本发明专利技术公开了一种光伏设备制造用焊接设备及光伏设备制造用焊接工艺，属于光伏设备焊接技术领域，包括焊接架，所述焊接架顶部一侧固定安装有焊接机构，所述焊接架顶部通过驱动滑轨相对设置有固定架，所述固定架内腔可调节安装有转杆，所述转杆外壁一侧固定安装有用于限位零件的夹持板。本发明专利技术中，当需要对光伏设备进行焊接时，通过将焊接构件分别放置在两侧夹持板之间后，通过驱动气缸工作对两侧夹持板的相对倾角调节，满足焊接时在光伏设备焊接角度发生变化时快速同步调节，提高焊接时的处理定位效果，并且通过同步转动调节提高两侧焊件角度调节的一致性，降低焊接时构件定位误差，提高处理精度。提高处理精度。提高处理精度。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏设备制造用焊接设备及光伏设备制造用焊接工艺
[0001]本专利技术属于光伏设备焊接
，尤其涉及一种光伏设备制造用焊接设备及光伏设备制造用焊接工艺。
技术介绍
[0002]光伏设备由于多设置在无光线遮挡的地区，这就要求光伏设备自身具有较高的抗风能力，因此光伏设备在进行焊接处理时，需要一定的精度，来确保焊接加工后的耐用性和稳定性。
[0003]中国专利文献CN110814485B的专利技术专利公开了一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，包括支座，所述支座的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的内部开设有工作腔，所述工作腔内腔的底部固定安装有控制器，所述工作腔内腔的顶部活动安装有传送滚轮，所述工作腔内腔的顶部活动安装有活动卡接座。该双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，通过外部温度传感器和电加热丝的配合使得支架进行预加热进而使得进行焊接时降低支架表面与焊接处之间温差进而消除部分应力进而使得焊接完成以后不会出现由于热胀冷缩时出现焊点开裂的情况，通过设置电动推料杆以及活动臂以及压座的配合使得光伏安装板能够自动且准确稳固的放置在光伏支架上进行焊接，但在实际使用时，由于焊接时往往会产生焊渣，容易影响到焊缝的强度，并且焊渣还会对附近工作环境造成影响，而焊渣在收集的过程中，容易因焊烟中的焊渣颗粒物堵塞过滤设备，采用风机将焊锡烟气吸收经过过滤片过滤不但因为滤片吸附能力有限而导致滤片更换频繁麻烦，而且由于滤片的透气性较差影响到对焊烟的净化处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决焊渣会对附近环境造成影响，而焊渣在收集的过程中，容易因焊烟中的焊渣颗粒物堵塞过滤设备的问题，而提出的一种光伏设备制造用焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种光伏设备制造用焊接设备，包括焊接架，所述焊接架顶部一侧固定安装有焊接机构，所述焊接架顶部通过驱动滑轨相对设置有固定架，所述固定架内腔可调节安装有转杆，所述转杆外壁一侧固定安装有用于限位零件的夹持板，所述夹持板一侧固定安装有隔火板，所述隔火板一侧连通有用于吸收焊烟的焊渣分离机构，且两个焊渣分离机构分别固设于焊接架底部两侧对应位置，所述固定架两侧设有用于调节夹持板相对夹持角度的调节机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括驱动气缸，所述驱动气缸后侧固定安装有安装板，所述安装板固定安装在焊接架顶部，所述驱动气缸活塞部一端固定连接有第一齿条，所述第一齿条滑动连接在焊接架顶部，所述第一齿条一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在其中
一侧转杆的一端，且位于主动齿轮一侧转轴的另一端外侧壁固定安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮一侧通过转轴和轴承转动连接有固定座，所述固定座固定连接在焊接架顶部，且转轴另一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮底部啮合有第二齿条，所述第二齿条滑动连接在焊接架顶部，所述第二齿条另一侧顶部啮合有调向齿轮，所述调向齿轮固定连接在相对位置的另一转杆一端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述转杆外侧壁套设有轴承座，所述轴承座底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部与固定架内腔底部固定连接，用于控制转杆的相对位置控制与底侧第二齿条的啮合，所述转杆末端滑动连接在固定架内腔一侧开设的槽体内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿条和第二齿条底部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在焊接架顶部开设的滑槽内，所述滑槽的宽度大于滑块的移动行程，所述滑块一侧开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有定位杆，所述定位杆两端分别与滑槽内腔两侧对应位置固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持板包括转动部和夹持部，且转动部转动连接在转杆外部，所述夹持部通过调节丝杆可调节连接在转动部一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述焊渣分离机构包括分离箱，所述分离箱顶部连通有焊渣进料管，所述焊渣进料管顶部延伸至焊接架顶部并插置连接在隔火板一侧，所述分离箱外壁套设有固定箍，所述固定箍固定连接在焊接架底部，所述分离箱内腔设有用于对废渣进行颗粒分离的螺旋分离筒，所述分离箱内腔顶部固定安装有用于引导废渣的引导罩。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述焊渣分离机构还包括转动连接于引导罩底部的多个螺旋引导管，用于将引入的废渣沿螺旋方向送出，所述螺旋引导管管口方向自分离箱径向位置延展。