一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法技术方案

本发明专利技术属于煤矸石在水泥生产中应用技术领域，尤其涉及一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法包括以下步骤：将分解炉脱硝还原区内含有还原性气体的烟气引入到烟室内。本发明专利技术提供一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法。室结皮的系统和方法。室结皮的系统和方法。

【技术实现步骤摘要】
一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法


[0001]本专利技术属于煤矸石在水泥生产中应用
，尤其涉及一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法。

技术介绍

[0002]现有技术：
[0003]煤矸石由无机物(岩石物质)和有机物(含碳物)组成，其中的无机物主要为硅铝质成分，一般SiO2和Al2O3的平均含量分别波动于40％
‑
60％和15％
‑
30％之间，可以用作水泥生产的原料，减少水泥生产原材料中黏土的用量；煤矸石中的有机物具有一定的热值，可以降低水泥生产燃料用量。
[0004]煤矸石单独粉磨之后从分解炉喂入，能够提高煤矸石在水泥原料中的比例，具有节约资源和能源的效果，但是煤矸石中硫氯等有害元素含量较高，这些有害元素在水泥窑内和余热预分解系统的高温区受热挥发，随烟气带往窑尾烟室、分解炉、预热器系统，在温度降低之后在生料颗粒表面冷凝，形成低熔点的共熔物质。当这些物料处于较高温度下(如1000℃以下)，其表面开始部分熔化，产生液相，与粉尘颗粒共同粘附在设备或管道内壁，尤其是烟室和最下一级预热器的下料管，造成结皮堵塞现象，严重影响水泥生产系统的稳定运行。
[0005]用于水泥配料时，在煤矸石掺量较小的情况下，结合常规清堵等技术手段可以减缓窑尾烟室的结皮，但是为了更多消纳和利用煤矸石，在大掺量煤矸石配料情况下，为了保证水泥系统的长期连续稳定生产，急需一种能够避免窑尾烟室及最末级下料管结皮堵塞的技术。
[0006]解决上述技术问题的难度和意义：
[0007]因此，基于这些问题，提供一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0008]本申请目的在于为解决现有技术中技术问题而提供一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统和方法。
[0009]本申请实施例为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[0010]一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法包括以下步骤：将分解炉脱硝还原区内含有还原性气体的烟气引入到烟室内。
[0011]本申请实施例还可以采用以下技术方案：
[0012]在上述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法中，进一步的，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法包括以下步骤：将分解炉脱硝还原区内含有还原性气体的烟气引入到最下一级旋风筒下料管底部。
[0013]在上述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法中，进一步的，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法还包括以下步骤：煤矸石经过单独破碎、均化和粉磨后，细度控制80微米筛余小于等于10％，除煤矸石外的其他原料按照水泥原料配比磨细为生料后喂入预热器，待物料下落到倒数第二级旋风预热器下料管之后，将煤矸石粉按照原料配比送入倒数第二级旋风预热器下料管的混合部位，经过与生料混合之后一起喂入分解炉。
[0014]一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统包括还原性气氛防结皮系统，所述还原性气氛防结皮系统包括引风机和管路，管路从分解炉脱硝还原区引出后连接引风机进风口，引风机出风口通过管路连接到环形管路，环形管路与烟室和最下一级旋风筒下料管连接。
[0015]在上述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统中，进一步的，所述环形管路在窑尾烟室每一个壁面设置2
‑
3个进风口，在最下一级旋风筒下料管底部设置2
‑
3个进风口。
[0016]在上述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统中，进一步的，所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统还包括煤矸石单独粉磨系统和与其相连的煤矸石单独喂料系统。
