一种弹簧压缩力用横向检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及弹簧检测设备领域，具体来说是一种弹簧压缩力用横向检测装置及其使用方法，包括底板，所述底板上设有放置机构以及推动机构；所述放置机构包括设置在底板上的放置块；所述放置块上设有测力计；所述测力计与底板呈相互平行设置；所述推动机构包括设置在底板上的推动滑块；所述推动滑块能够相对放置块进行横向移动；本发明专利技术公开的弹簧压缩力检测装置可以实现弹簧处于横向状态下的压缩力检测，规避了传统弹簧纵向状态下重力对压缩力检测的影响；另外，在本发明专利技术通过放置机构以及推动机构的配合，不仅可以保证测力计的稳定放置，还能实现待测弹簧横向放置实现对应弹簧压缩力的检测，更好的保证了压缩力检测的精准度。更好的保证了压缩力检测的精准度。更好的保证了压缩力检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压缩力用横向检测装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及弹簧检测设备领域，具体来说是一种弹簧压缩力用横向检测装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现今随着科技水平的快速发展，弹簧在工业领域应用愈加广泛。
[0003]汽车中的多个总成中需要用到弹簧件，例如天窗总成以及玻璃升降总成等。
[0004]而现有弹簧安装在对应总成件之前，缺少压缩力检测装置，在实际使用过程中有时损坏的弹簧件会被装入总成件内，而损坏严重的弹簧件可能会使得对应总成件不能正常使用，所以当装载有损坏弹簧件的总成件流入下游市场后，容易引起下市场投诉。
[0005]当然，现在虽然也有一些弹簧弹力的检测装置，但是传统检测装置布置方向一般是沿纵向布置，传统上述检测装置虽然可以实现弹簧件弹力的检测，但是因为待测弹簧沿纵向布置，因为重力的存在，会影响弹簧弹力或者压缩力的检测精度。
[0006]所以为了改善或者解决上述至少一个问题，就需要一种新型的检测装置。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种可以横向对弹簧压缩力进行压缩力测量的检测装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0009]一种弹簧压缩力用横向检测装置，包括底板，所述底板上设有放置机构以及推动机构；
[0010]所述放置机构包括设置在底板上的放置块；所述放置块上设有测力计；所述测力计与底板呈相互平行设置；
[0011]所述推动机构包括设置在底板上的推动滑块；所述推动滑块能够相对放置块进行横向移动。
[0012]所述推动滑块通过导向机构与放置块相连接；所述导向机构包括导向部，所述导向部包括设置在放置块上的导杆，所述导杆平行与底板设置，所述推动滑块套接在导杆上；所述推动滑块能够沿着导杆轴向进行滑动。
[0013]所述放置块上设有限位部；所述限位部包括第一限位块和第二限位块；所述第一限位块与第二限位块呈相对间隔设置；所述第一限位块与第二限位块的水平投影均呈U字型；所述第二限位块在放置块靠近推动滑块一侧设置；所述第二限位块上设有避让缺口。
[0014]所述推动机构还包括设置在推动滑块上的定位部，所述定位部包括设置在推动滑块上的定位块；所述定位块上设有穿接凹槽；所述穿接凹槽与第二限位块上的避让缺口相对设置。
[0015]所述底板上设有标识机构，所述标识机构包括设置在底板上的刻度块以及设置在推动滑块上的指示块；所述指示块延伸至刻度块上方。
[0016]所述第一限位块与第二限位块相对设置；第一限位块与第二限位块的开口朝向相
反；所述第二限位块与第一限位块之间形成放置空腔；所述第一限位块和第二限位块上设有限位机构；所述限位机构包括设置在第一限位块或第二限位块上的横向边板，所述横向边板宽度大于第一限位块或者第二限位块厚度；所述横向边板水平投影与放置空腔的水平投影部分重叠。
[0017]所述横向边板上设有挤压机构，所述挤压机构包括挤压块，所述挤压块通过挤压弹簧与横向边板相连接。
[0018]所述横向检测装置还包括底部支撑机构，所述底部支撑机构包括设置在第二限位块上的横向支撑板，所述横向支撑板与底板相互平行设置；所述定位块上设有穿接通槽；所述横向支撑板通过穿接通槽贯穿定位块设置。
[0019]所述横向支撑板通过纵向调节机构与第二限位块相连接；所述纵向调节机构包括设置在横向支撑板端部的调节板，所述调节板上设有腰型槽；所述调节板与第二限位块侧面相贴合；所述腰型槽内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过腰型槽与第二限位块侧面相连接。
[0020]一种所述横向检测装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
[0021]步骤1：组装横向检测装置；并选定合适尺寸的测力计；
[0022]步骤2：把测力计安放在放置机构中；然后把待检测的弹簧套接在测力计的导向杆上；
