本实用新型专利技术公开了一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,涉及封隔器领域,本实用新型专利技术的技术方案包括工作筒、中心推筒、阀板、复位弹簧和液压推杆机构;工作筒的内部滑动配合有中心推筒,工作筒的上部设置有仅允许向上通过的阀板,中心推筒的中部外围设置有传动环,工作筒外套有复位弹簧,复位弹簧将中心推筒向上推动,工作筒的侧壁设置有液压推杆机构,液压推杆机构位于传动环的上方,液压推杆机构的输入端位于工作筒的外壁,液压推杆机构的输出端行下抵靠至传动环。通过液控管线对液压推杆机构提供动力进而控制中心推动的运动,不需要钢丝作业,使用更加方便快速,操作难度更低,堵塞工具可重复使用,降低作业成本。降低作业成本。降低作业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具
[0001]本技术涉及封隔器领域,特别是涉及一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具。
技术介绍
[0002]海上油田电潜泵井过电缆封隔器坐封通常使用钢丝作业投入堵塞器、平衡杆至工作筒位置,然后在油管内打压坐封。钢丝坐封方式对于场地占用很大,需要大型的牵引设备,在部分稠油、含腊油井,投捞钢丝工具很难投捞到位,影响坐封效果,无法重新作业。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,通过液控管线对液压推杆机构提供动力进而控制中心推动的运动,不需要钢丝作业,使用更加方便快速,操作难度更低,堵塞工具可重复使用,降低作业成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,包括工作筒、中心推筒、阀板、复位弹簧和液压推杆机构;
[0005]所述工作筒的内部滑动配合有所述中心推筒,所述工作筒的上部设置有仅允许向上通过的阀板,所述中心推筒的中部外围设置有传动环,所述工作筒外套有复位弹簧,所述复位弹簧将所述中心推筒向上推动,所述工作筒的侧壁设置有所述液压推杆机构,所述液压推杆机构位于所述传动环的上方,所述液压推杆机构的输入端位于所述工作筒的外壁,所述液压推杆机构的输出端行下抵靠至所述传动环。
[0006]在复位弹簧的弹力作用下中心推筒向上将阀板顶开,借助液控管线连接至液压推杆机构,液压推杆机构通过液压的方式向下推动传动环,进而使得中心推筒克服复位弹簧的弹力向下滑动,中心推筒的上端滑动到阀板的下方,阀板关闭工作筒,在撤销液压推杆机构的推力之后,中心推筒在复位弹簧的弹力作用下向上滑动,重新将阀板顶开,以上完整驱动中心推筒的一个工作循环。
[0007]优选地,所述工作筒包括上接头、中间本体和下接头;
[0008]所述上接头设置内螺纹,所述阀板设置于所述上接头的下部,所述下接头设置有外螺纹。
[0009]以便更好的设置阀板的位置,以及与上下部的结构进行连接。
[0010]优选地,所述上接头的下端内壁设置有环形密封台,所述阀板的一侧铰接于所述环形密封台,所述阀板铰接处设置有将阀板向下推动的扭簧。通过扭簧可以带动阀板自动向下密封,实现单向开启的效果。
[0011]优选地,所述中间本体包括上部的滑动腔和下部的复位腔,所述复位腔的圆径大于所述滑动腔的圆径,所述复位弹簧和所述传动环位于所述复位腔。以便更好的设置传动环和复位弹簧的位置,提供容纳空间。
[0012]优选地,所述复位弹簧的两端分别抵靠至所述复位腔的底部和所述传动环。以便
通过复位弹簧推动中心筒向上滑动。
[0013]优选地,所述复位腔的底部设置有挡圈。以便提高复位腔下部的耐磨性。
[0014]优选地,所述液压推杆机构位于所述滑动腔的侧壁。巧妙利用滑动腔侧壁更厚的特点,以便更好的设置液压推杆机构的位置。
[0015]优选地,所述液压推杆机构包括液压筒和柱塞,所述液压筒轴向设置于所述滑动腔的侧壁,所述液压筒的下端敞口设置,所述液压筒的上端设置有与所述工作筒的外部连通的进液口,所述柱塞滑动配合于所述液压筒,所述柱塞的下端抵靠至所述传动环。通过对液压筒内提供高压油可以推动柱塞向下滑动,以便推动传动环和中心筒向下滑动。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本方案通过液控管线对液压推杆机构提供动力进而控制中心推动的运动,不需要钢丝作业,使用更加方便快速,操作难度更低,堵塞工具可重复使用,降低作业成本,即使复位弹簧失效不能开启阀板也不会影响油井生产以及后期反循环洗井作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的示意图;
