一种压料气缸支撑架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压料气缸支撑架，包括调节支撑组件和对称分布于调节支撑组件两端的固定支撑座架，所述调节支撑组件包括支撑横梁和对称设置于支撑横梁两端的支撑滑架，所述支撑滑架通过锁紧螺栓可调节的安装在固定支撑座架上，所述固定支撑座架的竖向侧板上开设有若干个与锁紧螺栓相配合安装的条形滑槽，所述支撑横梁上还对称安装有限位螺杆组件，所述固定支撑座架的顶部设有向外延伸有弯折的锁定支撑部，所述锁定支撑部上开设有U形锁定槽，所述限位螺杆组件的下部设有螺杆，所述螺杆贯穿U形锁定槽，通过若干个锁定螺母与锁定支撑部固定相连，固定支撑底座结构强度高，使用寿命长，并且采用可调式安装方式，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种压料气缸支撑架


[0001]本技术涉及冲压设备配件的
，特别是一种压料气缸支撑架。

技术介绍

[0002]冲压设备其分为：机械压力机和液压压力机两大类。其适用于批量生产的产品，具有生产成本低和生产效率高等特点。为了提高自动化程度，在现有的一些冲压生产线上，多会采用自动取放料机械手，用于取料和放料，具有生产效率高和安全系数高等优点。机械手的取放料时的升降是通过若干气缸进行推动的，气缸的活塞杆与机械手上的联动板相联，由于冲压工艺是一种不断重复的生产工艺，其对设备的使用寿命有一定的要求，而该结构的连接座结构强度低，连接体容易断裂，破坏整个或局部生产线的正常运行，因此提出一种压料气缸支撑架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种压料气缸支撑架，底座结构强度高，使用寿命长，并且采用可调式安装方式，适应性强。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种压料气缸支撑架，包括调节支撑组件和对称分布于调节支撑组件两端的固定支撑座架，所述调节支撑组件包括支撑横梁和对称设置于支撑横梁两端的支撑滑架，所述支撑滑架通过锁紧螺栓可调节的安装在固定支撑座架上，所述固定支撑座架的竖向侧板上开设有若干个与锁紧螺栓相配合安装的条形滑槽，所述支撑横梁上还对称安装有限位螺杆组件，所述固定支撑座架的顶部设有向外延伸有弯折的锁定支撑部，所述锁定支撑部上开设有U形锁定槽，所述限位螺杆组件的下部设有螺杆，所述螺杆贯穿U形锁定槽，通过若干个锁定螺母与锁定支撑部固定相连。
[0005]作为优选，所述支撑横梁的中心处设有压料气缸安装槽，所述压料气缸安装槽的两侧对称设有若干个第一安装孔，所述支撑横梁的上端面与两端的支撑滑架的侧壁之间设置第一加强板，所述第一加强板为三角形板体。
[0006]作为优选，所述限位螺杆组件还包括安装板，所述螺杆的上端贯穿支撑横梁并与安装板相连，所述安装板通过若干个紧固件安装于支撑横梁上。
[0007]作为优选，所述螺杆的轴线垂直于支撑横梁，所述锁定螺母的数目为两个分别设置于锁定支撑部的上下两端。
[0008]作为优选，所述固定支撑座架还包括安装座和第二加强板，所述安装座为L字形框架，所述安装座由呈垂直设置的横向安装板和竖向侧板组成，所述横向安装板和竖向侧板之间设置第二加强板，所述第二加强板为三角形板体，所述横向安装板上均布有若干个第二安装孔，所述竖向侧板顶部设有锁定支撑部
[0009]作为优选，所述支撑滑架上开设有若干个与锁紧螺栓相配合的第三安装孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过在固定支撑底座上设置加强板结构，可提高结构强度，使用寿命长，并且调节支撑组件与固定支撑底座采用可调式安装方式，适应
性强，利用螺杆与螺母与锁定支撑部进行锁死限位，保证安装的稳定性。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种压料气缸支撑架的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种压料气缸支撑架的部分结构示意图；
[0014]图3是本技术一种压料气缸支撑架的支撑横梁的俯视示意图；
