一种减震器惯性环的表面加工装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:38719928 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本发明专利技术涉及减震器惯性环加工设备技术领域,具体涉及一种减震器惯性环的表面加工装置及其加工方法,包括机体;磨削组件,安装在所述机体的上部;两个支撑架,沿竖直方向安装在机体上;切换盘件,两端均安装有传动轴杆,两个传动轴杆分别安装在两个支撑架上,切换盘件的两侧分别安装有内环夹持组件与外环夹持组件;两组切换驱动组件,分别与内环夹持组件和外环夹持组件传动连接;中转组件,包括弧形支架,弧形支架的中部安装有中转夹持组件,本发明专利技术通过设置内环夹持组件与外环夹持组件,可以交替对惯性件的内外环面进行夹持,使得磨削组件能够对惯性件的内外环面进行磨削加工,减少了加工惯性件内外环面时拆卸的次数。性件内外环面时拆卸的次数。性件内外环面时拆卸的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器惯性环的表面加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及减震器惯性环加工设备
,尤其涉及一种减震器惯性环的表面加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]减震器惯性环是用于降低发动机曲轴扭转振动的关键部件,加工时需要对其端面及内外圈进行磨削加工,申请号为“CN202020427932.5”的中国技术专利提出了一种减震器惯性环的端面加工固定工装,包括工作台、转盘、主动轮、外框体、内框体和夹紧件,转盘的底侧转动连接在工作台上,且其外侧连接有与主动轮相啮合的外齿圈;外框体设置在转盘的顶侧,且其外侧设有与转盘垂直滑动连接的导向条,至少一组导向条内螺纹连接有一丝杆,丝杆的一端通过固定在转盘内的导向电机驱动连接;内框体设置在外框体的内侧,且其外侧设有两组直线形分布的旋转轴,旋转轴转动连接在外框体的内侧,且其中一个旋转轴的一端与固定在外框体内的旋转电机驱动相连,两组旋转轴之间还设有两组锁紧件,提出了一种不需要拆卸工件进行端面加工的装置,但其夹持固定时需要对惯性环的内环面或者外环面进行夹持,在加工时因为夹持工装的阻挡,对于夹持部分无法进行磨削加工,要想对惯性环表面进行较全面的加工,需要再次对工件进行拆卸夹持,再次夹持需要再次对工件的位置进行校准,费时费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种减震器惯性环的表面加工装置及其加工方法,以解决多次拆卸夹持造成的再次对工件的位置进行校准的问题。
[0004]基于上述目的,本专利技术提供了一种减震器惯性环的表面加工装置,包括:
[0005]机体;
[0006]磨削组件,所述磨削组件安装在所述机体的上部;
[0007]两个支撑架,两个所述支撑架沿竖直方向安装在所述机体上,并位于所述磨削组件的下方;
[0008]切换盘件,所述切换盘件的两端均安装有传动轴杆,两个传动轴杆分别可转动的安装在两个所述支撑架上,所述切换盘件的两侧分别安装有内环夹持组件与外环夹持组件;
[0009]两组切换驱动组件,两组所述切换驱动组件分别与所述内环夹持组件和所述外环夹持组件传动连接;
[0010]中转组件,所述中转组件包括弧形支架,所述弧形支架安装在两个所述支撑架之间,并可转动的安装在所述传动轴杆上,所述弧形支架的中部安装有中转夹持组件。
[0011]可选的,所述内环夹持组件包括第一盒体,所述第一盒体安装在所述切换盘件的一侧,所述第一盒体的内表面均布设有若干个第一竖槽,所述第一竖槽内可滑动的安装有外撑块,所述外撑块与所述第一竖槽之间安装有外推弹簧,所述第一盒体的侧面开设有第
一通槽,所述外撑块的一端延伸出所述第一通槽外,所述第一盒体朝向所述切换盘件的一侧可转动的安装有第一转盘,所述第一转盘朝向所述外撑块的表面均布凸设有第一凸块,所述第一凸块由第一转盘的中部向外逐渐加厚,所述第一转盘的另一个表面安装有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮与所述切换驱动组件传动连接,所述切换驱动组件带动所述第一转盘转动,使第一凸块带动若干个外撑块同步向外移动。
