浸树脂硬质石墨密封圈的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨密封环加工技术领域，具体涉及一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备方法及装置，浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置包括支撑底座和固定装置，固定装置包括底部固定组件、安装台、驱动件、转动柱和两个抵触结构，浸树脂硬质石墨密封圈插入转动柱上的两个抵触结构上，根据石墨密封圈的规格大小控制抵触结构伸缩有效的将石墨密封圈抵触住，然后控制驱动件驱动转动柱进行转动，加工人员在手持打磨器具对石墨密封圈的外表面进行打磨制备，通过可调节的抵触结构完成对不同规格大小的石墨密封圈进行固定，从而解决现有对石墨密封圈固定的设备不能随意调节尺寸大小，导致不便于对不同尺寸的石墨密封圈进行固定打磨的问题。不同尺寸的石墨密封圈进行固定打磨的问题。不同尺寸的石墨密封圈进行固定打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
浸树脂硬质石墨密封圈的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及石墨密封环加工
，尤其涉及一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]浸树脂硬质石墨是浸过数据的高纯度石墨块或者高级纯石墨件，气耐磨性耐腐性、密封性好，因此会用来制备密封圈，现有浸树脂硬质石墨的制备方式一般是通过冲压工具将其冲压成密封圈后，然后通过人工对其外表面进行打磨加工完成制备。
[0003]但采用上述方式，人工对石墨密封圈外表进行打磨时，需要对石墨密封圈进行固定，但现有对石墨密封圈固定的设备不能随意调节尺寸大小，导致不便于对不同尺寸的石墨密封圈进行固定打磨。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备方法及装置，旨在解决现有人工对石墨密封圈外表进行打磨时，需要对石墨密封圈进行固定，但现有对石墨密封圈固定的设备不能随意调节尺寸大小，导致不便于对不同尺寸的石墨密封圈进行固定打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置，包括支撑底座，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括底部固定组件、安装台、驱动件、转动柱和两个抵触结构；所述底部固定组件设置于所述支撑底座一侧；所述安装台与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座一侧；所述驱动件设置于所述安装台一侧；所述转动柱与所述驱动件固定连接，并位于所述驱动件一侧；两个所述抵触结构分别设置于所述转动柱两侧。2.如权利要求1所述的一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动盒、驱动电机和转轴，所述驱动盒与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座一侧；所述驱动电机与所述驱动盒固定连接，并位于所述驱动盒内部；所述转轴与所述驱动电机输出端固定连接，且与所述转动柱固定连接，并位于所述驱动电机一侧。3.如权利要求2所述的一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置，其特征在于，所述抵触结构包括支撑筒、第一电机、丝杆、升降杆、连接块、弹性件和弧形抵板，所述支撑筒与所述转动柱固定连接，并位于所述转动柱一侧；所述第一电机与所述支撑筒固定连接，并位于所述支撑筒内部；所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述升降杆与所述丝杆螺纹连接，并位于所述丝杆一侧；所述弹性件设置于所述连接块一侧；所述弧形抵板与所述弹性件固定连接，并位于所述弹性件一侧。4.如权利要求3所述的一种浸树脂硬质石墨密封圈的制备装置，其特征在于，所述弹性件包括钢套、回弹弹簧、支撑轴承和回弹杆，所述钢套与所述连接块固定连接，并位于所述连接块一侧；所述回弹弹簧与所述钢套固定连接，并位于所述钢套一侧；所述支撑轴承与所述钢套固定连接，并位于所述钢套一侧；所述回弹杆与所述回弹弹簧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，杨梅，周春，唐雁虹，
申请(专利权)人：无锡中强电碳有限公司，
类型：发明
国别省市：