一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法技术

本发明专利技术属于板式换热器技术领域，尤其是一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法，针对现有技术中换热板片移动的过程中出现位置偏移，导致相邻两个换热板片之间出现间隙，高温烟气中的粉尘容易附着在换热板片上的问题，现提出如下方案，其包括：底板，所述底板的顶部一侧固定连接有后管板，所述底板的顶部另一侧滑动连接有前端板，所述后管板的一侧固定连接有滑动贯穿前端板的U型限位滑板，所述U型限位滑板的顶部滑动配合有多个换热板片，本发明专利技术中，在前端板和后管板配合将多个换热板片夹持时，滑套、滑杆和U型限位滑板的配合能够在横向与竖向上对换热板片进行限定，避免多个换热板片之间出现偏差导致多个换热板片之间密封性不足。之间密封性不足。之间密封性不足。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法


[0001]本专利技术涉及板式换热器
，尤其涉及一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法。

技术介绍

[0002]板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热，板式换热器广泛应用于余热回收装置中，而在工厂中常用板式换热器对高温烟气中的热量进行回收。
[0003]例如公告号为CN215984125U的技术公开了一种余热回收装置用板式换热器，包括后管板，所述后管板的右侧均匀平行设置有换热板片，多个所述换热板片的右侧平行设置有前端板，所述后管板右侧的上端和下端对称设置有T形导杆，所述前端板的右侧设置有导水管组件，所述后管板左侧下端的前后两侧和前端板右侧下端的前后两侧分别对称固定连接有便拆块，两组所述便拆块的底部分别贴合设置有螺栓安装座。该余热回收装置用板式换热器，通过设置的固定插槽、伸缩槽、便拆块、拉块、限位块、弹簧、第一插块的相互配合可以方便对由后管板、前端板、换热板片所组成的整体进行安装固定，相比直接螺栓安装固定更加省时省力，同时拆卸方便，稳固性高，便于维护。
[0004]上述技术方案在使用时仍存在以下问题：1、上述加速方案中通过锁紧丝杆、固定夹块和活动夹块的配合将后管板、前端板和换热板片进行夹紧固定，但是在通过转动锁紧丝杆夹紧时，多个换热板片之间在移动的过程中出现位置偏移，导致相邻两个换热板片之间出现间隙，影响后期的换热功能；2、在将高温烟气通入板式换热器时，高温烟气中携带的粉尘容易附着在换热板片上，导致换热板片无法正常进行换热作业。
[0005]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器其使用方法，解决了现有技术中换热板片移动的过程中出现位置偏移，导致相邻两个换热板片之间出现间隙，高温烟气中的粉尘容易附着在换热板片上的缺点。
[0007]本专利技术提供了如下技术方案：一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，包括：底板，所述底板的顶部一侧固定连接有后管板，所述底板的顶部另一侧滑动连接有前端板，所述后管板的一侧固定连接有滑动贯穿前端板的U型限位滑板，所述U型限位滑板的顶部滑动配合有多个换热板片；所述前端板和后管板之间通过多个锁紧螺栓相互移动用于对多个换热板片进行
夹紧；所述前端板的一侧设有热料注料口、热料出料口、冷料出料口和冷料进料口，所述前端板的一侧固定连接有隔温罩，且热料注料口和热料出料口位于隔温罩内，所述热料出料口内通过管道延伸至隔温罩的一侧限位结构，设置在前端板和后管板的顶部，用于对多个换热板片竖直方向进行限定；过滤结构，设置在前端板的一侧，用于对涌入热料注料口内的热气进行过滤；清除结构，设置在前端板的一侧，用于将堆积的粉尘进行收集。
