铁芯组件、电机、压缩机和空调器制造技术

本申请提供一种铁芯组件、电机、压缩机和空调器。该铁芯组件包括硅钢片，设有多个，以叠片方式绝缘叠加设置；相邻两个所述硅钢片在所述硅钢片牌号、沿叠加方向上的厚度以及加工成型方式中的至少一种设为不同的；其中所述加工成型方式包括冲压成型，以及冲压成型结合退火处理。本申请在相互绝缘叠加设置的相邻硅钢片，在牌号、厚度和成型方式等方面是不同的，将涡流损失控制在较低水准，降低铁损，能够有效提高电机的效率。提高电机的效率。提高电机的效率。

【技术实现步骤摘要】
铁芯组件、电机、压缩机和空调器


[0001]本申请属于空调器
，具体涉及一种铁芯组件、电机、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]目前空调用压缩机的结构，主要包括壳体、电机组件、泵体组件及分液器组件，以转子压缩机结构为例，如图1所示，主要由壳体01、电机组件02和泵体组件03和分液器组件04组成，其中电机组件02的效率高低对压缩机能效的影响至关重要。
[0003]当前电机结构主要由定子铁芯、转子铁芯及磁钢，铜线等组成，其中定子铁芯、转子铁芯的磁性能以及涡流损失、铁损对电机效率起着决定性影响，磁性能越高、涡流损失越小、铁损越小电机效率越高，目前同一定子铁芯、转子铁芯主要采用相同厚度、相同牌号的硅钢片经冲压成设计形状后叠片而成，如图2和3所示，然后直接作为电机铁芯使用，这种电机一般效率较低，主要是因为硅钢片在成型过程中冲压会使硅钢片边缘晶粒破碎磁性能下降、铁损增大，而导致电机效率较低。
[0004]为解决这个问题，目前行业内普遍采用铁芯整体退火热处理的方式消除冲压加工的影响，来提升电机效率；采用此方法，边缘因冲压破碎的晶粒会得以恢复，磁性能恢复，铁损会有所降低，但是热处理加热过程中也会一定程度上破坏硅钢片表面的绝缘层，降低叠片之间的绝缘性，增加铁芯的涡流损失，因此通过退火热处理方式提升电机效率的效果并不明显，电机效率还是较低。
[0005]申请内容
[0006]因此，本申请提供一种铁芯组件、电机、压缩机和空调器，能够解决现有技术中电机效率低下的问题。
[0007]为了解决上述问题，本申请提供一种铁芯组件，包括：
[0008]硅钢片，设有多个，以叠片方式绝缘叠加设置；
[0009]相邻两个所述硅钢片在所述硅钢片牌号、沿叠加方向上的厚度以及加工成型方式中的至少一种设为不同的；
[0010]其中所述加工成型方式包括冲压成型，以及冲压成型结合退火处理。
[0011]可选地，
[0012]相邻两个所述硅钢片构成一个硅钢片组，所述硅钢片组设有相同的多个，且为依次循环设置。
[0013]可选地，
[0014]所述硅钢片组中一个设为所述冲压成型硅钢片，另一个设为所述冲压成型结合退火处理硅钢片。
[0015]可选地，
[0016]所述硅钢片的牌号包括第一硅钢片牌号和第二硅钢片牌号，所述第一硅钢片牌号低于所述第二硅钢片牌号；所述冲压成型硅钢片采用所述第一硅钢片牌号制成，所述冲压成型结合退火处理硅钢片采用所述第二硅钢片牌号制成。
[0017]可选地，
[0018]所述硅钢片组中两个所述硅钢片包括第一厚度和第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度。
[0019]可选地，
[0020]所述硅钢片的牌号包括第一硅钢片牌号和第二硅钢片牌号，所述第一硅钢片牌号低于所述第二硅钢片牌号；所述第一厚度硅钢片采用所述第二硅钢片牌号制成，所述第二厚度硅钢片采用所述第一硅钢片牌号制成。
[0021]可选地，
[0022]所述第一厚度的硅钢片采用所述冲压成型结合退火处理硅钢片。
[0023]可选地，
[0024]相邻两个所述硅钢片构成一个硅钢片组，所述硅钢片组设为不同的多个，且进行叠加设置。
