金属瓶盖的密封垫片制造技术

本申请涉及密封垫片的技术领域，特别涉及一种金属瓶盖的密封垫片，该金属瓶盖的密封垫片包括垫圈底，所述垫圈底的一侧边缘设置有内圈凸起部和外圈凸起部，所述内圈凸起部与所述外圈凸起部之间间隔设置，所述内圈凸起部的高度大于外圈凸起部的高度，所述内圈凸起部的内直径小于瓶口的内直径，内圈凸起部的外直径大于瓶口的内直径；所述外圈凸起部的外直径大于瓶口的外直径，外圈凸起部的内直径小于瓶口的外直径。本申请具有进一步提高金属瓶盖密封可靠性的优点，解决了单圈凸起结构的密封垫片可能与瓶口对位偏移的缺陷。能与瓶口对位偏移的缺陷。能与瓶口对位偏移的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
金属瓶盖的密封垫片


[0001]本申请涉及密封垫片的
，特别涉及一种金属瓶盖的密封垫片。

技术介绍

[0002]目前市场上的各类玻璃瓶装饮品尤其是啤酒行业基本上都是使用冠形金属瓶盖进行封装密封的，冠形金属瓶盖的内侧面固定有接触于瓶子入口末端的密封垫片，以防止二氧化碳等气体的外泄。
[0003]现有的金属瓶盖使用的密封垫片为单圈凸起结构，凸起结构与瓶口末端对齐，在加盖密封时，凸起结构与瓶口相互挤压完成密封。但实际使用中会出现加盖金属瓶盖时对位不准导致凸起结构与瓶口偏心，一部分凸起结构在瓶口外，对侧凸起结构在瓶口内，从而使接触面积变小，影响密封效果。

