【技术实现步骤摘要】
一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉
[0001]本专利技术涉及焚烧炉领域,尤其涉及一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉。
技术介绍
[0002]国内处理现状:我国农药、医药、树脂等化工行业常常产生大量含盐有机废弃物,具有成分复杂,毒性高,处理难度大等特点。国内针对此类危险废物处理主要采用填埋和焚烧两种处理方法。填埋方法仅仅是有机固体废弃物转移的一种物理隔离措施,仍影响生态环境。高温焚烧方法是处理含盐有机废弃物比较有效措施,主要有回转窑焚烧技术主要用于处理固态废弃物、液中焚烧技术用于处理有机含盐废液等。
[0003]当烟气中的盐接触到耐火材料时,会停留在耐火材料表面,当盐的温度降至650~800 ℃之间时,盐会渗透到耐火材料内部。当炉膛温度发生波动时,盐和耐火材料形成的共晶体会导致局部体积改变,从而在耐火材料上形成裂缝,这种盐对耐火材料的侵蚀现象又被称为“碱爆破”。这导致绝热焚烧炉及其水管或火管型余热锅炉运行稳定性降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种含有机钠盐废弃物处理 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉,包括一级焚烧炉,一级焚烧炉顶部设有燃烧头,燃烧头处设有充氧口和进料口,一级焚烧炉底部设有一级排烟口,其特征在于,所述一级焚烧炉侧壁从内至外包括耐火层、水冷层和外保温层;水冷层底部设有进水口、顶部设有出汽口。2.根据权利要求1所述的含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉,其特征在于,所述一级焚烧炉近燃烧炉头处的耐火层内壁还设有内保温层。3.根据权利要求1所述的含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉,其特征在于,所述水冷层包括若干竖直布置的水冷管和位于一级焚烧炉底部和水冷管连通的若干主水管和位于一级焚烧炉顶部和水冷管连通的若干主汽管,进水口位于主水管上,出汽口位于环形汽管上。4.根据权利要求1所述的含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉,其特征在于,所述一级焚烧炉后设有二级焚烧炉,所述二级焚烧炉底部和一级焚烧炉底部的一级出烟口连通;二级焚烧炉顶部设有二级排烟口。5.根据权利要求4所述的含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉,其特征在于,所述二级焚烧炉分为上下两段,下段从内至外包括耐火层、水冷层和外保温层,上段从内至外包括水冷层和外保温层。6.根据权利要求1所述的含有机钠盐废弃物处理及...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏东,谢杨君,肖凌燕,徐晓琳,许婷,
申请(专利权)人:江苏瑞鼎环境工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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