一种提高容量及下料精度的加药器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高容量及下料精度的加药器，涉及加药器技术领域，包括药箱和转动安装在药箱内且由驱动机构驱动转动的转轴，药箱的底端开设有出料口，转轴的下端固接有螺旋叶片，驱动机构的输出轴与转轴同轴连接，药箱上固接有套设在转轴外的转接定位器，转轴与转接定位器转动连接。本实用新型专利技术通过增加转接定位器后，使得转轴和药箱出料口的配合间隙减小，解决了因设备振动而导致误漏料的问题，从而提高下药精度；使得可以加长转轴的长度，提高药箱容积，从而解决频繁向药箱加药的痛点，满足一天以上的加药需求。满足一天以上的加药需求。满足一天以上的加药需求。

【技术实现步骤摘要】
一种提高容量及下料精度的加药器


[0001]本技术涉及加药器
，特别涉及一种提高容量及下料精度的加药器。

技术介绍

[0002]在养殖厂中，需要定期投放药物，通常使用加药器在饲料里添加药物，以便于防疫或治疗畜禽。目前，公知的料线加药器是由电机、药箱和下药轴组合而成。下药轴为螺纹圆柱结构，电机直连下药轴，下药轴旋转通过药箱圆柱出料口将药品输出到料线内，实现加药的目的。由于电机、下药轴和料箱出口需保证高精度同轴度才能平稳运行，而受限于三个工件的自身加工精度在保证设备平稳运行的前提下无法将下药轴加长，导致料箱容积小，下药精度差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种提高容量及下料精度的加药器，旨在解决现有技术中无法加长下药轴，下药精度差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种提高容量及下料精度的加药器，包括药箱和转动安装在药箱内且由驱动机构驱动转动的转轴，药箱的底端开设有出料口，转轴的下端固接有螺旋叶片，驱动机构的输出轴与转轴同轴连接，药箱上固接有套设在转轴外的转接定位器，转轴与转接定位器转动连接。
[0006]采用上述结构，通过增加转接定位器后，转接定位器对转轴的转动进行支撑，避免转轴的晃动，使得可以减小转轴和药箱出料口的配合间隙，解决了因设备振动而导致误漏料的问题，从而提高下药精度；使得可以加长转轴的长度，适用于大容积的药箱，从而解决频繁向药箱加药的痛点，满足一天以上的加药需求。
[0007]优选的，药箱上固接有多个周向均布的L形杆，L形杆的水平部固接在药箱顶部，L形杆的竖直部固接在转接定位器外壁上。通过多个L形杆来将转换定位器固定在药箱上，可以提高转接定位器的稳定性，避免转接定位器的窜动，提高转轴的转动精度，提高下药精度。
[0008]优选的，转轴为空心轴，输出轴的下端插设在转轴内，转轴和输出轴的下端通过螺栓固接。采用上述结构，可以提高输出轴和转轴的同轴度，避免转轴和输出轴在周向上窜动，进一步的提高下药精度。
[0009]优选的，转接定位器包括套筒、固接在套筒顶部的上盖板以及固接在套筒底部的下盖板，上盖板和上盖板上均开设有供转轴通过的开口，套筒的底端内安装有套装在转轴上的轴承。上盖板和下盖板的设置可以避免物料进入套筒内，影响转轴的转动。
[0010]优选的，药箱包括上箱体、固接在上箱体顶部的顶板、固接在上箱体底部的锥形箱体，以及固接在锥形箱体下端的出料管，螺旋叶片的下端位于出料管内。药箱采用上述结构，可以提高下料效率和下料精度。
[0011]优选的，顶板包括位于中间的固定板和两个分别铰接在固定板两侧的铰接板，驱动机构和L形杆均固接在固定板上。采用上述结构，向药箱内添加物料时，上摆铰接板，添加完物料后，关闭铰接板，避免外界灰尘进入药箱内，降低药物的纯净度。
[0012]优选的，转轴上沿其高度方向间隔固接有多组刮杆，每组刮杆沿转轴的周向均布，刮杆包括连接转轴的连接部和贴靠锥形箱体内壁设置的倾斜部。刮杆随转轴转动，可以对锥形箱体内壁上的药物刮下，避免药物粘结在锥形箱体内壁上。
[0013]优选的，倾斜部朝上倾斜设置。向上倾斜设置的刮杆将锥形箱体内壁上的药物刮下，提高下料效率。
[0014]优选的，锥形箱体上固接有多个定位壳体，定位壳体的纵截面呈角形设置，刮杆的外侧固接有连接杆，连接杆的外端安装有球体，球体抵靠定位壳体的内壁，锥形箱体上开设有供连接杆转动的开口。采用上述结构，多个球体贴靠定位壳体内壁设置，且随转轴转动，可以对转轴的转动进行支撑，避免下部的转轴的转动精度低，进一步的提高下药精度。
[0015]优选的，球体转动安装在连接杆上。采用上述结构，球体随刮杆的转动在定位壳体内滚动，可以减小球体转动的摩擦力。
附图说明
