一种开关线盒插板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关线盒插板机，包括机架，所述机架上安装有冲压组件，所述冲压组件的前后两侧对称设置有第一气缸，所述冲压组件的左侧设置有对称的两个振动盘和第二气缸，两个所述第二气缸位于两个所述振动盘之间，所述冲压组件的前侧设置有出料输送带，所述冲压组件的后侧设置有进料输送带，所述冲压组件的下方设置有对称的两个第三气缸且所述第三气缸的工作端顶部结构与角板相匹配，本实用新型专利技术构思巧妙，结构新颖，大大提高了生产效率，有效的解决了现有技术中采用手工方式将角板插入开关线盒费事费力、工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开关线盒插板机
本技术涉及电气生产设备领域，尤其涉及一种开关线盒插板机。
技术介绍
开关线盒是一种重要的线路配件，它的作用是对线路进行分流，开关线盒通常安装在墙体上的凹槽中，开关线盒上装有用于安装开关面板的角板，目前，通常采用人工的方式将角板插入开关线盒中，采用人工的方式费事费力，工作效率低，因此，亟待研发一种开关线盒插板机，以提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开关线盒插板机，解决现有技术中，采用手工将角板插入开关线盒费事费力、工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种开关线盒插板机，包括机架，所述机架上安装有冲压组件，所述冲压组件的前后两侧对称设置有第一气缸，所述冲压组件的左侧设置有对称的两个振动盘和第二气缸，两个所述第二气缸位于两个所述振动盘之间，所述冲压组件的前侧设置有出料输送带，所述冲压组件的后侧设置有进料输送带，所述冲压组件的下方设置有对称的两个第三气缸且所述第三气缸的工作端顶部结构与角板相匹配，所述第一气缸、第二气缸、振动盘、第三气缸、进料输送带和出料输送带均安装在所述机架上；所述第一气缸、第二气缸、第三气缸的工作端延伸至所述冲压组件内，所述振动盘通过轨道与所述冲压组件连接；所述进料输送带的末端延伸至所述冲压组件的进料口处，所述出料输送带的起始端延伸至所述冲压组件的出料口处；开关线盒通过所述进料输送带运送至所述冲压组件内，所述角板通过所述振动盘排列整齐并通过轨道运送至所述冲压组件内，所述第一气缸动作将所述角板推送至所述第二气缸的工作端，所述第二气缸动作将所述角板推送至所述第三气缸的工作端，所述第三气缸动作将所述角板压入所述开关线盒中，所述出料输送带用于将已冲压完毕的所述开关线盒送至下个工序。进一步的，所述冲压组件包括冲压底座，所述冲压底座的上端设置有第一卡块、第二卡块和滑轨，所述第一卡块和第二卡块对角布置，所述第一卡块安装在所述冲压底座上，所述第一卡块的后侧设置有排料气缸，所述排料气缸的工作端垂直贯穿所述第一卡块，并且所述排料气缸安装在所述机架上，所述进料输送带位于所述第一卡块右侧；所述滑轨安装在所述冲压底座上，所述第二卡块可滑动的连接在所述滑轨上，所述第二卡块右侧设置有压紧气缸和光电传感器，所述压紧气缸的工作端与所述第二卡块连接，并且所述压紧气缸安装在所述机架上，所述光电传感器安装在所述冲压底座上，所述出料输送带位于所述第二卡块左侧。进一步的，所述冲压底座内部对称设置有水平的Z字形的水平通道和竖直通道，所述水平通道包括第一输送口、轨道输送口、第二输送口和第三输送口，所述第一气缸的工作端延伸至所述第一输送口内，所述轨道输送口与所述轨道的末端相对应，所述第二气缸的工作端延伸至所述第二输送口内，所述第三输送口与所述竖直通道垂直连通，所述第三气缸的工作端从下向上延伸至所述竖直通道内。进一步的，所述第一卡块设置为L形，所述L形的水平部分设置有与所述排料气缸的工作端相配合的通孔。进一步的，所述第二卡块设置为Z字形。