粉料输送控制方法及相关装置制造方法及图纸

技术编号:39302363 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-12 15:52
本发明专利技术公开了一种粉料输送控制方法及相关装置,应用于粉料输送控制系统的服务器,粉料输送控制系统还包括,目标粉料仓和气锤,该方法包括:服务器获取根据第一频率采集的目标粉料仓的第一输送速率;在第一输送速率小于第一目标输送速率时,服务器获取按照第二频率采集的目标粉料仓的多个第二输送速率,其中第二频率高于第一频率;若多个第二输送速率均小于第一目标输送速率,服务器控制气锤敲击目标粉料仓。通过服务器控制气锤敲击目标粉料仓,实现了自动化粉料搭桥解决方法,解决了粉料仓输送粉料时产生的粉料搭桥问题,节省了人工成本,进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
粉料输送控制方法及相关装置


[0001]本专利技术涉及一般数据处理
,尤其涉及一种粉料输送控制方法及相关装置。

技术介绍

[0002]在粉体输送过程中,在粘性较高的粉状物料经过一段时间存储后,粉体机械性挤压结块,就可能产粉料搭桥现象,使得粉料无法正常输送。粉料搭桥会导致设备运行不畅,设备和管道的堵塞,甚至可能严重影响生产。在现有技术中除了通过人工手段疏通外,还可以通过气锤、流化器等装置解决粉料搭桥问题,但是现有技术中没有完整的自动化控制方案,往往需要在搭桥发生后再手动控制实施解决方案,面对粉料搭桥问题无法及时解决,同时还产生了人工成本。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本申请实例提供了一种粉料输送控制方法及相关装置,通过服务器控制气锤敲击目标粉料仓,实现了自动化粉料搭桥解决方法,解决了粉料仓输送粉料时产生的粉料搭桥问题,节省了人工成本,进而提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,第一方面,本申请实施例提供了一种粉料输送控制方法,应用于粉料输送控制系统的服务器,粉料输送控制系统还包括,目标粉料仓和气锤,该方法包括:服务器获取根据第一频率采集的目标粉料仓的第一输送速率;在第一输送速率小于第一目标输送速率时,服务器获取按照第二频率采集的目标粉料仓的多个第二输送速率,其中第二频率高于第一频率;若多个第二输送速率均小于第一目标输送速率,服务器控制气锤敲击目标粉料仓。
[0005]结合第一方面,在一种可能的实施例中,在服务器控制气锤敲击目标粉料仓之前,服务器从第二输送速率中获取目标输送速率,根据目标输送速率确定目标粉料仓的粉料搭桥程度,目标输送速率越低,粉料搭桥程度越严重,目标输送速率为多个第二输送速率中采集时刻与控制气锤敲击的时刻差值的绝对值最小的第二输送速率;服务器根据粉料搭桥程度与气锤的敲击频率对应关系,确定气锤的第一敲击频率;服务器根据第一敲击频率控制气锤敲击目标粉料仓。
[0006]在本申请实施例中,服务器根据目标输送速率确定目标粉料仓的搭桥程度,从而根据目标粉料仓的搭桥程度确定气锤的第一敲击频率。服务器通过第一敲击频率控制气锤敲击目标粉料仓进而解决了粉料仓输送粉料时产生的粉料搭桥问题,同时敲击频率和粉料搭桥程度对应,提高了气锤敲击的疏通的效率。
[0007]结合第一方面,在一种可能的实施例中,服务器获取根据第三频率采集的目标粉料仓的第三输送速率,第三频率根据气锤的敲击频率确定;若第三输送速率大于第一目标输送速率,服务器控制气锤停止敲击,和控制流化器关闭。
[0008]在本申请实施例中,当服务器获取根据目标粉料仓的第三输送速率确定目标粉料
仓的搭桥现象是否解决,当第三输送速率大于第一目标输送速率后则判断目标粉料仓的搭桥现象已经被解决,此时服务器控制气锤和流化器停止工作,节省了气锤和流化器的运行成本,提高了生产效率。
[0009]结合第一方面,在一种可能的实施例中,若第三输送速率小于第一目标输送速率,服务器获取在采集时间上相邻的两个第三输送速率,并根据两个第三输送速率的差值计算得到目标粉料仓的第一速率增加值;若第一速率增加值小于预设增加值,服务器根据第一速率增加值与气锤的敲击频率的对应关系,确定气锤的第二敲击频率;服务器根据第二敲击频率控制气锤敲击目标粉料仓。
[0010]在本申请实施例中,服务器根据两个第三输送速率的差值计算得到目标粉料仓的第一速率增加值,并通过第一速率增加量确定气锤的疏通目标粉料仓是否起到疏通效果,当气锤敲击粉料仓的疏通效果不理想时,服务器则调整气锤的敲击频率,从而提高了搭桥现象的处理效率和生产效率。
[0011]结合第一方面,在一种可能的实施例中,粉料输送控制系统还包括流化器,第二敲击频率为最大敲击频率后;若第一速率增加值与预设增加值的差值大于第一预设值,服务器控制气锤停止敲击;服务器控制流化器开启,并在流化器开启后获取根据第三频率采集的目标粉料仓的第四输送速率;服务器获取在采集时间上相邻的两个第四输送速率,并根据两个第四输送速率的差值计算得到目标粉料仓的第二速率增加值;若第二速率增加值小于预设增加值,则生成警报信息。
[0012]在本申请实施例中,当第二敲击频率为最大敲击频率,气锤已经无法再提高敲击频率时,服务器通过控制流化器疏通粉料仓,避免了气锤过量敲打出现沉积结块等现;并根据第四输送速率判断流化器的疏通成果,当流化器也无法解决问题时生成警报信息,以通知相关维护人员处理,从而保证了生产效率和生产安全。
