一种可伸缩切割刀具及刀头更换方法技术

本发明专利技术公开了一种可伸缩切割刀具及刀头更换方法，旨在解决刀具切割深度不能调整，刀具更换成本高的不足。该发明专利技术包括刀座，刀座上安装可伸缩的刀板，刀板端部安装刀头，刀头可拆卸安装在刀板上。本专利申请的刀具能调节刀头的切割深度，满足不同切割深度的使用要求，而且刀头可拆卸设置，只需要更换刀头就能实现不同切割宽度的调整，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩切割刀具及刀头更换方法


[0001]本专利技术涉及一种刀具，更具体地说，它涉及一种可伸缩切割刀具及刀头更换方法。

技术介绍

[0002]目前，轴类零件进行切割加工时需要用到切割刀具，切割过程中刀具径向移动，轴类零件转动，从而对轴类零件进行切槽加工和割断加工。传统切割刀具的切割深度是一定的，不能进行调整，会存在因切割深度不够导致深槽无法加工，轴类零件割不断现象。而且刀具的宽度是固定的，切割不同宽度切槽时需要更换不同的刀具才能满足宽度要求，成本高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种可伸缩切割刀具及刀头更换方法，它能调节刀头的切割深度，满足不同切割深度的使用要求，而且刀头可拆卸设置，只需要更换刀头就能实现不同切割宽度的调整，成本低。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种可伸缩切割刀具，包括刀座，刀座上安装可伸缩的刀板，刀板端部安装刀头，刀头可拆卸安装在刀板上。
[0005]刀具使用时，将刀座固定在机床上的刀架座上，而刀板安装在刀座上是能够伸缩的，也就能够调整刀头的切割深度，以满足不同的使用要求。刀头可拆卸安装在刀板上，当刀头磨损后只需要对刀头进行单独更换就可以了，而不需将整个刀具更换掉，能够降低成本。
[0006]本专利申请的刀具能调节刀头的切割深度，满足不同切割深度的使用要求，而且刀头可拆卸设置，只需要更换刀头就能实现不同切割宽度的调整，成本低。
[0007]作为优选，刀座上安装压块，压块和刀座之间形成夹槽，刀板夹紧安装在夹槽中，刀板沿夹槽伸缩移动。
[0008]刀板安装在夹槽中，方便可靠。刀板在夹槽中伸缩移动到位后，锁紧压块就能实现对刀板的定位。
[0009]作为优选，夹槽相对两侧壁倾斜设置形成防脱斜面，刀板侧边和防脱斜面对应设置夹紧斜面，防脱斜面和夹紧斜面贴合夹紧。
[0010]防脱斜面和夹紧斜面的设置能够对刀板进行定位，防止刀板向外脱离刀座。
[0011]作为优选，刀板侧边和同一防脱斜面对应设置两夹紧斜面，两夹紧斜面相对设置。
[0012]刀板的同一侧边设置两相对的夹紧斜面，使刀板两个方向都能插装到夹槽中，刀板与刀座的安装更加便捷，不需要选定特定的一端插装到夹槽中。
[0013]作为优选，压块和刀座之间安装顶出弹簧，压块和刀座之间通过紧固螺钉实现连接紧固。
[0014]紧固螺钉拧紧使压块夹紧刀板，实现刀板的固定。紧固螺钉拧松，使压块在顶出弹簧作用下向远离刀板方向移动，夹槽宽度增加，刀板松开就能伸缩移动。
[0015]作为优选，刀座上和压块对应设置倾斜设置的支撑斜面，压块上和支撑斜面对应设置定位斜面，定位斜面能与支撑斜面贴合。
[0016]支撑斜面的设置有利于压块的平稳可靠安装，避免压块压紧过程中产生左右移动。
[0017]作为优选，刀座和压块侧面均不高出刀板侧面。
[0018]工件装夹到卡盘上后，刀头尽可能向卡盘方向靠近，这样就能避免最后一段废料过长，从而能够降低成本，而刀座和压块侧面均不高出刀板侧面，能够避免与卡盘发生干涉。
[0019]作为优选，刀板端部设置安装槽，刀头与安装槽适配安装，安装槽侧壁和刀头侧面之间设置定位结构，定位结构包括定位凸筋和定位凹槽，定位凸筋与定位凹槽适配插接。
[0020]刀头安装在安装槽中方便可靠，定位结构的设置能够防止刀头轴向脱离安装槽。
[0021]作为优选，刀板上安装槽底部设置抵接凸起和缺口槽，刀头端部抵接在抵接凸起上，缺口槽呈弧形并延伸到靠近刀板侧边位置。
[0022]刀头与安装槽之间通过过盈配合实现紧固，缺口槽的设置能够使该位置带有一定的弹性，使刀头的安装更加方便。抵接凸起的设置使安装槽底部和刀头之间存在一定的空隙，给刀头的拆卸预留了空间。
[0023]一种可伸缩切割刀具的刀头更换方法，实现对刀头进行更换，包括以下步骤：S1，选用扳手将刀板上的刀头拆卸下来，扳手上设置有定位柱和抵接柱，刀板上设置插槽，定位柱插在插槽中，抵接柱顶在刀头内端；S2，转动扳手，抵接柱推动刀头向外移动，从而将刀头从刀板上拆卸下来；S3，将新的刀头预装到刀板上，然后调整扳手的位置，使抵接柱顶在刀头外端；S4，反向转动扳手，抵接柱推动刀头向内移动，从而将刀头安装到刀板上；S5，卸下扳手。
