一种铁皮烘干房制造技术

技术编号:31395971 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 14:36
本申请提供的一种铁皮烘干房,涉及烘干房的技术领域,其包括两端开口的烘干房本体,所述烘干箱本体的一端设有用于连接涂覆工序的第一传送带,所述烘干箱本体的另一端设有用于连接收集工序的第二传送带,所述烘干房本体内设有输送装置,所述输送装置包括沿烘干箱本体长度方向安装在烘干箱本体内部的网带,所述烘干箱本体内还设置有用于驱动网带转动的驱动件,所述网带上沿网带的周向设有若干个连接件,每个所述连接件上沿网带的宽度方向均可拆卸连接有托架,所述托架靠近第一传送带的一侧与网带传送平面之间的夹角为锐角。通过设置有托架将铁皮竖起,使得铁皮在烘干房本体内双面都能受到烘干,提升了烘干效果。提升了烘干效果。提升了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮烘干房


[0001]本申请涉及烘干房的
,尤其是涉及一种铁皮烘干房。

技术介绍

[0002]铁皮是啤酒瓶盖生产的主要原材料,在用于瓶盖生产前,铁皮需要经过流水线进行涂层上色。涂层流水线包括上料工序、涂覆工序、烘干工序和收集工序,涂层流水线中一般通过传送带运输铁皮依次通过上述四块工序,以完成铁皮的涂层上色。
[0003]在烘干工序中,传送带会携带铁皮通过长条形的烘干房,烘干房的内部会形成高温热风的环境,完成涂覆的铁皮在热风作用下表面的涂层会被烘干
[0004]而仅通过传送带进行铁皮的运输存在以下的弊端:铁皮放置在传送带上会导致铁皮的下表面无法与热风充分接触,进而影响铁皮的烘干效果。

