一种用于港口装料的智能无人料斗系统技术方案

技术编号:39293409 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 11:01
本发明专利技术涉及散装料斗技术领域,具体涉及一种用于港口装料的智能无人料斗系统,包括:移架机构;料斗机构,所述料斗机构安装在移架机构上,并配合移架机构港口往复输送物料;移架机构包括有竖架板,竖架板顶端固定安装有承重顶架;所述料斗机构包括有内移螺块,内移螺块活动位于内轨槽内侧,并内移螺块底部壁整体固定安装有承重杆。本发明专利技术,斜齿轮一啮合斜齿轮二转动,使斜齿轮一和斜齿轮二同时带动侧转杆一和侧转杆二转动,经过螺旋排板一和螺旋排板二为散装物料进行快速料斗体内部,便于散装物料的上料处,机二后螺旋排板一和螺旋排板二为料斗体内部的散装物料进行物料排出,达到快速为港口内部物料装卸操作。为港口内部物料装卸操作。为港口内部物料装卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于港口装料的智能无人料斗系统


[0001]本专利技术涉及散装料斗
,具体涉及一种用于港口装料的智能无人料斗系统。

技术介绍

[0002]着中国经济的发展,中国对外进出口规模不断扩大,进出口物流量也不断增大,在巨大的港口货运压力下,提高装卸货量效率问题逐渐凸显出来,由于所在的环境比较恶劣,需要满足耐腐蚀,耐气候,耐强度等各种要求的设备,现有的大量程港口散装料斗装载体重加大,造成对散装料斗需要不定期的检查和维护,且以往对散装料斗固定都是通过焊接方式进行固定,保障安全性较差,容易引发事故发生。
[0003]但是,现有技术中港口料斗在下料时需要人工操作对盛放的物料进行移动并下料处理,同时散装物料在料斗内部容易发生堵塞,需要人工进行清理才能再次下料处理。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种用于港口装料的智能无人料斗系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供:
[0006]一种用于港口装料的智能无人料斗系统,包括:移架机构;料斗机构,所述料斗机构安装在移架机构上,并配合移架机构港口往复输送物料;移架机构包括有竖架板,竖架板顶端固定安装有承重顶架,承重顶架内侧开设有内轨槽;所述料斗机构包括有内移螺块,内移螺块活动位于内轨槽内侧,并内移螺块底部壁整体固定安装有承重杆,承重杆底端固定安装有料斗体;所述内移螺块两侧均转动安装设有若干承重滑轮,承重滑轮活动位于内轨槽内部。
[0007]优选的:所述竖架板底端整体固定安装设有底横板,底横板的数量为两个,并两个底横板之间固定安装设有轨道板。
[0008]优选的:所述承重顶架两侧外壁均安装设有LED照明灯。
[0009]优选的:所述内移螺块内侧啮合设有往复丝杆,往复丝杆转动安装在内轨槽内侧,往复丝杆一端连接有电机一,电机一安装在内轨槽内壁。
[0010]优选的:所述料斗体顶部两侧均贯通安装设有进料斗,料斗体底端安装设有排料筒,排料筒内侧安装设有电磁阀。
[0011]优选的:所述料斗体内侧设有侧转杆一,侧转杆一顶端转动安装有顶轴体一,顶轴体一安装在料斗体顶部内壁。
[0012]优选的:所述侧转杆一外壁固定安装设有螺旋排板一,侧转杆一底端固定装配安装有斜齿轮一,侧转杆一底部外壁转动安装设有底套轴一。
[0013]优选的:所述斜齿轮一一侧啮合设有斜齿轮二,斜齿轮一底部连接设有电机二,斜齿轮二圆心处固定安装设有侧转杆二,侧转杆二外壁转动安装安装设有底套轴二,底套轴
一和底套轴二外部转动安装设有外密封架,外密封架安装设置在料斗体内侧底部。
[0014]优选的:所述侧转杆二外壁固定安装设有螺旋排板二,侧转杆一顶端转动安装有顶轴体二,顶轴体二安装在料斗体顶部内壁。
[0015]优选的:所述料斗体两侧外壁均固定安装设有底脚架,底脚架底部倾斜转动安装设有斜轨轮。
[0016]本专利技术的技术效果和优点:
[0017]本专利技术,斜齿轮一啮合斜齿轮二转动,使斜齿轮一和斜齿轮二同时带动侧转杆一和侧转杆二转动,经过螺旋排板一和螺旋排板二为散装物料进行快速料斗体内部,便于散装物料的上料处。
[0018]本专利技术,启动电机二后螺旋排板一和螺旋排板二为料斗体内部的散装物料进行物料排出,达到快速为港口内部物料装卸操作。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统的结构示意图;
[0020]图2是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中竖架板的结构示意图;
[0021]图3是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中承重顶架的结构示意图;
[0022]图4是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中料斗体的结构示意图;
[0023]图5是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中螺旋排板二的结构示意图;