[0024]通过扳手推动刀头移动，扳手上设置的定位柱和抵接柱使扳手转动过程中形成一个省力杠杆结构，使刀头的拆装更加省力。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利申请的刀具能调节刀头的切割深度，满足不同切割深度的使用要求，而且刀头可拆卸设置，只需要更换刀头就能实现不同切割宽度的调整，成本低；（2）刀板安装在夹槽中，且通过斜面进行定位防止刀板脱离刀座；（3）刀板两个方向都能插装到夹槽中，安装便捷；（4）刀座和压块侧面均不高出刀板侧面，能够避免与卡盘发生干涉；（5）通过扳手实现刀头的安装和拆卸，更换操作方便。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的工作状态示意图；图2是本专利技术的安装到机身刀架座上的示意图；图3是本专利技术的安装到机身刀架座上的剖视图；图4是本专利技术的爆炸图；图5是本专利技术的刀头安装示意图；图6是本专利技术的实施例2的刀头的安装示意图；图7是本专利技术的实施例2的扳手的结构示意图；
图中：1、刀座，2、刀板，3、刀头，4、安装槽，5、定位凸筋，6、定位凹槽，7、抵接凸起，8、缺口槽，9、插槽，10、抵接凸块，11、压块，12、顶出弹簧，13、紧固螺钉，14、支撑斜面，15、定位斜面，16、夹槽，17、防脱斜面，18、夹紧斜面，19、刀架座，21、装夹槽，22、扳手，23、定位柱，24、抵接柱，25、喷水孔，26、接头，27、球形喷头，28、喷头固定环，29、定位板，30、定位杆，31、立板，32、导槽，33、凸条。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例1：一种可伸缩切割刀具（参见附图1至附图5），包括刀座1，刀座上安装可伸缩的刀板2，刀板端部安装刀头3，刀板的两端均安装有刀头，刀头可拆卸安装在刀板上。刀板端部设置安装槽4，刀头与安装槽适配安装，安装槽侧壁和刀头侧面之间设置定位结构，定位结构包括定位凸筋5和定位凹槽6，定位凸筋与定位凹槽适配插接。安装槽两侧壁上分别设置定位凸筋和定位凹槽，刀头两侧壁上分别设置定位凹槽和定位凸筋，定位凸筋和定位凹槽均呈V形结构。刀板上安装槽底部设置抵接凸起7和缺口槽8，刀头端部抵接在抵接凸起上，缺口槽呈弧形并延伸到靠近刀板侧边位置。刀板两端均设置腰形的插槽9，方便刀头拆装时扳手的插装受力。安装槽相对于刀板的伸缩方向倾斜设置，安装槽设置在刀板的角部位置，刀头外端设置抵接凸块10，抵接凸块抵接在刀板外壁上。刀头宽度大于刀板厚度，刀头两侧分别高出刀板两侧。
[0028]刀座上安装压块11，压块和刀座之间安装顶出弹簧12，压块和刀座之间通过紧固螺钉13实现连接紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩切割刀具，其特征是，包括刀座，刀座上安装可伸缩的刀板，刀板端部安装刀头，刀头可拆卸安装在刀板上。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，刀座上安装压块，压块和刀座之间形成夹槽，刀板夹紧安装在夹槽中，刀板沿夹槽伸缩移动。3.根据权利要求2所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，夹槽相对两侧壁倾斜设置形成防脱斜面，刀板侧边和防脱斜面对应设置夹紧斜面，防脱斜面和夹紧斜面贴合夹紧。4.根据权利要求3所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，刀板侧边和同一防脱斜面对应设置两夹紧斜面，两夹紧斜面相对设置。5.根据权利要求2所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，压块和刀座之间安装顶出弹簧，压块和刀座之间通过紧固螺钉实现连接紧固。6.根据权利要求2所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，刀座上和压块对应设置倾斜设置的支撑斜面，压块上和支撑斜面对应设置定位斜面，定位斜面能与支撑斜面贴合。7.根据权利要求2所述的一种可伸缩切割刀具，其特征是，刀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪增福，
申请(专利权)人：杭州大和热磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：