[0008]在一种可能的设计中，所述限位结构包括设置在前端板和后管板顶部的T型槽，两个所述T型槽内均滑动配合有T型块，两个所述T型块相互靠近的一端分别固定连接有与换热板片顶部相抵触的滑套和滑杆，且滑杆滑动延伸至滑套内，所述滑杆的顶部设有多个销孔，所述滑套内滑动贯穿有与销孔相卡合的梯形销，所述梯形销的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有多个弹簧，且弹簧的底端与滑套的顶部固定连接，所述前端板和后管板的顶部均固定连接有L型板，所述L型板内螺纹贯穿有第一螺栓，且第一螺栓的底端与T型块的顶部相碰触；转动第一螺栓，第一螺栓带动滑套和滑杆下移并贴合换热板片的顶部，滑套和滑杆的配合能够保证换热板片紧紧贴合U型限位滑板的顶部，避免多个换热板片出现位移偏差导致多个换热板片之间密封出现漏洞，另外通过梯形销与销孔的卡合能够保证滑套和滑杆之间的连接性，从而进一步保证前端板和后管板之间的连接稳定性。
[0009]在一种可能的设计中，所述过滤结构包括滑动连接在前端板远离后管板一侧是过滤板，所述过滤板内设有对热气中粉尘过滤的滤网，所述隔温罩的一侧固定贯穿有高温注气管，所述高温注气管靠近前端板的一端设有第二通孔，所述高温注气管内滑动贯穿有密封板，所述密封板的一侧固定连接有遮挡板，所述高温注气管的顶部固定连接有与遮挡板相配合的出气管，所述密封板的一侧固定连接有位于高温注气管内的封闭板，且封闭板用于对出气管的底部进行封闭，所述密封板内设有位于高温注气管下方的第一通孔，且第一通孔与第二通孔相配合，所述密封板靠近前端板的一侧固定连接有横杆，所述过滤板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有与横杆相卡合的L型销；高温注气管向隔温罩内注入高温热气，热气通过出气管推动遮挡板和密封板上移，当第一通孔移动至高温注气管内时，封闭板刚好封闭出气管，此时高温注气管内的热气通过第一通孔和第二通孔进入隔温罩内，接着密封板和过滤板的失去遮挡板向上的推力后向下坠落，因此随着向高温注气管内注入高温热气能够驱动过滤板上下往复移动，过滤板内的滤网能够对进入热料注料口内的热气进行过滤，避免热气中携带的粉尘附着在换热板片内影响换热板片的正常运行，另外过滤板上下移动时撞击限位块，过滤板产生振动，进而将滤网上的粉尘振落，避免粉尘将滤网堵塞。
[0010]在一种可能的设计中，所述清除结构包括滑动连接在前端板靠近隔温罩的一侧的两个铁质滑块，所述铁质滑块的底部转动连接有两个连杆，两个所述连杆的底端均转动连接有排料块，且排料块与隔温罩的底部内壁滑动连接，所述前端板的一侧固定连接有位于隔温罩下方的收集盒，所述收集盒与隔温罩之间通过三个导料管相连通；在过滤板上移时，磁铁对铁质滑块的磁吸附带动铁质滑块上移，进而两个排料块相互靠近，两个排料块将隔温罩底部堆积的粉尘向中间推动，粉尘通过导料管进入收集盒中，当过滤板下移时，排料块
向外侧移动，位于中间的两个排料块相互靠近，再一次将粉尘排入中间的导料管中，因此在过滤板上下往复移动时能够将堆积的粉尘排入收集盒中，避免隔温罩内堆积过多的粉尘。
[0011]在一种可能的设计中，所述隔温罩与前端板之间设有增加密封性的密封块，所述密封块内密封滑动贯穿有滑动杆，且滑动杆的底端与过滤板的顶部固定连接；通过密封块能够增加隔温罩与前端板之间的密封性，当需要更换过滤板时，取出密封块后，通过滑动杆能够直接将过滤板取出进行更换。
[0012]在一种可能的设计中，所述高温注气管的顶部固定连接有用于对遮挡板限位的限位杆，所述过滤板的底部固定连接有两个磁铁，且磁铁对铁质滑块产生磁吸力。
[0013]在一种可能的设计中，所述前端板远离后管板的一侧固定连接有多个用于对过滤板限位的限位块，所述前端板远离后管板的一侧固定连接有多个用于对铁质滑块限位的档杆。
[0014]在一种可能的设计中，所述排料块由碳基材料制成，碳基材料具有高强度、高比模量、低膨胀系数、摩擦性能好，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶部一侧固定连接有后管板（3），所述底板（1）的顶部另一侧滑动连接有前端板（2），所述后管板（3）的一侧固定连接有滑动贯穿前端板（2）的U型限位滑板（6），所述U型限位滑板（6）的顶部滑动配合有多个换热板片（4）；所述前端板（2）和后管板（3）之间通过多个锁紧螺栓（5）相互移动用于对多个换热板片（4）进行夹紧；所述前端板（2）的一侧设有热料注料口（40）、热料出料口（41）、冷料出料口（42）和冷料进料口（43），所述前端板（2）的一侧固定连接有隔温罩（17），且热料注料口（40）和热料出料口（41）位于隔温罩（17）内，所述热料出料口（41）内通过管道延伸至隔温罩（17）的一侧限位结构，设置在前端板（2）和后管板（3）的顶部，用于对多个换热板片（4）竖直方向进行限定；过滤结构，设置在前端板（2）的一侧，用于对涌入热料注料口（40）内的热气进行过滤；清除结构，设置在前端板（2）的一侧，用于将堆积的粉尘进行收集。