一种新型桁条打孔通用工装制造技术

本发明专利技术公开了一种新型桁条打孔通用工装，包括基座、设置在基座上且用于对桁条进行水平定位的水平方向定位机构以及设置在基座上且用于对桁条进行高度方向定位的高度方向定位机构；水平方向定位机构包括分别设置在基座上的推紧机构、承载滚轮机构以及凸轮轮组机构，推紧机构的运动方向、基座的中心以及凸轮轮组机构的中心线位于同一直线上；高度方向定位机构包括支架组件以及分别设置在支架组件上的定位杆机构和弹簧组件。其结构可靠，使用性能好，通过水平方向定位机构和高度方向定位机构对桁条进行多方位的定位，保证桁条打孔过程中的稳定性能，能够根据桁条的类型长度等不同进行相应的调整，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型桁条打孔通用工装


[0001]本专利技术涉及大直径薄壁圆筒铆接件中制造及装配
，具体涉及一种新型桁条打孔通用工装。

技术介绍

[0002]大直径薄壁圆筒铆接件中桁条与蒙皮铆接示意图如图1所示。固定梁就是T型桁条。T型桁条、中框、端框等铆接件的装配完毕后需要将蒙皮包裹在筒体外表面，通过桁条上的铆接孔先进行扩孔，再配做蒙皮(蒙皮厚度1.2
‑
1.5mm)上的铆接孔，最后将蒙皮与T型桁条铆接固定。其中T型桁条的铆接孔需要先制孔，航天规范上确定两个铆接孔之间的距离小于等于50mm。
[0003]传统桁条上与蒙皮铆接的铆接孔加工方式主要有两种：一种是划线法，直接在T型桁条上划线，确定制孔位置后直接上机床制孔。然而采用划线法加工尺寸误差较大。二是模具法，制造与桁条上设计孔大小、数量、位置等尺寸相同的带孔长方体模具，在桁条上划线制造第一个孔，然后将模具贴在桁条上，再将其他孔通过模具的孔进行加工，然而模具法中采用的模具具有专用性，桁条种类不同则模具不同，不具有通用性，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型桁条打孔通用工装，以解决现有在桁条上制铆接孔误差较大或通用性不足的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型桁条打孔通用工装，包括基座、设置在基座上且用于对桁条进行水平定位的水平方向定位机构以及设置在基座上且用于对桁条进行高度方向定位的高度方向定位机构；
[0006]水平方向定位机构包括分别设置在基座上的推紧机构、承载滚轮机构以及凸轮轮组机构，推紧机构的运动方向、基座的中心以及凸轮轮组机构的中心线位于同一直线上；
[0007]高度方向定位机构包括支架组件以及分别设置在支架组件上的定位杆机构和弹簧组件；
[0008]定位杆机构包括相对且间隔设置的两组滑轨组件、位于两组滑轨组件之间且沿滑轨组件垂直滑动的上磁铁组件以及沿滑轨组件水平滑动的定位杆组件，定位杆机构与弹簧组件活动连接。
[0009]进一步地，推紧机构包括设置在基座上的推紧挡块、与推紧挡块连接并沿推紧挡块内部滑动的推块、连接在推块远离推紧挡块端部的滚轮座、连接在滚轮座远离所述推块端面的限位推块以及罩合在限位推块上且沿限位推块滑动的承载块，承载块上开设有贯穿的孔洞，滚轮座内设置有绕其转动的滚轮；
[0010]推紧挡块内部设置有推紧弹簧，推块连接在推紧弹簧上，并在推紧挡块内沿推紧弹簧压缩方向滑动。
[0011]进一步地，承载滚轮机构包括设置在基座上的两个承载滚轮座以及转动设置在两
个承载滚轮座之间的承载滚轮，承载滚轮的顶点与承载块的上表面位于同一水平面上。
[0012]进一步地，凸轮轮组机构包括铰接轴、具有三种限位圆弧的凸轮以及与凸轮同轴设置且同步转动的限位轮，铰接轴依次穿过凸轮、限位轮及基座，使得凸轮、限位轮及基座沿铰接轴相互转动，凸轮的底面与基座的上表面接触；
[0013]凸轮上设置有与所述限位圆弧分布一致的圆槽，限位轮上绕其圆周方向上均布有三个转动滚轮，转动滚轮与凸轮的限位圆弧相对应；
