有配重球（15），所述配重座（7）的内腔且位于放置板（16）与配重座（7）的底部内表壁之间设置有弧形板（10），所述弧形板（10）的上端面焊接有多个配合限位孔（9）使用的凸块（11），所述配重座（7）的水平两侧内表壁上均通过转轴转动连接有第二转动板（8），所述配重座（7）的顶部内表壁中心处通过第二电动伸缩杆（12）固定连接有驱动壳体（13），所述驱动壳体（13）的下端面设置有驱动杆（17）。


2.根据权利要求1所述的一种安全型电器控制柜，其特征在于，所述弧形板（10）下端面与配重座（7）的底部内表壁之间通过第三电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少东，
申请(专利权)人：中安佰特武汉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42