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术通过第一卡块和第二卡块相互配合，将开关线盒挤压固定在冲压底座上，第一气缸、第二气缸和第三气缸依次动作将角板压入开关线盒中，本技术构思巧妙，结构新颖，有效的解决了现有技术中采用手工方式将角板插入开关线盒费事费力、工作效率低的问题，本装置大大提高了生产效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术开关线盒插板机的俯视图；图2为本技术的左视剖视图；图3为本技术的冲压底座的水平剖视图；图4为本技术的角板与开关线盒安装配合示意图。附图标记说明：1、机架；2、振动盘；3、第二气缸；4、第一气缸；5、出料输送带；6、冲压组件；601、滑轨；602、压紧气缸；603、光电传感器；604、第二卡块；605、冲压底座；605-1、水平通道；605-1-1、第一输送口；605-1-2、轨道输送口；605-1-3、第二输送口；605-1-4、第三输送口；605-2、竖直通道；606、第一卡块；607、排料气缸；7、轨道；8、进料输送带；9、第三气缸；10、角板；11、开关线盒。具体实施方式如图1至4所示，一种开关线盒插板机，包括机架1，机架1上通过螺栓安装有冲压组件6，冲压组件6的前后两侧对称设置有第一气缸4，冲压组件6的左侧设置有对称的两个振动盘2和第二气缸3，两个第二气缸3位于两个振动盘2之间，冲压组件6的前侧设置有出料输送带5，冲压组件6的后侧设置有进料输送带8，冲压组件6的下方设置有对称的两个第三气缸9且第三气缸9的工作端顶部结构与角板10相匹配，第一气缸4、第二气缸3、振动盘2、第三气缸9均通过螺栓组件安装在机架1上，进料输送带8和出料输送带5通过支架连接在机架1上，第一气缸4、第二气缸3、第三气缸9的工作端延伸至冲压组件6内，振动盘2通过轨道7与冲压组件6连接，进料输送带8的末端延伸至冲压组件6的进料口，出料输送带5的起始端延伸至冲压组件6的出料口。冲压组件6包括冲压底座605，冲压底座605的上端设置有第一卡块606、第二卡块604和滑轨601，第一卡块606和第二卡块604对角布置，第一卡块606通过螺栓安装在冲压底座605上，第一卡块606的后侧设置有排料气缸607，第一卡块606呈L形，L形的水平部分设置有与排料气缸607的工作端相配合的通孔，排料气缸607的工作端垂直贯穿第一卡块606的水平部分的通孔后与端面齐平，并且排料气缸607通过固定座安装在机架1上，进料输送带8位于第一卡块606右侧；滑轨601通过螺栓安装在冲压底座605上，第二卡块604可滑动的连接在滑轨601上，第二卡块604右侧设置有压紧气缸602和光电传感器603，压紧气缸602的工作端与第二卡块604螺纹连接，并且压紧气缸602通过安装座安装在机架1上，光电传感器603通过相应的固定座安装在冲压底座605上，出料输送带5位于第二卡块604左侧，第二卡块604呈Z字形，第二卡块604和第一卡块606相互挤压开关线盒11时，其靠近进料输送带8的水平部分可以挡住进料输送带8上的开关线盒11。如图3所示，冲压底座605内部对称设置有水平的Z字形的水平通道605-1和竖直通道605-2，水平通道605-1包括第一输送口605-1-1、轨道输送口605-1-2、第二输送口605-1-3和第三输送口605-1-4，第一气缸4的工作端延伸至第一输送口605-1-1内，轨道输送口605-1-2与轨道7的末端相对应，第二气缸3的工作端延伸至第二输送口605-1-3内，第三输送口605-1-4与竖直通道605-2垂直连通，第三气缸9的工作端从下向上延伸至竖直通道605-2内。开关线盒11通过进料输送带8运送至冲压组件6内，角板10通过振动盘2排列整齐并通过轨道7运送至冲压组件6内，第一气缸4动作将角板10推送至第二气缸3的工作端，第二气缸3动作将角板10推送至第三气缸9的工作端，第三气缸9动作将角板10压入开关线盒11中，出料输送带5用于将已冲压完毕的开关线盒11送至下个工序，如图4所示，冲压完毕的开关线盒。