[0024]图6是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中斜齿轮一的结构示意图;
[0025]图7是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中A处的结构示意图;
[0026]图8是本申请实施例提供的一种用于港口装料的智能无人料斗系统中斜轨轮的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]1、移架机构;101、竖架板;102、底横板;103、轨道板;104、承重顶架;105、内轨槽;106、LED照明灯;107、往复丝杆;108、电机一;
[0029]2、料斗机构;201、内移螺块;202、承重杆;203、料斗体;204、进料斗;205、排料筒;206、侧转杆一;207、螺旋排板一;208、顶轴体一;209、底套轴一;210、外密封架;211、斜齿轮一;212、电机二;213、斜齿轮二;214、底套轴二;215、侧转杆二;216、螺旋排板二;217、顶轴体二;218、底脚架;219、斜轨轮;220、承重滑轮。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是
为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1~8,在本实施例中提供一种用于港口装料的智能无人料斗系统,包括:移架机构1;料斗机构2,料斗机构2安装在移架机构1上,并配合移架机构1港口往复输送物料;移架机构1包括有竖架板101,竖架板101顶端固定安装有承重顶架104,承重顶架104内侧开设有内轨槽105;料斗机构2包括有内移螺块201,内移螺块201活动位于内轨槽105内侧,并内移螺块201底部壁整体固定安装有承重杆202,承重杆202底端固定安装有料斗体203;内移螺块201两侧均转动安装设有若干承重滑轮220,承重滑轮220活动位于内轨槽105内部;竖架板101底端整体固定安装设有底横板102,底横板102的数量为两个,并两个底横板102之间固定安装设有轨道板103;承重顶架104两侧外壁均安装设有LED照明灯106;内移螺块201内侧啮合设有往复丝杆107,往复丝杆107转动安装在内轨槽105内侧,往复丝杆107一端连接有电机一108,电机一108安装在内轨槽105内壁;料斗体203顶部两侧均贯通安装设有进料斗204,料斗体203底端安装设有排料筒205,排料筒205内侧安装设有电磁阀;料斗体203内侧设有侧转杆一206,侧转杆一206顶端转动安装有顶轴体一208,顶轴体一208安装在料斗体203顶部内壁;侧转杆一206外壁固定安装设有螺旋排板一207,侧转杆一206底端固定装配安装有斜齿轮一211,侧转杆一206底部外壁转动安装设有底套轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于港口装料的智能无人料斗系统,其特征在于,包括:移架机构(1);料斗机构(2),所述料斗机构(2)安装在移架机构(1)上,并配合移架机构(1)港口往复输送物料;移架机构(1)包括有竖架板(101),竖架板(101)顶端固定安装有承重顶架(104),承重顶架(104)内侧开设有内轨槽(105);所述料斗机构(2)包括有内移螺块(201),内移螺块(201)活动位于内轨槽(105)内侧,并内移螺块(201)底部壁整体固定安装有承重杆(202),承重杆(202)底端固定安装有料斗体(203);所述内移螺块(201)两侧均转动安装设有若干承重滑轮(220),承重滑轮(220)活动位于内轨槽(105)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于港口装料的智能无人料斗系统,其特征在于,所述竖架板(101)底端整体固定安装设有底横板(102),底横板(102)的数量为两个,并两个底横板(102)之间固定安装设有轨道板(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于港口装料的智能无人料斗系统,其特征在于,所述承重顶架(104)两侧外壁均安装设有LED照明灯(106)。4.根据权利要求1所述的一种用于港口装料的智能无人料斗系统,其特征在于,所述内移螺块(201)内侧啮合设有往复丝杆(107),往复丝杆(107)转动安装在内轨槽(105)内侧,往复丝杆(107)一端连接有电机一(108),电机一(108)安装在内轨槽(105)内壁。5.根据权利要求1所述的一种用于港口装料的智能无人料斗系统,其特征在于,所述料斗体(203)顶部两侧均贯通安装设有进料斗(204),料斗体(203)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华何晓颖郭雄鹰傅士伟徐世东
申请(专利权)人:舟山技师学院
类型:发明
国别省市:

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