2.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，所述限位结构包括设置在前端板（2）和后管板（3）顶部的T型槽（7），两个所述T型槽（7）内均滑动配合有T型块（8），两个所述T型块（8）相互靠近的一端分别固定连接有与换热板片（4）顶部相抵触的滑套（9）和滑杆（10），且滑杆（10）滑动延伸至滑套（9）内，所述滑杆（10）的顶部设有多个销孔（14），所述滑套（9）内滑动贯穿有与销孔（14）相卡合的梯形销（11），所述梯形销（11）的顶部固定连接有顶板（12），所述顶板（12）的底部固定连接有多个弹簧（13），且弹簧（13）的底端与滑套（9）的顶部固定连接，所述前端板（2）和后管板（3）的顶部均固定连接有L型板（15），所述L型板（15）内螺纹贯穿有第一螺栓（16），且第一螺栓（16）的底端与T型块（8）的顶部相碰触。3.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，所述过滤结构包括滑动连接在前端板（2）远离后管板（3）一侧是过滤板（19），所述过滤板（19）内设有对热气中粉尘过滤的滤网，所述隔温罩（17）的一侧固定贯穿有高温注气管（21），所述高温注气管（21）靠近前端板（2）的一端设有第二通孔（27），所述高温注气管（21）内滑动贯穿有密封板（23），所述密封板（23）的一侧固定连接有遮挡板（24），所述高温注气管（21）的顶部固定连接有与遮挡板（24）相配合的出气管（22），所述密封板（23）的一侧固定连接有位于高温注气管（21）内的封闭板（25），且封闭板（25）用于对出气管（22）的底部进行封闭，所述密封板（23）内设有位于高温注气管（21）下方的第一通孔（26），且第一通孔（26）与第二通孔（27）相配合，所述密封板（23）靠近前端板（2）的一侧固定连接有横杆（28），所述过滤板（19）的一侧固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的一侧固定连接有与横杆（28）相卡合的L型销（30）。4.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，所述清除结构包括滑动连接在前端板（2）靠近隔温罩（17）的一侧的两个铁质滑块（33），所述铁质滑块（33）的底部转动连接有两个连杆（35），两个所述连杆（35）的底端均转动连接有排料块（36），且排料块（36）与隔温罩（17）的底部内壁滑动连接，所述前端板（2）的一侧固定连接有位于隔温罩（17）下方的收集盒（31），所述收集盒（31）与隔温罩（17）之间通过三个导料管（32）相连通。
5.根据权利要求3所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，所述隔温罩（17）与前端板（2）之间设有增加密封性的密封块（18），所述密封块（18）内密封滑动贯穿有滑动杆（20），且滑动杆（20）的底端与过滤板（19）的顶部固定连接。6.根据权利要求3所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在于，所述高温注气管（21）的顶部固定连接有用于对遮挡板（24）限位的限位杆（37），所述过滤板（19）的底部固定连接有两个磁铁（34），且磁铁（34）对铁质滑块（33）产生磁吸力。7.根据权利要求1所述的一种烟气热量回收用的碳基材料板式换热器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏东，唐国祥，周永杰，徐晓琳，蒋季瀛，
申请(专利权)人：江苏瑞鼎环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：