圆球形工件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆球形工件钻孔装置，包括放置台、放置槽、压块、钻孔机头、第一升降装置、第二升降装置，所述放置台上端面上设有一个放置槽，放置槽为一个与圆球形工件相适应的半球形槽体，放置台的正上方设有一块压块，压块与放置台之间通过若干个第二升降装置相连，所述压块的下端面上设有一个压槽，压槽为一个与圆球形工件相适应的球冠形槽体，所述压块正上方设有一个钻孔机头。本实用新型专利技术通过将放置台和压块相配合，使得圆球形工件被牢固的夹住，在进行钻孔时圆球形工件不易被钻头带动而转动，保证了钻孔位置的精度，且钻头不会因圆球形工件的转动而折断。球形工件的转动而折断。球形工件的转动而折断。

【技术实现步骤摘要】
圆球形工件钻孔装置


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是钻孔装置的


技术介绍

[0002]机加工指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，立式钻床是机加工设备的一种，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。现有的立式钻床在对球状工件进行钻孔时，因球状工件表面较为光滑，且不易夹持牢固，降低了实用性，不仅如此，当钻杆与球状工件抵靠时，易使钻杆在球状工件上打滑而发生偏移，降低了钻孔精度。
[0003]现有专利CN112372014公开了一种用于球状工件钻孔的机加工设备，其通过负压来固定球状工件，但由于球状工件是放置在移动管顶端的，由于球状工件不可能是绝对意义上的圆球体，其并不能保证球状工件与移动管顶端完全贴合，也就导致其在抽真空过程中难免存在漏气现象，真空度较差，使得圆球受到的吸力较小，圆球受的静摩擦力较小，在钻孔时球状工件仍然可能被钻孔所带动而转动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出圆球形工件钻孔装置，能够使圆球形工件可被夹持牢固，钻孔时不易发生转动。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了圆球形工件钻孔装置，包括放置台、放置槽、压块、钻孔机头、第一升降装置、第二升降装置，所述放置台上端面上设有一个放置槽，放置槽为一个与圆球形工件相适应的半球形槽体，放置台的正上方设有一块压块，压块与放置台之间通过若干个第二升降装置相连，所述压块的下端面上设有一个压槽，压槽为一个与圆球形工件相适应的球冠形槽体，所述压块正上方设有一个钻孔机头，钻孔机头与一个带动钻孔机头上下移动的第一升降装置相连，所述钻孔机头上安装有一根竖直设置的钻头，压块上端面上设有允许钻头穿过的上通孔，上通孔与压槽相连通，所述放置槽的底部设有一个下通孔，下通孔允许钻头伸入。
[0006]作为优选，所述放置台由主体块和安装块组成，放置槽设置在主体块的上端面上，主体块的侧壁底部设有安装块，第二升降装置固定在安装块上，第二升降装置的升降端与压块的底壁相固定。
[0007]作为优选，所述压槽的内壁为一层橡胶弹性层。
[0008]作为优选，所述放置台的底端设有一个出屑槽，出屑槽至少在放置台的一个侧壁上开口。
[0009]作为优选，所述放置台固定安装在一个机台上，机台上安装有一个安装架，第一升降装置安装在安装架上。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过将放置台和压块相配合，使得圆球形工件被牢固的夹住，在进行钻孔时圆球形工件不易被钻头带动而转动，保证了钻孔位置的精
度，且钻头不会因圆球形工件的转动而折断。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术圆球形工件钻孔装置的主视图。
[0013]图中：1
‑
放置台、2
‑
压块、3
‑
钻孔机头、4
‑
机台、11
‑
主体块、12
‑
安装块、15
‑
放置槽、16
‑
下通孔、17
‑
出屑槽、20
‑
第二升降装置、21
‑
橡胶弹性层、25
‑
压槽、26
‑
上通孔、30
‑
钻头、31
‑
第一升降装置、40
‑
安装架。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术圆球形工件钻孔装置，包括放置台 1、放置槽 15、压块 2、钻孔机头 3、第一升降装置 31、第二升降装置20，所述放置台1上端面上设有一个放置槽15，放置槽15为一个与圆球形工件相适应的半球形槽体，放置台1由主体块11和安装块12组成，放置槽15设置在主体块11的上端面上，主体块11的侧壁底部设有安装块12。
[0015]放置台1的正上方设有一块压块2，压块2与放置台1之间通过若干个第二升降装置20相连，升降装置20为油缸、气缸或电缸，第二升降装置20固定在安装块12上，第二升降装置20的升降端与压块2的底壁相固定。
[0016]压块2的下端面上设有一个压槽25，压槽25为一个与圆球形工件相适应的球冠形槽体，为了保证压槽25和放置槽15可尽可能的对圆球形工件施加更大的加持力，保证圆球形工件被夹紧，压槽25的内壁为一层橡胶弹性层21。
[0017]压块2正上方设有一个钻孔机头3，钻孔机头3与一个带动钻孔机头3上下移动的第一升降装置31相连，第一升降状31为油缸、气缸或电缸，放置台1固定安装在一个机台4上，机台4上安装有一个安装架40，第一升降装置31安装在安装架40上。
[0018]钻孔机头3上安装有一根竖直设置的钻头30，压块2上端面上设有允许钻头30穿过的上通孔26，上通孔26与压槽25相连通，所述放置槽15的底部设有一个下通孔16，下通孔16允许钻头30伸入，为了便于下通孔16的排屑，放置台1的底端设有一个出屑槽17，出屑槽17至少在放置台1的一个侧壁上开口。
[0019]本技术工作过程：
[0020]本技术圆球形工件钻孔装置在工作过程中，将圆球形工件放置在放置槽15上，然后使用第二升降装置20带动压块2下压，压块2和放置台1将圆球形工件夹紧，然后第一升降装置31带动钻孔机头3下移，钻孔机头3在下移过程中带动钻头30转动，钻头30在圆球形工件上钻出孔洞。
[0021]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆球形工件钻孔装置，其特征在于：包括放置台(1)、放置槽(15)、压块(2)、钻孔机头(3)、第一升降装置(31)、第二升降装置(20)，所述放置台(1)上端面上设有一个放置槽(15)，放置槽(15)为一个与圆球形工件相适应的半球形槽体，放置台(1)的正上方设有一块压块(2)，压块(2)与放置台(1)之间通过若干个第二升降装置(20)相连，所述压块(2)的下端面上设有一个压槽(25)，压槽(25)为一个与圆球形工件相适应的球冠形槽体，所述压块(2)正上方设有一个钻孔机头(3)，钻孔机头(3)与一个带动钻孔机头(3)上下移动的第一升降装置(31)相连，所述钻孔机头(3)上安装有一根竖直设置的钻头(30)，压块(2)上端面上设有允许钻头(30)穿过的上通孔(26)，上通孔(26)与压槽(25)相连通，所述放置槽(15)的底部设有一个下通孔(16)，下通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪逸琳，姚殷炎，林培钟，汪义猛，陆勤超，
申请(专利权)人：海盐猛凌汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：