[0014]限位轮沿其圆周方向上开设有弧形豁口，转动滚轮通过定位螺钉设置在弧形豁口内，且转动滚轮沿定位螺钉转动。
[0015]进一步地，基座包括基座本体、设置在基座本体上的换向定位柱以及设置在基座本体上的滚珠安装孔内的滚珠，换向定位柱插入基座上并通过紧固螺钉连接紧固，换向定位柱超出基座本体的底面，铰接轴不超出基座的底面；
[0016]基座本体的滚珠安装孔分布在基座本体中间圆孔中点与凸轮轮组机构铰接孔中点的连线上，并与凸轮底面的圆槽配合，使凸轮和限位轮的某一个限位圆弧和转动滚轮朝向基座中间圆孔中点。
[0017]进一步地，滑轨组件包括呈L形结构的滑轨本体、开设在滑轨本体内的垂直滑槽和水平滑槽以及设置在水平滑槽内的限位挡块，且限位挡块靠近上磁铁组件方向设置，水平滑槽内部远离限位挡块的一端下方设置有下磁铁，定位杆组沿水平滑槽滑动，上磁铁组件沿垂直滑槽滑动。
[0018]进一步地，定位杆组件包括定位杆、设置在定位杆上表面的滑动磁铁以及设置在定位杆上部侧面的伸缩滑块，定位杆的上部侧面开设有凹槽，凹槽内设置有压缩弹簧，伸缩滑块连接在压缩弹簧上并沿凹槽内活动，弹簧组件与定位杆活动连接。
[0019]进一步地，弹簧组件包括设置在支架组件上的L形挡板、配合连接在L形挡板与定位杆之间的弹簧轴以及设置在弹簧轴上的弹簧，弹簧轴与定位杆通过销轴铰接，L形挡板上开设有长条孔，弹簧轴远离定位杆的端部伸出至长条孔外；
[0020]L形挡板内设置有滑杆，滑杆插入在弹簧轴上的条形槽内，条形槽开设在弹簧轴靠近所述L形挡板的部分。
[0021]进一步地，上磁铁组件包括上磁铁滑块、设置在上磁铁滑块下表面的上磁铁以及分别设置在上磁铁滑块两端的方形滑杆，方形滑杆沿滑轨组件的垂直滑槽上下滑动。
[0022]进一步地，支架组件包括支板以及设置在支板四周下端的支柱，定位杆机构和弹簧组件设置在所述支板上，支板的下表面设置有方形嵌入块，支柱的内部设置有与方形嵌入块相匹配的方形槽。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所提供的一种新型桁条打孔通用工装，其结构可靠，使用性能好，通过水平方向定位机构和高度方向定位机构对桁条进行多方位的定位，保证桁条打孔过程中的稳定性能；该工装中，通过推紧机构、承载滚轮机构以及凸轮轮组机构之间的配合，能够根据桁条的类型长度等不同进行相应的调整，保证对桁条的水平方向的可靠夹紧和准确定位。通过定位杆机构和弹簧组件的配合，实现对桁条高度方向的可靠定位，在打孔过程中通过上磁铁、下磁铁及弹簧组件之间的配合关系，将定位杆插入到已打的孔洞中，以此保证对桁条上多个孔洞的稳定打孔操作，操作便捷，定位准确。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中水平方向定位机构结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中高度方向定位机构结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中推紧机构结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中推紧机构剖视图；
[0029]图6为本专利技术中承载滚轮机构结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中凸轮轮组机构结构示意图；
[0031]图8为本专利技术中基座结构示意图；
[0032]图9为本专利技术中定位杆机构结构示意图；
[0033]图10为本专利技术中滑轨组件结构示意图；
[0034]图11为本专利技术中滑轨组件主视图；
[0035]图12为本专利技术中定位杆组件结构示意图；
[0036]图13为本专利技术中定位杆组件剖视图；
[0037]图14为本专利技术中弹簧组件结构示意图；