[0023]步骤3：步骤2完成后，通过移动推动机构，使得推动机构挤压待测弹簧，待测弹簧挤压测力计的导向杆；继而在测力计上显示出对应数值；移动推动机构时，要求推动机构从初始位置逐步移动到设定位置；当推动机构移动到设定位置后，此时测力计的数值即为待测弹簧处于设定位置处的弹簧压缩力；
[0024]步骤4：步骤3完成后，一个弹簧的压缩力检测完成，如果需要测定其他弹簧压缩力，重复上述步骤2
‑
3即可。
[0025]本专利技术的优点在于：
[0026]本专利技术公开了一种弹簧压缩力用横向检测装置及其使用方法。
[0027]本专利技术公开的弹簧压缩力检测装置可以实现弹簧处于横向状态下的压缩力检测，规避了传统弹簧纵向状态下重力对压缩力检测的影响。
[0028]另外，在本专利技术通过放置机构以及推动机构的配合，不仅可以保证测力计的稳定放置，还能实现待测弹簧横向放置实现对应弹簧压缩力的检测，更好的保证了压缩力检测的精准度。
附图说明
[0029]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0030]图1为本专利技术的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术中第二限位块的主视图。
[0032]图3为本专利技术中第二限位块的侧视图。
[0033]图4为本专利技术中第一限位块的剖视图。
[0034]上述图中的标记均为：
[0035]1、底板，2、放置机构，3、限位部，4、推动机构，5、标识机构，6、导向部，7、横向边板，
8、底部支撑机构，9、挤压机构。
具体实施方式
[0036]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0037]一种弹簧压缩力用横向检测装置，包括底板1，所述底板1上设有放置机构2以及推动机构4；本专利技术公开的弹簧压缩力检测装置可以实现弹簧处于横向状态下的压缩力检测，规避了传统弹簧纵向状态下重力对压缩力检测的影响；另外，在本专利技术通过放置机构2以及推动机构4的配合，不仅可以保证测力计的稳定放置，还能实现待测弹簧横向放置实现对应弹簧压缩力的检测，更好的保证了压缩力检测的精准度。
[0038]本专利技术公开的横向检测装置主要是用于弹簧压缩力的检测；本专利技术主要突出的就是弹簧的横向放置式压缩力的检测操作，目的是为了更好的保证压缩力的检测精度。
[0039]具体，本专利技术公开的横向检测装置主要包括底板1，在本专利技术中底板1为横向检测装置的底部支撑件，方便了后续其他部件或者机构的放置，同时底板1的设置，后续使用时可以固定连接在工作台上，实现检测时横向检测装置的固定，避免后续推动对应推动机构4时，横向检测装置发生偏移等问题；同时底板1与工作台之间的固定方式可以是螺栓，也可以是其他连接方式，具体可以根据需要进行选择。
[0040]另外，在本专利技术中所述底板1上设有放置机构2以及推动机构4；放置机构2的设置，方便了测力计的放置，而推动机构4的设置，主要是为了实现待测弹簧的压缩，方便配合测力计实现对弹簧压缩力的检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有放置机构以及推动机构；所述放置机构包括设置在底板上的放置块；所述放置块上设有测力计；所述测力计与底板呈相互平行设置；所述推动机构包括设置在底板上的推动滑块；所述推动滑块能够相对放置块进行横向移动。2.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，所述推动滑块通过导向机构与放置块相连接；所述导向机构包括导向部，所述导向部包括设置在放置块上的导杆，所述导杆平行与底板设置，所述推动滑块套接在导杆上；所述推动滑块能够沿着导杆轴向进行滑动。3.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，所述放置块上设有限位部；所述限位部包括第一限位块和第二限位块；所述第一限位块与第二限位块呈相对间隔设置；所述第一限位块与第二限位块的水平投影均呈U字型；所述第二限位块在放置块靠近推动滑块一侧设置；所述第二限位块上设有避让缺口。4.根据权利要求3所述的一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，所述推动机构还包括设置在推动滑块上的定位部，所述定位部包括设置在推动滑块上的定位块；所述定位块上设有穿接凹槽；所述穿接凹槽与第二限位块上的避让缺口相对设置。5.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，所述底板上设有标识机构，所述标识机构包括设置在底板上的刻度块以及设置在推动滑块上的指示块；所述指示块延伸至刻度块上方。6.根据权利要求3所述的一种弹簧压缩力用横向检测装置，其特征在于，所述第一限位块与第二限位块相对设置；第一限位块与第二限位块的开口朝向相反；所述第二限位块与第一限位块之间形成放置空腔；所述第一限位块和第二限位块上设有限位机构；所述限位机构包括设置在第一限位块或第二限位块上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉成，陈娣，许成刚，汪义文，江辉，
申请(专利权)人：芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：