[0015]图4是本技术一种压料气缸支撑架的支撑横梁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图4本技术一种压料气缸支撑架，包括调节支撑组件1和对称分布于调节支撑组件1两端的固定支撑座架2，所述调节支撑组件1包括支撑横梁11和对称设置于支撑横梁11两端的支撑滑架12，所述支撑滑架12通过锁紧螺栓3可调节的安装在固定支撑座架2上，所述固定支撑座架2的竖向侧板212上开设有若干个与锁紧螺栓3相配合安装的条形滑槽213，所述支撑横梁11上还对称安装有限位螺杆组件13，所述固定支撑座架2的顶部设有向外延伸有弯折的锁定支撑部23，所述锁定支撑部23上开设有U形锁定槽231，所述限位螺杆组件13的下部设有螺杆132，所述螺杆132贯穿U形锁定槽231，通过若干个锁定螺母130与锁定支撑部23固定相连。所述支撑横梁11的中心处设有压料气缸安装槽112，所述压料气缸安装槽112的两侧对称设有若干个第一安装孔113，所述支撑横梁11的上端面与两端的支撑滑架12的侧壁之间设置第一加强板111，所述第一加强板111为三角形板体。所述限位螺杆组件13还包括安装板131，所述螺杆132的上端贯穿支撑横梁11并与安装板131相连，所述安装板131通过若干个紧固件安装于支撑横梁11上。所述螺杆132的轴线垂直于支撑横梁11，所述锁定螺母130的数目为两个分别设置于锁定支撑部23的上下两端。所述固定支撑座架2还包括安装座21和第二加强板22，所述安装座21为L字形框架，所述安装座21由呈垂直设置的横向安装板211和竖向侧板212组成，所述横向安装板211和竖向侧板212之间设置第二加强板22，所述第二加强板22为三角形板体，所述横向安装板211上均布有若干个第二安装孔210，所述竖向侧板212顶部设有锁定支撑部23。所述支撑滑架12上开设有若干个与锁紧螺栓3相配合的第三安装孔121。
[0017]本技术工作过程：
[0018]本技术一种压料气缸支撑架，在使用的过程中，先将固定支撑座架通过螺栓对称固定安装在冲压设备上，然后将调节支撑组件的两端通过锁紧螺栓与条形滑槽配合，进行固定安装，其中调节支撑组件的高度可以适应性进行调节，然后将螺杆上位于锁定支撑部上部的锁定螺母向下拧紧，直至与锁定支撑部的上端面相抵靠，将螺杆上位于锁定支撑部下部的锁定螺母向上拧紧，直至与锁定支撑部的下端面相抵靠，完成支架的整体装配，最后将压料气缸卡装于压料气缸安装槽内，并采用螺栓进行固定即可。通过在固定支撑底座上设置加强板结构，可提高结构强度，使用寿命长，并且调节支撑组件与固定支撑底座采用可调式安装方式，适应性强，利用螺杆与螺母与锁定支撑部进行锁死限位，保证安装的稳定性。
[0019]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压料气缸支撑架，其特征在于：包括调节支撑组件(1)和对称分布于调节支撑组件(1)两端的固定支撑座架(2)，所述调节支撑组件(1)包括支撑横梁(11)和对称设置于支撑横梁(11)两端的支撑滑架(12)，所述支撑滑架(12)通过锁紧螺栓(3)可调节的安装在固定支撑座架(2)上，所述固定支撑座架(2)的竖向侧板(212)上开设有若干个与锁紧螺栓(3)相配合安装的条形滑槽(213)，所述支撑横梁(11)上还对称安装有限位螺杆组件(13)，所述固定支撑座架(2)的顶部设有向外延伸有弯折的锁定支撑部(23)，所述锁定支撑部(23)上开设有U形锁定槽(231)，所述限位螺杆组件(13)的下部设有螺杆(132)，所述螺杆(132)贯穿U形锁定槽(231)，通过若干个锁定螺母(130)与锁定支撑部(23)固定相连。2.如权利要求1所述的一种压料气缸支撑架，其特征在于：所述支撑横梁(11)的中心处设有压料气缸安装槽(112)，所述压料气缸安装槽(112)的两侧对称设有若干个第一安装孔(113)，所述支撑横梁(11)的上端面与两端的支撑滑架(12)的侧壁之间设置第一加强板(111)，所述第一加强板(111)为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义猛，姚殷炎，陈雪忠，林培钟，陈叶飞，
申请(专利权)人：海盐猛凌汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：