[0038]图15为本专利技术中上磁铁组件结构示意图；
[0039]图16为本专利技术中支架组件结构示意图；
[0040]图17为本专利技术中支架组件的支柱结构示意图。
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型桁条打孔通用工装，其特征在于，包括基座(1)、设置在所述基座(1)上且用于对桁条进行水平定位的水平方向定位机构(2)以及设置在所述基座(1)上且用于对桁条进行高度方向定位的高度方向定位机构(3)；所述水平方向定位机构(2)包括分别设置在基座(1)上的推紧机构(20)、承载滚轮机构(21)以及凸轮轮组机构(22)，所述推紧机构(20)的运动方向、基座(1)的中心以及凸轮轮组机构(22)的中心线位于同一直线上；所述高度方向定位机构(3)包括支架组件(30)以及分别设置在所述支架组件(30)上的定位杆机构(31)和弹簧组件(32)；所述定位杆机构(31)包括相对且间隔设置的两组滑轨组件(310)、位于两组所述滑轨组件(310)之间且沿滑轨组件(310)垂直滑动的上磁铁组件(311)以及沿所述滑轨组件(310)水平滑动的定位杆组件(312)，所述定位杆机构(31)与弹簧组件(32)活动连接。2.根据权利要求1所述的新型桁条打孔通用工装，其特征在于，所述推紧机构(20)包括设置在基座(1)上的推紧挡块(201)、与所述推紧挡块(201)连接并沿推紧挡块(201)内部滑动的推块(202)、连接在所述推块(202)远离推紧挡块(201)端部的滚轮座(203)、连接在所述滚轮座(203)远离所述推块(202)端面的限位推块(204)以及罩合在所述限位推块(204)上且沿所述限位推块(204)滑动的承载块(205)，所述承载块(205)上开设有贯穿的孔洞，所述滚轮座(203)内设置有绕其转动的滚轮(206)；所述推紧挡块(201)内部设置有推紧弹簧(207)，所述推块(202)连接在所述推紧弹簧(207)上，并在所述推紧挡块(201)内沿推紧弹簧(207)压缩方向滑动。3.根据权利要求1所述的新型桁条打孔通用工装，其特征在于，所述承载滚轮机构(21)包括设置在基座(1)上的两个承载滚轮座(210)以及转动设置在两个承载滚轮座(210)之间的承载滚轮(211)，承载滚轮(211)的顶点与承载块(205)的上表面位于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的新型桁条打孔通用工装，其特征在于，所述凸轮轮组机构(22)包括铰接轴(220)、具有三种限位圆弧的凸轮(221)以及与凸轮(221)同轴设置且同步转动的限位轮(222)，所述铰接轴(220)依次穿过凸轮(221)、限位轮(222)及基座(1)，使得凸轮(221)、限位轮(222)及基座(1)沿铰接轴(220)相互转动，凸轮(221)的底面与基座(1)的上表面接触；所述凸轮(221)上设置有与所述限位圆弧分布一致的圆槽，所述限位轮(222)上绕其圆周方向上均布有三个转动滚轮(224)，所述转动滚轮(224)与凸轮(221)的限位圆弧相对应；所述限位轮(222)沿其圆周方向上开设有弧形豁口(223)，所述转动滚轮(224)通过定位螺钉设置在所述弧形豁口(223)内，且所述转动滚轮(224)沿定位螺钉转动。5.根据权利要求4所述的新型桁条打孔通用工装，其特征在于，所述基座(1)包括基座本体(10)、设置在基座本体(10)上的换向定位柱(11)以及设置在基座本体(10)上的滚珠(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽奇，王冲，向前，周铁柱，石洪东，程加家，谢绪涛，
申请(专利权)人：成都富江工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：