技术实现思路

[0004]为了进一步提高金属瓶盖的密封可靠性，本申请提供一种金属瓶盖的密封垫片。
[0005]本申请提供的一种金属瓶盖的密封垫片，采用如下的技术方案：
[0006]一种金属瓶盖的密封垫片，包括垫圈底，所述垫圈底的一侧边缘设置有内圈凸起部和外圈凸起部，所述内圈凸起部与所述外圈凸起部之间相距一定间隔，所述内圈凸起部的高度大于外圈凸起部的高度，所述内圈凸起部的内直径小于瓶口的内直径，内圈凸起部的外直径大于瓶口的内直径；所述外圈凸起部的外直径大于瓶口的外直径，外圈凸起部的内直径小于瓶口的外直径。
[0007]通过采用上述技术方案，内圈凸起部在受到瓶口挤压时，由于内圈凸起部的内直径比瓶口内直径小，内圈凸起部的内侧部分会被外侧部分带动收紧，贴附于瓶口并沿瓶口内侧壁形成包裹的形状；同样的外圈凸起部也紧贴瓶口，并沿瓶口外侧壁形成包裹的形状。内圈凸起部和外圈凸起部相距一定间隔，方便加盖金属瓶盖时更容易与瓶口末端对位，使内圈凸起部和外圈凸起部分别处于瓶口末端内外两侧，以免错位密封失效；另一方面也可使内圈凸起部和外圈凸起部受压形变向间隔处聚拢，避免两者各自滑向瓶口两侧，压力减小影响密封效果。
[0008]可选的：所述内圈凸起部的内侧壁为垂直于垫圈底的环形面，内圈凸起部的外侧壁为由内侧壁向垫圈底延伸的弧形面。
[0009]通过采用上述技术方案，内圈凸起部的外侧壁弧形面在受瓶口挤压时，弧形面变为凹陷的弧形面，相对于平面等结构弧形面产生的形变量更大，使得内圈凸起部的平面内侧壁与弧形面的尖端被更强力的拉向瓶口从而紧扣在瓶口内侧壁，形成密封。
[0010]可选的：所述外圈凸起部的外壁与垫圈底垂直，内侧壁为由外侧壁向垫圈底延伸的斜面。
[0011]通过采用上述技术方案，外圈凸起部的内侧壁斜面在受瓶口挤压时，向金属瓶盖凹陷，带动外圈凸起部的外侧壁贴近瓶口外侧壁，且外圈凸起部的尖部更易插入瓶口与金
属瓶盖之间的缝隙并将其填充，形成密封。
[0012]可选的：所述垫圈底的厚度d为0.15mm至0.25mm。
[0013]垫圈底主要作用是起隔离瓶内饮品与金属瓶盖的作用，考虑到节省成本，0.15mm至0.25mm左右的厚度足够满足实际需要。
[0014]可选的：所述内圈凸起部和所述外圈凸起部之间的间隔设置有加压部。
[0015]为避免内圈凸起部和外圈凸起部在受压时滑向瓶口两侧，增设加压部连接内圈凸起部和外圈凸起部，使瓶口完全处于内圈凸起部、外圈凸起部和加压部三者的包裹中，消除间隙。
[0016]可选的：所述加压部的厚度D与内圈凸起部、外圈凸起部间隔距离L成正比，所述加压部的厚度小于内圈凸起部、外圈凸起部的厚度，大于所述垫圈底的厚度。
[0017]通过采用上述技术方案，加压部的厚度D与内圈凸起部、外圈凸起部间隔宽度L成正比，内圈凸起部与外圈凸起部的间隔越宽，两者与加压部围成区域的空挡越大，包裹产生的压力就越小，所以加压部厚度要相应的增加以消除影响。
[0018]可选的：所述内圈凸起部和所述外圈凸起部之间的间隔距离L为0.58mm至0.68mm。
[0019]根据瓶口厚度选择间隔L以0.58至0.68mm为宜。
[0020]可选的：所述内圈凸起部的内侧面向背离垫圈底方向延伸形成贴合部。
[0021]通过采用上述技术方案，在金属瓶盖密封后，贴合部依附在瓶口内侧壁，随着瓶内啤酒进一步发酵增压，贴合部会紧紧与瓶口内侧壁相抵，瓶内压强越大反而密封效果越好。
[0022]可选的：所述贴合部向所述垫圈底中心倾斜。
[0023]贴合部向垫圈底中心倾斜方便加盖金属瓶盖时贴合部插入瓶口内部，从而确保贴合部密封后状态正常。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1、设置由内圈凸起部和外圈凸起部组成的双圈结构密封垫片，由两者及其间隔对加盖金属瓶盖起引导对位的作用，提高了加盖生产的合格率；
[0026]2、设置由内圈凸起部、外圈凸起部和加压部组成的双圈结构，加盖金属瓶盖后密封垫片对瓶口末端形成三面包裹，提高了密封可靠性；
[0027]3、在内圈凸起部设置延伸进瓶口内部的贴合部，可以利用瓶内高气压的特点使贴合部紧贴瓶口内侧壁进一步提高密封效果。
附图说明
[0028]图1是实施例一中第一种尺寸的截面图；
[0029]图2是实施例一中第二种尺寸的截面图；
[0030]图3是实施例二的截面图。
[0031]图中，100、垫圈底；200、内圈凸起部；300、外圈凸起部；400、加压部；500、贴合部。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]实施例1：一种金属瓶盖的密封垫片，密封垫片呈圆形，贴敷于金属瓶盖的内侧壁，并与金属瓶盖同心。
[0035]如图1所示，垫圈底100将金属瓶盖与瓶内饮品隔绝开，防止金属瓶盖生锈污染饮品，同时考虑节约生产成本，垫圈底100的厚度d取0.2mm。
[0036]密封垫片的外沿设置有一圈凸向瓶口的外圈凸起部300，外圈凸起部300的截面形状为外侧壁竖直的直角三角形，外圈凸起部300的外直径要大于瓶口的外直径，外圈凸起部300的内直径要小于瓶口的外直径。
[0037]沿着密封垫片圆心方向外圈凸起部300连接有加压部400，加压部400为由垫圈底100升高的环状平面，加压部400的厚度小于外圈凸起部300的厚度。
[0038]通过瓶口内外径间距估算出环状加压部400宽度L取0.58mm至0.68mm为宜，加压部400的厚度D小于外圈凸起部300的厚度，大于垫圈底100的厚度，并且，加压部400的厚度D与宽度L成正比，本实施例以附图1中厚度D=0.45mm、宽度L=0.58mm，以及附图2中厚度D=1.00mm，宽度L=0.68mm为例。
[0039]环状加压部400内环连接内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属瓶盖的密封垫片，包括垫圈底（100），其特征是：所述垫圈底（100）的一侧边缘设置有内圈凸起部（200）和外圈凸起部（300），所述内圈凸起部（200）与所述外圈凸起部（300）之间间隔设置，所述内圈凸起部（200）的高度大于外圈凸起部（300）的高度，所述内圈凸起部（200）的内直径小于瓶口的内直径，内圈凸起部（200）的外直径大于瓶口的内直径；所述外圈凸起部（300）的外直径大于瓶口的外直径，外圈凸起部（300）的内直径小于瓶口的外直径。2.根据权利要求1所述的金属瓶盖的密封垫片，其特征是：所述内圈凸起部（200）的内侧壁为垂直于垫圈底（100）的环形面，内圈凸起部（200）的外侧壁为由内侧壁向所述垫圈底（100）延伸的弧形面。3.根据权利要求2所述的金属瓶盖的密封垫片，其特征是：所述外圈凸起部（300）的外壁与垫圈底（100）垂直，内侧壁为由外侧壁向所述垫圈底（100）延伸的斜面。4.根据权利要求3所述的金属瓶盖的密封垫片，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛景峰，宋丰军，
申请(专利权)人：浙江欣业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：