一种水平井智能滑套制造技术

本实用新型专利技术涉及水平井滑套技术领域，且公开了一种水平井智能滑套，包括外套筒，所述外套筒内侧壁活动连接有内套筒，所述外套筒包括上接头，所述上接头底端螺旋连接有下接头，所述上接头上端均匀开设有进油气孔，所述下接头内侧面固定安装有若干滚珠盘，所述上接头侧壁靠近进油气孔一方开设有小孔，所述内套筒包括弹爪，所述弹爪顶端固定连接有滚盘，所述弹爪底端固定连接有滑筒，所述滑筒底部固定连接有球座。该一种水平井智能滑套，通过设置在内套筒顶部弹爪顶端设置滚盘，在外套筒内壁嵌入滚珠盘，当打压时，滚盘使内套筒更顺滑的下落，至滚珠盘位置圆形滚珠使内套筒下滑的摩擦力减小更易于下落打开滑套。小更易于下落打开滑套。小更易于下落打开滑套。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井智能滑套


[0001]本技术涉及水平井滑套
，具体为一种水平井智能滑套。

技术介绍

[0002]随着低渗透油气藏的开发，由于受到储层条件、压裂工艺等多重限制，单一增加裂缝长度来提高低渗透油气藏产量效果不明显。“体积压裂”通过压裂的方式对储层实施改造，在形成一条或多条主裂缝的同时，通过采用分段多簇射孔的技术，使天然裂缝不断扩张和脆性岩石产生剪切滑移，形成天然裂缝与人工裂缝相互交错的裂缝网络，从而增加改造体积，提高初始产量和最终采收率。但是在实际施工过程中，经常发生滑套打不开或者压不开的情况，如中国专利网站公开的CN204571959U，该技术主要应用在气井大规模体积压裂中，具有施工效率高，加砂量大，工作可靠等优点。但无法克服滑套打不开的情况，因此，提出一种水平井智能滑套用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水平井智能滑套，具备操作简单，轻松加压打开等优点，解决了上述背景中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平井智能滑套，包括外套筒，所述外套筒内侧壁活动连接有内套筒；
[0007]所述外套筒包括上接头，所述上接头底端螺旋连接有下接头，所述上接头上端均匀开设有进油气孔，所述下接头内侧面固定安装有若干滚珠盘，所述上接头侧壁靠近进油气孔一方开设有小孔，剪钉从小孔穿入，所述上接头侧壁远离进油气孔一方开设有小孔，防旋转钉从小孔穿入；
[0008]所述内套筒包括弹爪，所述弹爪顶端固定连接有滚盘，所述弹爪底端固定连接有滑筒，所述滑筒底部固定连接有球座。
[0009]优选的，所述外套筒上方内壁位置开设有凹槽，所述滚盘与其贴合，油气孔位置与弹爪交错铺设。
[0010]弹爪在无压力作用下能凹槽内贴合闭合油气孔，在有压力驱动下，滚盘从凹槽滑落，油气孔位置与弹爪交错，则保证滚盘在下降过程中不会卡进油气孔里，保障任务顺利开展。
[0011]优选的，所述内套筒外壁开设有条形凹槽，所述防旋转钉靠近内壁一侧安装有滚珠，所述防旋转钉滚珠嵌在条形凹槽内做上下运动。
[0012]条形凹槽限制了内套筒的运动轨迹，使其不会跑偏，滚珠减小了摩擦力，不会影响整体运动。
[0013]优选的，所述滚珠盘内部均匀活动嵌入有圆形滚珠。
[0014]滚珠盘配合滚珠的使用减少了内套筒下降时的摩擦力。
[0015]优选的，所述外套筒和内套筒螺旋连接后由螺丝固定。
[0016]螺旋连接加上螺丝固定双重锁定使水平井智能滑套安全性能得到提高。
[0017]优选的，所述球座表面固定安装有橡胶圈，所述外套筒内侧固定安装有橡胶圈。
[0018]橡胶圈的使用保证了水平井智能滑套打压时内部的密闭性。
[0019]优选的，所述剪钉在外套筒和内套筒交界处设置有倾斜角。
[0020]剪钉是为了在无压力的情况下内套筒能固定在指定位置，剪钉上倾斜角的设置是为了在打压时，剪钉能更好的剪断。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种水平井智能滑套，具备以下有益效果：
[0022]1、该一种水平井智能滑套，通过设置在内套筒顶部弹爪顶端设置滚盘，在外套筒内壁嵌入滚珠盘，当打压时，滚盘使内套筒更顺滑的下落，至滚珠盘位置圆形滚珠使内套筒下滑的摩擦力减小更易于下落打开滑套。
附图说明
[0023]图1为本技术外观剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术滚盘结构示意图；