[0017]在上述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统中，进一步的，所述煤矸石单独粉磨系统包括煤矸石破碎设备，均化库和均化布料设备，立式辊磨或球磨机或辊压机，钢板式或混凝土式储库，库底带有计量和气力输送装置，所述煤矸石单独喂料系统进料口通过管路与煤矸石库底输送系统连接。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：
[0019]1、本专利技术设置从分解炉引出还原性气体进入窑尾烟室，利用分解炉还原气氛促进CaSO4分解，提高熔融物料熔点，避免了窑尾烟室和最下一级预热器下料管道因物料熔融而发生结皮堵塞，稳定了系统的热工制度，进一步保证了水泥生产系统的稳定运行。
[0020]2、本专利技术工艺简单易行，不增加新的烧成设备，煤矸石配入量能够达到理论配入量的90％以上，对于降低水泥生产煤耗和提升水泥行业大规模消纳煤矸石固体废物非常有利，具有很好的推广应用前景。
[0021]3、本专利技术突破了大掺量煤矸石配料条件下，有害成分在窑尾烟室结皮堵塞问题，为大掺量煤矸石煅烧水泥熟料连续稳定运行提供了系统保证。
[0022]4、本专利技术操作简单，在高效利用煤矸石热值的同时，巧妙地利用分解炉产生的还原性气氛破坏导致结皮的低温共熔体的组成结构，从而避免低温共熔体熔融粘附粉尘导致的结皮堵塞现象，保证水泥生产系统连续稳定运行。
[0023]5、本专利技术煤矸石经过单独破碎、均化和粉磨后，经过与生料混合之后一起喂入分解炉，同时抽取分解炉还原气体破坏烟室和下料管底部的低温共熔体组成结构，防止烟室和下料管道发生结皮堵塞。相比传统的煤矸石配料煅烧水泥技术，本专利技术采用煤矸石单独喂料并设置还原性气氛的防结皮系统，煤矸石配入量大，生产系统运行稳定，节能降耗明显，经济效益显著。
附图说明
[0024]以下将结合附图来对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本申请范围的限定。此外，除非特别指
出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0025]图1为采用还原气体的工艺流程图；
[0026]图2为还原气体进入烟室的俯视图；
[0027]图3为采用煤矸石单独喂料的工艺流程图；
[0028]图4为采用煤矸石单独喂料且还原气体的工艺流程图。
[0029]图中：
[0030]1、煤矸石单独粉磨系统，2、煤矸石单独喂料系统，3、还原气体系统；
[0031]C4、倒数第二级旋风预热器，C5、倒数第一级旋风预热器，4、分解炉，5、烟室，6、回转窑。
具体实施方式
[0032]利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统包括煤矸石单独粉磨系统、煤矸石单独喂料系统和还原性气氛防结皮系统。
[0033]煤矸石单独粉磨系统将煤矸石单独破碎、均化、粉磨、储存、计量和输送，包括煤矸石破碎设备，均化库和均化布料设备，立式辊磨或球磨机或辊压机，钢板式或混凝土式储库，库底带有计量和气力输送装置。所述的煤矸石单独喂料系统进料口通过管路与煤矸石库底输送系统连接。
[0034]所述的还原性气氛防结皮系统包括引风机和管路，管路从分解炉脱硝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法，其特征在于：所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法包括以下步骤：将分解炉脱硝还原区内含有还原性气体的烟气引入到烟室内。2.根据权利要求1所述的利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法，其特征在于：所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法包括以下步骤：将分解炉脱硝还原区内含有还原性气体的烟气引入到最下一级旋风筒下料管底部。3.根据权利要求1所述的利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法，其特征在于：所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的方法还包括以下步骤：煤矸石经过单独破碎、均化和粉磨后，细度控制80微米筛余小于等于10％，除煤矸石外的其他原料按照水泥原料配比磨细为生料后喂入预热器，待物料下落到倒数第二级旋风预热器下料管之后，将煤矸石粉按照原料配比送入倒数第二级旋风预热器下料管的混合部位，经过与生料混合之后一起喂入分解炉。4.一种利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统，其特征在于：所述利用还原性气氛抑制窑尾烟室结皮的系统包括还...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋生，杜亮波，范道荣，宋泽俊，雷云路，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：