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述引导罩内腔底部通过轴承转动连接有偏转齿轮，所述偏转齿轮内腔与螺旋引导管外壁固定连接，所述螺旋引导管与顶部引导罩相连通，且多个偏转齿轮之间啮合有调节齿盘，所述调节齿盘通过轴承转动连接在引导罩底部，所述调节齿盘一侧啮合有驱动部用于控制一侧啮合的多个偏转齿轮和螺旋引导管出气引导方向。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述焊渣分离机构驱动部包括电机，所述电机固设于分离箱顶部，所述电机输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外侧壁通过多个轴承分别穿设转动连接在分离箱和引导罩顶部一侧对应位置，所述传动杆底端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与调节齿轮一侧相啮合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述分离箱底部可拆卸连接有滤尘箱，所述滤尘箱内腔设有吸附滤芯，且吸附滤芯与螺旋分离筒底部相贴合，所述滤尘箱底部固定固设有用于抽风引导废渣入料的抽尘风机。
[0015]一种光伏设备制造用焊接工艺，该光伏设备制造用焊接工艺使用了上述一种光伏
设备制造用焊接设备。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当需要对光伏设备进行焊接时，通过将焊接构件分别放置在两侧夹持板之间后，夹持板通过抵接对两侧横向放置构件进行夹持抵接，当需要调节焊接角度后，通过驱动气缸工作伸长带动一侧第一齿条移动，第一齿条移动带动顶部啮合的主动齿轮转动，主动齿轮转动能够通过转杆的偏动带动该侧的夹持板进行转动调节倾斜角度，当转杆转动时另一侧固设的第一从动齿轮能够带动另一侧啮合的啮合齿轮进行反向转动，反向转动的啮合齿轮转动能够通过内侧转轴同步带动外侧传动齿轮转动，传动齿轮转动能够带动第二齿条移动带动调向齿轮进行反向转动，调向齿轮转动能够带动转杆以及夹持板向外侧转动，从而能够实现对两侧夹持板的相对倾角调节，满足焊接时在光伏设备焊接角度发生变化时快速同步调节，提高焊接时的处理定位效果，并且通过同步转动调节提高两侧焊件角度调节的一致性，降低焊接时构件定位误差，提高处理精度。
[0017]2、本专利技术中，当焊接产生焊烟时，通过底侧抽尘电机工作抽风后将分离箱处于负压状态，同时焊渣进料管末端通过在隔火板一侧对焊烟进行降温隔火后，将焊烟以及废屑颗粒抽动至分离箱内，进入分离箱内的焊烟通过螺旋引导管的横向引导与内侧的螺旋分离筒侧壁接触，焊烟的废屑杂质能够在冲击作用下进入螺旋分离筒壁外侧并进入滤尘箱内，螺旋分离筒内侧分离出的空气能够在滤尘箱内腔的过滤滤芯的过滤作用下通过抽尘风机一侧出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏设备制造用焊接设备，包括焊接架（1），所述焊接架（1）顶部一侧固定安装有焊接机构（3），其特征在于，所述焊接架（1）顶部通过驱动滑轨（11）相对设置有固定架（8），所述固定架（8）内腔可调节安装有转杆（5），所述转杆（5）外壁一侧固定安装有用于限位零件的夹持板（7），所述夹持板（7）一侧固定安装有隔火板（6），所述隔火板（6）一侧连通有用于吸收焊烟的焊渣分离机构（4），且两个焊渣分离机构（4）分别固设于焊接架（1）底部两侧对应位置，所述固定架（8）两侧设有用于调节夹持板（7）相对夹持角度的调节机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种光伏设备制造用焊接设备，其特征在于，所述调节机构（2）包括驱动气缸（201），所述驱动气缸（201）后侧固定安装有安装板，所述安装板固定安装在焊接架（1）顶部，所述驱动气缸（201）活塞部一端固定连接有第一齿条（202），所述第一齿条（202）滑动连接在焊接架（1）顶部，所述第一齿条（202）一侧啮合有主动齿轮（206），所述主动齿轮（206）固定连接在其中一侧转杆（5）的一端，且位于主动齿轮（206）一侧转轴的另一端外侧壁固定安装有第一从动齿轮（207），所述第一从动齿轮（207）一侧啮合有啮合齿轮（208），所述啮合齿轮（208）一侧通过转轴和轴承转动连接有固定座，所述固定座固定连接在焊接架（1）顶部，且转轴另一端固定连接有传动齿轮（209），所述传动齿轮（209）底部啮合有第二齿条（211），所述第二齿条（211）滑动连接在焊接架（1）顶部，所述第二齿条（211）另一侧顶部啮合有调向齿轮（210），所述调向齿轮（210）固定连接在相对位置的另一转杆（5）一端。3.根据权利要求2所述的一种光伏设备制造用焊接设备，其特征在于，所述转杆（5）外侧壁套设有轴承座（10），所述轴承座（10）底部固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）底部与固定架（8）内腔底部固定连接，用于控制转杆（5）的相对位置控制与底侧第二齿条（211）的啮合，所述转杆（5）末端滑动连接在固定架（8）内腔一侧开设的槽体内。4.根据权利要求3所述的一种光伏设备制造用焊接设备，其特征在于，所述第一齿条（202）和第二齿条（211）底部均固定连接有滑块（203），所述滑块（203）滑动连接在焊接架（1）顶部开设的滑槽（204）内，所述滑槽（204）的宽度大于滑块（203）的移动行程，所述滑块（203）一侧开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有定位杆（205），所述定位杆（205）两端分别与滑槽（204）内腔两侧对应位置固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：上官王郑，
申请(专利权)人：上官王郑，
类型：发明
国别省市：
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