[0025]图3为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0026]其中：1、外套筒；2、内套筒；101、上接头；102、下接头；103、进油气孔；104、滚珠盘；105、剪钉；106、防旋转钉；107、螺丝；201、弹爪；202、滚盘；203、滑筒；204、球座；205、橡胶圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种水平井智能滑套，包括外套筒1，外套筒内侧壁活动连接有内套筒2；
[0029]外套筒1包括上接头101，上接头101底端螺旋连接有下接头102，上接头101上端均匀开设有进油气孔103，下接头102内侧面固定安装有若干滚珠盘104，上接头101侧壁靠近进油气孔103一方开设有小孔，剪钉105从小孔穿入，上接头101侧壁远离进油气孔103一方开设有小孔，防旋转钉106从小孔穿入；
[0030]内套筒2包括弹爪201，弹爪201顶端固定连接有滚盘202，弹爪201底端固定连接有滑筒203，滑筒203底部固定连接有球座204；
[0031]通过上述技术方案，内套筒2外壁凹槽为现有技术，在此不再赘述，需要使用时将小球从进口投入在重力的作用下，小球卡在球座204上，工作人员加压，小球与球座204之间有橡胶圈205，橡胶圈205能保证空间密闭不透气，在压力的作用下内套筒与外套筒之间连接的剪钉105被剪断，滚盘202从凹槽中滚落，至滚珠盘104位置时，圆形滚珠减小了内套筒2下落时的摩擦力，内套筒2滑落至外套筒1底部，进油气孔103被打开。
[0032]具体的，外套筒1上方内壁位置开设有凹槽，滚盘202与其贴合，进油气孔103位置与弹爪201交错铺设。
[0033]弹爪201在无压力作用下能凹槽内贴合闭合进油气孔103，在有压力驱动下，滚盘202从凹槽滑落，进油气孔103位置与弹爪201交错，则保证滚盘202在下降过程中不会卡进油气孔103里，保障任务顺利开展。
[0034]具体的，内套筒2外壁开设有条形凹槽，防旋转钉106靠近内壁一侧安装有滚珠，防旋转钉106滚珠嵌在条形凹槽内做上下运动。
[0035]条形凹槽限制了内套筒2的运动轨迹，使其不会跑偏，滚珠减小了摩擦力，不会影响整体运动。
[0036]具体的，滚珠盘104内部均匀活动嵌入有圆形滚珠。
[0037]滚珠盘104配合滚珠的使用减少了内套筒2下降时的摩擦力。
[0038]具体的，外套筒1和内套筒2螺旋连接后由螺丝107固定。
[0039]螺旋连接加上螺丝固定双重锁定使水平井智能滑套安全性能得到提高。
[0040]具体的，球座204表面固定安装有橡胶圈205，外套筒1内侧固定安装有橡胶圈。
[0041]橡胶圈205的使用保证了水平井智能滑套打压时内部的密闭性。
[0042]具体的，剪钉105在外套筒1和内套筒2交界处设置有倾斜角。
[0043]剪钉105是为了在无压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平井智能滑套，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒内侧壁活动连接有内套筒(2)；所述外套筒(1)包括上接头(101)，所述上接头(101)底端螺旋连接有下接头(102)，所述上接头(101)上端均匀开设有进油气孔(103)，所述下接头(102)内侧面固定安装有若干滚珠盘(104)，所述上接头(101)侧壁靠近进油气孔(103)一方开设有小孔，剪钉(105)从小孔穿入，所述上接头(101)侧壁远离进油气孔(103)一方开设有小孔，防旋转钉(106)从小孔穿入；所述内套筒(2)包括弹爪(201)，所述弹爪(201)顶端固定连接有滚盘(202)，所述弹爪(201)底端固定连接有滑筒(203)，所述滑筒(203)底部固定连接有球座(204)。2.根据权利要求1所述的一种水平井智能滑套，其特征在于：所述外套筒(1)上方内壁位置开设有凹槽，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛成岗，朱小宝，
申请(专利权)人：深圳市利特能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：