技术实现思路

[0005]为了提升铁皮在烘干房内的烘干效果,本申请提供一种铁皮烘干房。
[0006]本申请提供的一种铁皮烘干房,采用了如下技术方案:
[0007]一种铁皮烘干房,包括两端开口的烘干房本体,所述烘干房本体的一端设有用于连接涂覆工序的第一传送带,所述烘干房本体的另一端设有用于连接收集工序的第二传送带,所述烘干房本体内设有输送装置,所述输送装置包括沿烘干房本体长度方向安装在烘干房本体内部的网带,所述烘干房本体内还设置有用于驱动网带转动的驱动件,所述网带上沿网带的周向设有若干个连接件,每个所述连接件上沿网带的宽度方向均可拆卸连接有托架,所述托架靠近第一传送带的一侧与网带传送平面之间的夹角为锐角。
[0008]通过采用上述技术方案,当铁皮在涂覆工序内经过涂覆上色后,第一传送带将其运输至烘干房本体处,并将铁皮输送至托架上。铁皮在托架的作用下被竖起,并依靠在托架上,同时驱动件带动网带进行运动,使铁皮穿过烘干房本体完成烘干。由于设置有托架将铁皮竖起,使得铁皮的两面都能在热风作用下烘干,提升了铁皮的烘干效果。并且将铁皮竖起,提升了烘干房本体内部的空间利用率,使烘干房能同时烘干更多的铁皮,提升了生产效率。
[0009]可选的,所述网带的两侧沿网带的周向固定连接有传动链条,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在烘干房本体靠近第一传送带的一端,所述烘干房本体靠近第一传送带的一端转动连接有第一驱动轴,所述驱动电机的传动轴与第一驱动轴固定相连,所述烘干房本体远离第一传送带的一端转动连接有第二驱动轴,所述第一驱动轴和第二驱动轴的两端均固定连接有传动链轮,所述传动链轮与传动链条相配合。
[0010]通过采用上述技术方案,当开启驱动电机后,驱动电机带动第一驱动轴进行转动,第一驱动轴带动传动链轮进行转动,传动链轮通过传动链条带动网带进行转动,从而实现了网带运行的机械化驱动。
[0011]可选的,所述烘干房本体内沿烘干房本体的长度方向设有若干支撑轴,每根所述
支撑轴均沿烘干房本体的宽度方向转动连接在烘干房本体内,所述支撑轴的两端也固定连接有传动链轮,所述支撑轴上的传动链轮与传动齿条相配合。
[0012]通过采用上述技术方案,由于网带上运行的铁皮数量较多,通过设置有多个支撑轴分带铁皮的压力,可以提升装置的稳定性,避免网带、第一驱动轴和第二驱动轴上压力过大而造成损坏。
[0013]可选的,所述托架包括连接块,所述连接块的一侧与连接件相连,所述连接块背离连接件的一侧设置为斜壁,所述斜壁上沿连接块的长度方向开设有若干个螺纹孔,每个所述螺纹孔内均螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆靠近第一传送带的一侧与网带的传送平面之间的夹角为锐角。
[0014]通过采用上述技术方案,将连接块安装至连接件上后,再将支撑杆螺纹拧至对应的螺纹孔内,由于连接块背离连接件的一侧设置为斜壁,保证了支撑杆与网带之间的夹角,使得铁皮在运行过程中更加稳定。同时连接块和支撑杆之间螺纹连接,便于后续进行支撑杆的维修和更换。
[0015]可选的,所述连接件包括固定块,若干所述固定块沿网带的周向固定连接在网带上,且所述固定块均沿网带的宽度方向设置,所述固定块背离与传送带相连的一侧沿固定块的长度方向开设有连接槽,所述固定块内沿固定块的长度方向开设有限位孔,所述限位孔的宽度大于连接槽,所述限位孔与连接槽相连通,所述连接块上沿连接块的长度方向固定连接有滑动块,所述滑动块背离与连接块相连的一侧沿滑动块的长度方向固定连接有限位块,所述滑动块与连接槽滑动相连,所述限位块与限位槽滑动卡接。
[0016]通过采用上述技术方案,将连接块安装至网带上时,将限位块与限位槽滑动卡接,滑动块与连接槽滑动相连。在限位块的作用下,连接块被固定在网带上。连接块和固定块之间的可拆卸连接,便于后续进行托架的维修和更换,减小了设备的维护成本。
[0017]可选的,所述固定块上沿连接块的长度方向开设有若干个固定孔,每个所述固定孔均沿固定块的宽度方向设置,且所述固定孔与限位孔相连通,所述限位块上沿限位块的长度方向开设有若干与固定孔一一对应的连接孔,所述固定孔和连接孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定孔和连接孔的一端螺纹连接有固定螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案,将连接块安装至固定块上后,将固定螺栓穿入固定孔和连接孔内,再将固定螺母螺纹连接至固定螺栓上,在固定螺栓和固定螺母的作用下,限位块被固定在限位槽内,进一步提升了连接块和固定块之间连接的稳定性。
[0019]可选的,每根所述支撑杆远离与连接块相连的一端均固定连接有挡块,所述挡块设置在支撑杆与网带传送平面呈现钝角的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案,设置有挡块可以避免设备在使用过程中,铁皮在离心力的作用下由支撑杆上滑出,提升了设备在使用过程中的稳定性。
[0021]可选的,所述第一传送带和第二传送带均包括若干条分支传送带,若干条所述分支传送带沿烘干房本体的宽度方向排列,相邻两条所述分支传送带之间设置有大于支撑杆宽度的间隙,相邻两根所述支撑杆之间设置有大于分支传送带宽度的间隙。
[0022]通过采用上述技术方案,当铁皮由第一传送带运行至托架上时以及由托架运行至第二传送带上时,支撑杆和分支传送带交错运行,使得铁皮得以顺利的转移。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.通过设置有托架将铁皮竖起,使得铁皮在烘干房本体内双面都能受到烘干,提升了烘干效果。
[0025]2.通过设置有托架将铁皮竖起,减少了单块铁皮的空间占比,提升了烘干房本体内部的空间利用率。
[0026]3.托架和网带之间通过连接件进行可拆卸连接,便于设备进行拆装和维修,减小了设备的维护成本。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例烘干房的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例输送装置的整体结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例驱动件的部分结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例托架的整体结构示意图;
[0031]图5是图4中A的放大图。
[0032]附图标记:1、烘干房本体;11、烘干通道;12、第一传送带;13、第二传送带;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁皮烘干房,包括烘干房本体(1),所述烘干房本体(1)内沿烘干方本体的长度方向开设有烘干通道(11),所述烘干房本体(1)的一端设有用于连接涂覆工序的第一传送带(12),所述烘干房本体(1)的另一端设有用于连接收集工序的第二传送带(13),其特征在于,所述烘干通道(11)内设有输送装置(2),所述输送装置(2)包括沿烘干房本体(1)长度方向安装在烘干房本体(1)内部的网带(24),所述烘干房本体(1)内还设置有用于驱动网带(24)转动的驱动件(21),所述网带(24)上沿网带(24)的周向设有若干个连接件(3),每个所述连接件(3)上沿网带(24)的宽度方向均可拆卸连接有托架(4),所述托架(4)靠近第一传送带(12)的一侧与网带(24)传送平面之间的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的一种铁皮烘干房,其特征在于,所述网带(24)的两侧沿网带(24)的周向固定连接有传动链条(23),所述驱动件(21)包括驱动电机(211),所述驱动电机(211)固定安装在烘干房本体(1)靠近第一传送带(12)的一端,所述烘干房本体(1)靠近第一传送带(12)的一端转动连接有第一驱动轴(212),所述驱动电机(211)的传动轴与第一驱动轴(212)固定相连,所述烘干房本体(1)远离第一传送带(12)的一端转动连接有第二驱动轴(213),所述第一驱动轴(212)和第二驱动轴(213)的两端均固定连接有传动链轮(22),所述传动链轮(22)与传动链条(23)相配合。3.根据权利要求2所述的一种铁皮烘干房,其特征在于,所述烘干房本体(1)内沿烘干房本体(1)的长度方向设有若干支撑轴(214),每根所述支撑轴(214)均沿烘干房本体(1)的宽度方向转动连接在烘干房本体(1)内,所述支撑轴(214)的两端也固定连接有传动链轮(22),所述支撑轴(214)上的传动链轮(22)与传动齿条相配合。4.根据权利要求1所述的一种铁皮烘干房,其特征在于,所述托架(4)包括连接块(41),所述连接块(41)的一侧与连接件(3)相连,所述连接块(41)背离连接件(3)的一侧设置为斜壁,所述斜壁上沿连接块(41)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑华明
申请(专利权)人:浙江欣业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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