[0013]结合第一方面,在一种可能的实施例中,粉料输送控制系统还包括流化器,气锤的敲击频率为最大敲击频率后;若第一速率增加值与预设增加值的差值不大于第一预设值,服务器获取目标粉料仓的剩余粉料重量;若剩余粉料重量小于预设重量阈值,服务器控制流化器开启。
[0014]在本申请实施例中,在目标粉料仓通过气锤敲击搭桥现象有所好转但未完全解决时,服务器根据目标粉料仓的剩余粉料重量确定目标粉料仓中的粉料是否出现挂壁现象,当粉料出现挂壁现象后,服务器控制目标粉料仓中的流化器开启,通过引入空气流的方式疏松粉料,从而解决了粉料仓输送粉料时产生的粉料挂壁问题,进而提高了生产效率。
[0015]结合第一方面,在一种可能的实施例中,服务器根据第二输送速率,生成目标粉料仓的历史输送记录,历史输送记录用于记录目标粉料仓在输送过程中发生粉料搭桥的次数和时间;服务器根据历史输送记录生成气锤和流化器的自动工作计划,自动工作计划用于指示服务器自动开启或关闭气锤和流化器的时间。
[0016]在本申请实施例中,服务器根据第二输送速率,生成目标粉料仓的历史输送记录,进而根据历史输送记录生成目标粉料仓的自动工作计划,在目标粉料仓工作时自动开启或关闭气锤和流化器,从而预防了目标粉料仓的粉料搭桥等问题,提高了生产效率并节省了人工成本。
[0017]第二方面,本申请实施例提供了一种服务器,应用于粉料输送控制系统,该粉料输
送控制系统还包括,目标粉料仓和气锤,该服务器包括:
[0018]获取单元:用于通过服务器获取根据第一频率采集的目标粉料仓的第一输送速率;
[0019]判断单元:用于在第一输送速率小于第一目标输送速率时,服务器获取按照第二频率采集的目标粉料仓的多个第二输送速率,其中第二频率高于第一频率;
[0020]控制单元:用于若多个第二输送速率均小于第一目标输送速率,服务器控制气锤敲击目标粉料仓。
[0021]第三方面,本申请实施例提供了一种服务器,包括处理器、存储器、通信接口,以及一个或多个程序,一个或多个程序被存储在存储器中,并且被配置由处理器执行,一条或多条指令适于由处理器加载并执行如第一方面的方法的部分或者全部。
[0022]第四方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,其存储用于电子数据交换的计算机程序,其中,计算机程序使得计算机执行如第一方面的方法的部分或者全部。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送控制方法,其特征在于,所述方法应用于粉料输送控制系统的服务器,所述粉料输送控制系统还包括,目标粉料仓和气锤,所述方法包括:所述服务器获取根据第一频率采集的所述目标粉料仓的第一输送速率;在所述第一输送速率小于第一目标输送速率时,所述服务器获取按照第二频率采集的所述目标粉料仓的多个第二输送速率,其中所述第二频率高于所述第一频率;若所述多个第二输送速率均小于所述第一目标输送速率,所述服务器控制所述气锤敲击所述目标粉料仓。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述服务器控制所述气锤敲击所述目标粉料仓之前,所述方法还包括:所述服务器从所述第二输送速率中获取目标输送速率,根据目标输送速率确定所述目标粉料仓的粉料搭桥程度,所述目标输送速率越低,所述粉料搭桥程度越严重,所述目标输送速率为所述多个第二输送速率中采集时刻与控制所述气锤敲击的时刻差值的绝对值最小的第二输送速率;所述服务器根据所述粉料搭桥程度与所述气锤的敲击频率对应关系,确定所述气锤的第一敲击频率;所述服务器根据所述第一敲击频率控制所述气锤敲击所述目标粉料仓。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述服务器获取根据第三频率采集的所述目标粉料仓的第三输送速率,所述第三频率根据所述气锤的敲击频率确定;若所述第三输送速率大于所述第一目标输送速率,所述服务器控制所述气锤停止敲击,和控制所述流化器关闭。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:若所述第三输送速率小于所述第一目标输送速率,所述服务器获取在采集时间上相邻的两个第三输送速率,并根据所述两个第三输送速率的差值计算得到所述目标粉料仓的第一速率增加值;若所述第一速率增加值小于预设增加值,所述服务器根据所述第一速率增加值与所述气锤的敲击频率的对应关系,确定所述气锤的第二敲击频率;所述服务器根据所述第二敲击频率控制所述气锤敲击所述目标粉料仓。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粉料输送控制系统还包括流化器,所述第二敲击频率为最大敲击频率后,所述方法还包括:若所述第一速率增加值与所述预设增加值的差值大于第一预设值,所述服务器控制所述气锤停止敲击;所述服务器控...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘昱凡梁伟杰金旭东
申请(专利权)人:深圳市尚水智能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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