[0025]根据本申请的另一方面，提供了一种电机，包括如上所述的铁芯组件。
[0026]根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括上所述的铁芯组件或如上所述的电机。
[0027]根据本申请的第四方面，提供了一种空调器，包括如上所述的铁芯组件、如上所述的电机或如上所述的压缩机。
[0028]本申请提供的一种铁芯组件，包括：硅钢片，设有多个，以叠片方式绝缘叠加设置；相邻两个所述硅钢片在所述硅钢片牌号、沿叠加方向上的厚度以及加工成型方式中的至少一种设为不同的；其中所述加工成型方式包括冲压成型，以及冲压成型结合退火处理。
[0029]本申请在相互绝缘叠加设置的相邻硅钢片，在牌号、厚度和成型方式等方面是不同的，将涡流损失控制在较低水准，降低铁损，能够有效提高电机的效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0031]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0032]图1为传统的转子压缩机的内部结构示意图；
[0033]图2为传统的定子铁芯的结构示意图；
[0034]图3为传统的硅钢片叠片的铁芯结构示意图；
[0035]图4为本申请实施例的铁芯组件的第一种结构示意图；
[0036]图5为本申请实施例的铁芯组件的第二种结构示意图；
[0037]图6为本申请实施例的铁芯组件的第三种结构示意图；
[0038]图7为本申请实施例的铁芯组件的第四种结构示意图。
[0039]附图标记表示为：
[0040]01、壳体；02、电机组件；03、泵体组件；04、分液器组件；10、硅钢片；11、硅钢片；12、硅钢片；13、绝缘涂层；
[0041]020、硅钢片；021、硅钢片；022、硅钢片；023、硅钢片；024、绝缘涂层；
[0042]0200、低牌号硅钢片；0210、高牌号硅钢片；0220、低牌号硅钢片；0230、高牌号硅钢片；0240、绝缘涂层；
[0043]030、低牌号硅钢片； 031、高牌号硅钢片； 032、低牌号硅钢片；033、高牌号硅钢片； 034、绝缘涂层；
[0044]040、低牌号硅钢片； 041、高牌号硅钢片； 042、低牌号硅钢片；043、高牌号硅钢片；044、绝缘涂层。
具体实施方式
[0045]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯组件，其特征在于，包括：硅钢片，设有多个，以叠片方式绝缘叠加设置；相邻两个所述硅钢片在所述硅钢片牌号、沿叠加方向上的厚度以及加工成型方式中的至少一种设为不同的；其中所述加工成型方式包括冲压成型，以及冲压成型结合退火处理。2.根据权利要求1所述的铁芯组件，其特征在于，相邻两个所述硅钢片构成一个硅钢片组，所述硅钢片组设有相同的多个，且为依次循环设置。3.根据权利要求2所述的铁芯组件，其特征在于，所述硅钢片组中一个设为所述冲压成型硅钢片，另一个设为所述冲压成型结合退火处理硅钢片。4.根据权利要求3所述的铁芯组件，其特征在于，所述硅钢片的牌号包括第一硅钢片牌号和第二硅钢片牌号，所述第一硅钢片牌号低于所述第二硅钢片牌号；所述冲压成型硅钢片采用所述第一硅钢片牌号制成，所述冲压成型结合退火处理硅钢片采用所述第二硅钢片牌号制成。5.根据权利要求2所述的铁芯组件，其特征在于，所述硅钢片组中两个所述硅钢片包括第一厚度和第二厚度，所述第一厚度大于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文祥，郑慧芸，马金俊，贾波，李业林，史正良，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：