[0016]图1是本技术一种提高容量及下料精度的加药器的实施例一的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种提高容量及下料精度的加药器的俯视结构示意图；
[0018]图3是图1的A处的局部放大图；
[0019]图4是本技术一种提高容量及下料精度的加药器的实施例二的结构示意图；
[0020]图5是图4的B处的局部放大图。
[0021]图中，药箱1，上箱体10，顶板11，固定板110，铰接板111，加强板112，锥形箱体12，开口120，出料管13，出料口14，定位壳体15，转轴2，螺旋叶片20，螺栓21，输出轴3，电机4，转接定位器5，套筒50，上盖板51，下盖板52，轴承53，L形杆6，刮杆7，连接杆70，球体71，前杆体72，后杆体73，凸起74，凹槽75，通孔76。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0023]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种提高容量及下料精度的加药器正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0024]实施例一：
[0025]如图1、图2和图3所示，一种提高容量及下料精度的加药器，包括药箱1和转动安装在药箱1内且由驱动机构驱动转动的转轴2，药箱1的底端开设有出料口14，转轴2的下端固接有螺旋叶片20，驱动机构的输出轴3与转轴2同轴连接，药箱1上固接有套设在转轴2外的转接定位器5，转轴2与转接定位器5转动连接。
[0026]其中，本实施例中使用的驱动机构为电机4，电机4的输出轴3贯穿药箱1顶部，电机4的输出轴3与转轴2同轴连接。作为本实施例的优选案例，转轴2为空心轴，输出轴3的下端插设在转轴2内，转轴2和输出轴3的下端通过螺栓21固接。采用上述结构，可以提高输出轴3
和转轴2的同轴度，避免转轴2和输出轴3在周向上窜动，进一步的提高下药精度。
[0027]加药时，驱动机构驱动输出轴3转动，输出轴3带动转轴2转动，转接定位器5对转轴2的转动进行支撑，避免转轴2的晃动，本技术通过增加转接定位器5后，使得转接定位器5可以对转轴2进行定位支撑，避免转轴2的悬空端晃动，使得可以减小转轴2和药箱1的出料口14的配合间隙，解决了因设备振动而导致误漏料的问题，从而提高下药精度；使得可以加长转轴2的长度，提高药箱1容积，从而解决频繁向药箱1加药的痛点，满足一天以上的加药需求。转轴2的螺旋叶片20与药箱1的出料口14的配合间隙可控制在0.5mm以内，从而提高下药精度。
[0028]作为本实施例的优选案例，药箱1上固接有多个周向均布的L形杆，L形杆的水平部固接在药箱1顶部，L形杆的竖直部固接在转接定位器5外壁上。通过多个L形杆来将转换定位器固定在药箱1上，可以提高转接定位器5的稳定性，避免转接定位器5的窜动，提高转轴2的转动精度，提高下药精度。
[0029]其中，转接定位器5包括套筒50、固接在套筒50顶部的上盖板51以及固接在套筒50底部的下盖板52，上盖板51和上盖板51上均开设有供转轴2通过的开口120，套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高容量及下料精度的加药器，包括药箱和转动安装在药箱内且由驱动机构驱动转动的转轴，药箱的底端开设有出料口，转轴的下端固接有螺旋叶片，其特征在于，所述驱动机构的输出轴与转轴同轴连接，所述药箱上固接有套设在转轴外的转接定位器，转轴与转接定位器转动连接。2.如权利要求1所述的一种提高容量及下料精度的加药器，其特征在于，所述药箱上固接有多个周向均布的L形杆，所述L形杆的水平部固接在药箱顶部，所述L形杆的竖直部固接在转接定位器外壁上。3.如权利要求2所述的一种提高容量及下料精度的加药器，其特征在于，转轴为空心轴，输出轴的下端插设在转轴内，转轴和输出轴的下端通过螺栓固接。4.如权利要求3所述的一种提高容量及下料精度的加药器，其特征在于，所述转接定位器包括套筒、固接在套筒顶部的上盖板以及固接在套筒底部的下盖板，上盖板和上盖板上均开设有供转轴通过的开口，套筒的底端内安装有套装在转轴上的轴承。5.如权利要求4所述的一种提高容量及下料精度的加药器，其特征在于，所述药箱包括上箱体、固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光辉，胡知音，满宁宁，杨以月，李明源，田满昌，王松，王章，
申请(专利权)人：青岛大牧人机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：