在本实施例中，第一气缸4、第二气缸3、第三气缸9均由控制器控制相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关线盒插板机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有冲压组件(6)，所述冲压组件(6)的前后两侧对称设置有第一气缸(4)，所述冲压组件(6)的左侧设置有对称的两个振动盘(2)和第二气缸(3)，两个所述第二气缸(3)位于两个所述振动盘(2)之间，所述冲压组件(6)的前侧设置有出料输送带(5)，所述冲压组件(6)的后侧设置有进料输送带(8)，所述冲压组件(6)的下方设置有对称的两个第三气缸(9)且所述第三气缸(9)的工作端顶部结构与角板(10)相匹配，所述第一气缸(4)、第二气缸(3)、振动盘(2)、第三气缸(9)、进料输送带(8)和出料输送带(5)均安装在所述机架(1)上；所述第一气缸(4)、第二气缸(3)、第三气缸(9)的工作端延伸至所述冲压组件(6)内，所述振动盘(2)通过轨道(7)与所述冲压组件(6)连接；所述进料输送带(8)的末端延伸至所述冲压组件(6)的进料口处，所述出料输送带(5)的起始端延伸至所述冲压组件(6)的出料口处；开关线盒(11)通过所述进料输送带(8)运送至所述冲压组件(6)内，所述角板(10)通过所述振动盘(2)排列整齐并通过轨道(7)运送至所述冲压组件(6)内，所述第一气缸(4)动作将所述角板(10)推送至所述第二气缸(3)的工作端，所述第二气缸(3)动作将所述角板(10)推送至所述第三气缸(9)的工作端，所述第三气缸(9)动作将所述角板(10)压入所述开关线盒(11)中，所述出料输送带(5)用于将已冲压完毕的所述开关线盒(11)送至下个工序。...

【技术特征摘要】
1.一种开关线盒插板机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有冲压组件(6)，所述冲压组件(6)的前后两侧对称设置有第一气缸(4)，所述冲压组件(6)的左侧设置有对称的两个振动盘(2)和第二气缸(3)，两个所述第二气缸(3)位于两个所述振动盘(2)之间，所述冲压组件(6)的前侧设置有出料输送带(5)，所述冲压组件(6)的后侧设置有进料输送带(8)，所述冲压组件(6)的下方设置有对称的两个第三气缸(9)且所述第三气缸(9)的工作端顶部结构与角板(10)相匹配，所述第一气缸(4)、第二气缸(3)、振动盘(2)、第三气缸(9)、进料输送带(8)和出料输送带(5)均安装在所述机架(1)上；所述第一气缸(4)、第二气缸(3)、第三气缸(9)的工作端延伸至所述冲压组件(6)内，所述振动盘(2)通过轨道(7)与所述冲压组件(6)连接；所述进料输送带(8)的末端延伸至所述冲压组件(6)的进料口处，所述出料输送带(5)的起始端延伸至所述冲压组件(6)的出料口处；开关线盒(11)通过所述进料输送带(8)运送至所述冲压组件(6)内，所述角板(10)通过所述振动盘(2)排列整齐并通过轨道(7)运送至所述冲压组件(6)内，所述第一气缸(4)动作将所述角板(10)推送至所述第二气缸(3)的工作端，所述第二气缸(3)动作将所述角板(10)推送至所述第三气缸(9)的工作端，所述第三气缸(9)动作将所述角板(10)压入所述开关线盒(11)中，所述出料输送带(5)用于将已冲压完毕的所述开关线盒(11)送至下个工序。2.根据权利要求1所述的开关线盒插板机，其特征在于：所述冲压组件(6)包括冲压底座(605)，所述冲压底座(605)的上端设置有第一卡块(606)、第二卡块(604)和滑轨(601)，所述第一卡块(606)和第二卡块(604)对角布置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋飞，吴朋，
申请(专利权)人：赵朋飞，吴朋，
类型：新型
国别省市：河北,13