[0020]图2为本技术实施例的图1的A1局部放大图;
[0021]其中,1、上接头;2、中间本体;3、下接头;4、挡圈;5、复位弹簧;6、中心推筒;7、传动环;8、阀板;9、滑动腔;10、复位腔;11、柱塞;12、液压筒。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。
[0023]实施例
[0024]如图1所示,一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,包括工作筒、中心推筒6、阀板8、复位弹簧5和液压推杆机构;所述工作筒的内部滑动配合有所述中心推筒6,所述工作筒的上部设置有仅允许向上通过的阀板8,所述中心推筒6的中部外围设置有传动环7,所述工作筒外套有复位弹簧5,所述复位弹簧5将所述中心推筒6向上推动,所述工作筒的侧壁设置有所述液压推杆机构,所述液压推杆机构位于所述传动环7的上方,所述液压推杆机构的输入端位于所述工作筒的外壁,所述液压推杆机构的输出端行下抵靠至所述传动环7。
[0025]在复位弹簧5的弹力作用下中心推筒6向上将阀板8顶开,借助液控管线连接至液压推杆机构,液压推杆机构通过液压的方式向下推动传动环7,进而使得中心推筒6克服复位弹簧5的弹力向下滑动,中心推筒6的上端滑动到阀板8的下方,阀板8关闭工作筒,在撤销液压推杆机构的推力之后,中心推筒6在复位弹簧5的弹力作用下向上滑动,重新将阀板8顶开,以上完整驱动中心推筒6的一个工作循环。
[0026]所述工作筒包括上接头1、中间本体2和下接头3;所述上接头1设置内螺纹,所述阀
板8设置于所述上接头1的下部,所述下接头3设置有外螺纹。
[0027]以便更好的设置阀板8的位置,以及与上下部的结构进行连接。
[0028]优选地,所述上接头1的下端内壁设置有环形密封台,所述阀板8的一侧铰接于所述环形密封台,所述阀板8铰接处设置有将阀板8向下推动的扭簧。通过扭簧可以带动阀板8自动向下密封,实现单向开启的效果。
[0029]所述中间本体2包括上部的滑动腔9和下部的复位腔10,所述复位腔10的圆径大于所述滑动腔9的圆径,所述复位弹簧5和所述传动环7位于所述复位腔10。以便更好的设置传动环7和复位弹簧5的位置,提供容纳空间。
[0030]所述复位弹簧5的两端分别抵靠至所述复位腔10的底部和所述传动环7。以便通过复位弹簧5推动中心筒向上滑动。
[0031]所述复位腔10的底部设置有挡圈4。以便提高复位腔10下部的耐磨性。
[0032]所述液压推杆机构位于所述滑动腔9的侧壁。巧妙利用滑动腔9侧壁更厚的特点,以便更好的设置液压推杆机构的位置。
[0033]所述液压推杆机构包括液压筒12和柱塞11,所述液压筒12轴向设置于所述滑动腔9的侧壁,所述液压筒12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于,包括工作筒、中心推筒(6)、阀板(8)、复位弹簧(5)和液压推杆机构;所述工作筒的内部滑动配合有所述中心推筒(6),所述工作筒的上部设置有仅允许向上通过的阀板(8),所述中心推筒(6)的中部外围设置有传动环(7),所述工作筒外套有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)将所述中心推筒(6)向上推动,所述工作筒的侧壁设置有所述液压推杆机构,所述液压推杆机构位于所述传动环(7)的上方,所述液压推杆机构的输入端位于所述工作筒的外壁,所述液压推杆机构的输出端行下抵靠至所述传动环(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述工作筒包括上接头(1)、中间本体(2)和下接头(3);所述上接头(1)设置内螺纹,所述阀板(8)设置于所述上接头(1)的下部,所述下接头(3)设置有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种用于过电缆封隔器坐封液控堵塞工具,其特征在于:所述上接头(1)的下端内壁设置有环形密封台,所述阀板(8)的一侧铰接于所述环形密封台,所述阀板(8)铰接处设置有将阀板(8)向下推动的扭簧。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵朋飞,
申请(专利权)人:赵朋飞,
类型:新型
国别省市:
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