【技术实现步骤摘要】
大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构及其施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑装饰装修工程领域,具体为大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构及其施工方法。
技术介绍
[0002]传统GRC构件是根据图纸在工厂进行预制,外形一样但型号不同的GRC构件,每种型号都需单独加工,加工工序复杂、增加前期GRC构件预制工长;针对大跨度的GRC构件,由于只能根据图纸尺寸预制,不可拼装,因此导致大跨度的GRC构件在运输过程中很容易损坏;GRC构件只能根据预制尺寸现场对号拼装,不能根据现场实际施工尺寸和施工需要进行调节,存在GRC构件到现场安装不方便的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构及其施工方法,解决传统GRC构件即使外形一样但型号不同,也需要每种型号都单独加工,加工工序复杂的问题;解决大跨度的GRC构件,在运输过程中很容易损坏的问题;解决GRC构件不能根据现场实际施工尺寸和施工需要进行调节,现场安装不方便的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,设置在两侧结构柱、两侧结构墙体和楼板之间,包括圆弧形架设的支撑体系和安装在支撑体系下方的GRC构件。
[0005]GRC构件设置多块,并通过连接件拼接,单块GRC构件包括圆弧形顶板,圆弧形顶板的前边竖直向下弯折、形成面板。
[0006]圆弧形顶板的拼接端沿短轴向间隔开有多组长条形螺栓孔,每组中长条形螺栓孔设有两道、并沿长轴向开设;对应长条形螺栓孔开 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,设置在两侧结构柱(13)、两侧结构墙体(10)和楼板(11)之间,其特征在于:包括圆弧形架设的支撑体系(1)和安装在支撑体系下方的GRC构件(2);GRC构件(2)设置多块,并通过连接件(3)拼接,单块GRC构件(2)包括圆弧形顶板(2.1),圆弧形顶板的前边竖直向下弯折、形成面板(2.2);圆弧形顶板(2.1)的拼接端沿短轴向间隔开有多组长条形螺栓孔(4),每组中长条形螺栓孔(4)设有两道、并沿长轴向开设;对应长条形螺栓孔(4)开设位置、圆弧形顶板(2.1)的厚度立面上开有弧形卡槽(5),弧形卡槽(5)的一端设有可拆卸的限位块(6);连接件(3)包括连接板(3.1)和剪刀叉连杆(3.2);连接板(3.1)为圆弧形板体,可调节设置在两GRC构件(2)的拼接端之间,并通过螺栓紧固在长条形螺栓孔(4)上;剪刀叉连杆(3.2)包括剪刀叉形设置的两直杆,两直杆的两端设有球形卡件(7),球形卡件(7)卡合在弧形卡槽(5)内、并可沿弧形卡槽(5)滑动,两直杆的交叉点通过螺栓与连接板(3.1)连接;两面板(2.2)拼接端之间的连接方式与两圆弧形顶板(2.1)拼接端之间的连接方式相同。2.根据权利要求1所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在于:连接板(3.1)的两端设有防松动件(8);防松动件(8)为一体结构板体,包括水平段、下倾斜段和竖直段,竖直段的端头呈半圆形向内弯折、形成扣紧段,扣紧段的圆弧形开口朝下。3.根据权利要求2所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在于:防松动件(8)的水平段的下表面连接在连接板(3.1)的端头,扣紧段扣合在GRC构件(2)的表面。4.根据权利要求1所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在于:支撑体系(1)包括通过膨胀螺丝连接在两侧结构墙体下部的水平设置的一对角钢边龙骨(1.1),一对角钢边龙骨(1)之间前、后均匀间隔连接有一排圆弧形设置的方钢主龙骨(1.2),方钢主龙骨(1.2)的上表面通过吊筋(1.3)吊挂在楼板上,每根方钢主龙骨(1.2)上的吊筋(1.3)沿长度方向均匀间隔设置,一排方钢主龙骨(1.2)的下表面之间、沿纵向通过自攻螺丝连接有滑轨(1.4),滑轨(1.4)沿方钢主龙骨(1.2)的长度方向均匀间隔设置;滑轨(1.4)的设置位置与吊筋(1.3)对应。5.根据权利要求4所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在于:滑轨(1.4)包括矩形长条板,矩形长条板的下表面沿长轴设有竖板,竖板的底端设有圆柱形卡肋;矩形长条板与方钢主龙骨(1.2)连接。6.根据权利要求5所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在于:圆弧形顶板(2.1)的上表面通过自攻螺丝沿纵向均匀间隔连接有滑块(9);滑块(9)为矩形块体,上表面开有圆弧形卡槽。7.根据权利要求6所述的大跨度GRC外墙装饰构件拼接结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:迟梦岩,季文君,卢颖,单宝龙,王伟,贾莹,詹浩,汤皓翔,魏超,李明蔚,吴子阳,倪康,
申请(专利权)人:中国建筑一局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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