[0012]可选的,所述外环夹持组件包括第二盒体,所述第二盒体安装在所述切换盘件相对于所述内环夹持组件的一侧,所述第二盒体的内表面均布设有若干个第二竖槽,所述第二竖槽内可滑动的安装有内夹块,所述内夹块与所述第二竖槽之间安装有内拉弹簧,所述第二盒体的侧面开设有第二通槽,所述内夹块的一端延伸出所述第二通槽外,所述第二盒体朝向所述切换盘件的一侧可转动的安装有第二转盘,所述第二转盘朝向所述内夹块的表面均布凸设有第二凸块,所述第二凸块由所述第二转盘的外部向内逐渐加厚,所述第二转盘的另一个表面安装有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与所述切换驱动组件传动连接,所述切换驱动组件带动所述第二转盘转动,使第二凸块带动若干个内夹块同步向内移动。
[0013]可选的,所述内夹块包括竖直杆,所述竖直杆的端部安装有水平支撑块,所述水平支撑块远离所述竖直杆的一端安装有夹持端。
[0014]可选的,所述切换驱动组件包括推动电缸,所述推动电缸安装在所述支撑架上,所述推动电缸的输出端安装有推动板,所述推动板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有驱动轴,所述传动轴杆的中部开设有通孔,所述驱动轴由所述通孔贯穿进所述切换盘件内,并安装有第三伞齿轮。
[0015]可选的,所述中转夹持组件包括两个调整电缸,两个所述调整电缸安装在所述弧形支架上所述调整电缸的输出端安装有支撑盘,所述支撑盘的表面安装有第三盒体,所述第三盒体的内表面均布设有若干个第三竖槽,所述第三竖槽内可滑动的安装有夹持块,所述夹持块与所述第三竖槽之间安装有推动弹簧,所述第三盒体的侧面开设有第三通槽,所述夹持块的一端延伸出所述第三通槽外,所述弧形支架的中部安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸进所述第三盒体内,并安装有驱动转盘,所述驱动转盘上凸设有带动所述夹持块同步向外移动的驱动凸起。
[0016]可选的,所述弧形支架的两端均设有套筒,所述套筒可转动的安装在所述支撑架上,且所述传动轴杆穿过所述套筒,所述套筒的一端安装有第一齿轮,所述支撑架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0017]可选的,所述磨削组件包括控制箱,所述控制箱沿竖直方向可滑动的安装在所述机体上,所述控制箱上安装有主电机,所述主电机的输出端安装有磨头,所述控制箱内还安装有调整主电机水平方向位置的调节组件。
[0018]可选的,所述支撑架上还安装有第四电机,所述第四电机的输出端安装有第三齿轮,所述传动轴杆的一端安装有第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合。
[0019]基于上述实施方式,提出一种减震器惯性环的表面加工装置的加工方法,包括如下步骤:
[0020]将惯性环放置在第一盒体上,一侧的推动电缸带动推动板移动,带动驱动轴移动,使第三伞齿轮与第一伞齿轮相啮合,第一电机带动驱动轴转动,进而带动第一伞齿轮转动,使第一凸块带动若干个外撑块同步向外移动,对惯性环的内环面进行夹持;
[0021]磨削组件对惯性环的端面以及外环面进行磨削;
[0022]第三电机带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第一齿轮的传动带动套筒转动,将弧形支架转动至竖直向上的状态,中转夹持组件对惯性环的内环面进行夹持,第三电机断电,弧形支架在自重的作用下转动至竖直向下的状态;
[0023]当弧形支架的位置稳定后,另一侧的推动电缸与外环夹持组件相传动,使外环夹持组件对惯性件的外环面进行夹持,中转夹持组件解除对惯性件内环面的夹持,第四电机带动传动轴杆转动180
°
,使外环夹持组件转动至上部,磨削组件对惯性环的内环面进行磨削。
