【技术实现步骤摘要】
一种低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法
[0001]本专利技术属于汽车材料
,尤其是涉及一种低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是以玄武岩矿石为原料,经过1400℃以上高温下熔融拉丝生产,生产原料,生产过程环保无污染,被称为21世纪绿色环保材料。我国玄武岩矿产资源丰富,玄武岩的开发及应用,从纤维丝的生产,零部件的加工,汽车零部件的应用都具有重大意义。传统的玄武岩纤维材料在汽车上应用,通过树脂和纤维结合,开发系列高性能复合材料结构件替代传统金属结构件,由于玄武岩纤维增强复合材料部件替代过程需更改产线,装配工序需调整,限制了玄武岩纤维增强复合材料应用。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法。该制备方法通过环保型浸润剂处理玄武岩纤维,能提升玄武岩纤维的力学性能,加强玄武岩纤维与PP材料的结合性,生产出满足车用的低气味环保型玄武岩纤维丝。
[0004]为解决上述技术问题,专利技术采用如下
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)原料准备聚丙烯纤维30
‑
50份,低熔点聚酯纤维10
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30份,玄武岩纤维20
‑
60份;2)将30
‑
50份的聚丙烯纤维、10
‑
30份的低熔点聚酯纤维和20
‑
60份的玄武岩纤维进行混合;然后用开包机将混合纤维开松、打散,再将混合纤维充分混合梳理成单片纤维毡,水流冲洗,在55
‑
65℃下烘干18
‑
22min,再用叠网机将单层纤维毡铺2
‑
10层为多层纤维毡,针刺,制备成低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材。2.根据权利要求1所述低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述低熔点聚酯纤维是所述低熔点聚酯纤维为南通罗莱化纤有限责任公司生产销售的低熔点纤维4D51MMLMF、东莞市大岭山岭东纤维制品厂生产销售的低熔点聚酯纤维4080、或海安中纺院纤维新材料科技有限公司生产销售的低熔点聚酯纤维。3.根据权利要求1所述低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述玄武岩纤维包含如下质量百分比的原料:所述铁氧化物是指Fe2O3和FeO的混合物。4.根据权利要求1所述低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述玄武岩纤维是经过浸润剂处理的玄武岩纤维。5.根据权利要求4所述低气味环保型玄武岩纤维复合材料毡材制备方法,其特征在于:所述浸润剂由如下原料组成:成膜剂4
‑
8份、润滑剂1
‑
2份、偶联剂0.5
‑
1份、抗静电剂0.1
‑
0.3份、其他助剂0.05
‑
0.1份和去离子水100
‑
120份。6.根据权利要求1所述低气味环保...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雪,李菁华,孙东睿,方程,金科,罗浩,王莹,张津瑞,王昌斌,刘凯波,
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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