[0024]本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置内环夹持组件对惯性件的内环面进行夹持,外环夹持组件对惯性件的外环面进行夹持,当内环夹持组件夹持着惯性环的内环面时,磨削组件对惯性件的端面以及外环面进行磨削,然后中转夹持组件夹持住惯性件的内环面,并将惯性件带动至下部,外环夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震器惯性环的表面加工装置,包括机体(1),其特征在于,还包括:磨削组件(2),所述磨削组件(2)安装在所述机体(1)的上部;两个支撑架(3),两个所述支撑架(3)沿竖直方向安装在所述机体(1)上,并位于所述磨削组件(2)的下方;切换盘件(4),所述切换盘件(4)的两端均安装有传动轴杆(5),两个传动轴杆(5)分别可转动的安装在两个所述支撑架(3)上,所述切换盘件(4)的两侧分别安装有内环夹持组件(6)与外环夹持组件(7);两组切换驱动组件,两组所述切换驱动组件分别与所述内环夹持组件(6)和所述外环夹持组件(7)传动连接;中转组件,所述中转组件包括弧形支架(8),所述弧形支架(8)安装在两个所述支撑架(3)之间,并可转动的安装在所述传动轴杆(5)上,所述弧形支架(8)的中部安装有中转夹持组件。2.根据权利要求1所述的减震器惯性环的表面加工装置,其特征在于,所述内环夹持组件(6)包括第一盒体(9),所述第一盒体(9)安装在所述切换盘件(4)的一侧,所述第一盒体(9)的内表面均布设有若干个第一竖槽(10),所述第一竖槽(10)内可滑动的安装有外撑块(11),所述外撑块(11)与所述第一竖槽(10)之间安装有外推弹簧,所述第一盒体(9)的侧面开设有第一通槽(12),所述外撑块(11)的一端延伸出所述第一通槽(12)外,所述第一盒体(9)朝向所述切换盘件(4)的一侧可转动的安装有第一转盘(13),所述第一转盘(13)朝向所述外撑块(11)的表面均布凸设有第一凸块(14),所述第一凸块(14)由第一转盘(13)的中部向外逐渐加厚,所述第一转盘(13)的另一个表面安装有第一伞齿轮(15),所述第一伞齿轮(15)与所述切换驱动组件传动连接,所述切换驱动组件带动所述第一转盘(13)转动,使第一凸块(14)带动若干个外撑块(11)同步向外移动。3.根据权利要求1所述的减震器惯性环的表面加工装置,其特征在于,所述外环夹持组件(7)包括第二盒体(16),所述第二盒体(16)安装在所述切换盘件(4)相对于所述内环夹持组件(6)的一侧,所述第二盒体(16)的内表面均布设有若干个第二竖槽(17),所述第二竖槽(17)内可滑动的安装有内夹块(18),所述内夹块(18)与所述第二竖槽(17)之间安装有内拉弹簧,所述第二盒体(16)的侧面开设有第二通槽(19),所述内夹块(18)的一端延伸出所述第二通槽(19)外,所述第二盒体(16)朝向所述切换盘件(4)的一侧可转动的安装有第二转盘(20),所述第二转盘(20)朝向所述内夹块(18)的表面均布凸设有第二凸块(21),所述第二凸块(21)由所述第二转盘(20)的外部向内逐渐加厚,所述第二转盘(20)的另一个表面安装有第二伞齿轮(22),所述第二伞齿轮(22)与所述切换驱动组件传动连接,所述切换驱动组件带动所述第二转盘(20)转动,使第二凸块(21)带动若干个内夹块(18)同步向内移动。4.根据权利要求3任一所述的减震器惯性环的表面加工装置,其特征在于,所述内夹块(18)包括竖直杆,所述竖直杆的端部安装有水平支撑块,所述水平支撑块远离所述竖直杆的一端安装有夹持端。5.根据权利要求1任一所述的减震器惯性环的表面加工装置,其特征在于,所述切换驱动组件包括推动电缸(23),所述推动电缸(23)安装在所述支撑架(3)上,所述推动电缸(23)的输出端安装有推动板(24),所述推动板(24)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:金文斌吴栋亮
申请(专利权)人:安徽鼎远金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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