一种自动化的聚氨酯产品裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化的聚氨酯产品裁切机，涉及到裁切设备技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板下表面的前后两方均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的下端共同固定连接有安装架。本实用新型专利技术可以在对聚氨酯裁切时，把布料平铺在工作台上，在电动推杆的作用下使压辊对布料进行压平，同时裁切刀在对聚氨酯布料进行裁切时，两侧压板会对布料两侧进行按压，防止裁切时发生偏移或滑动，无需人工辅助按压，节省了人工劳动量，提高了设备的切割效果，避免了因切割失误造成的浪费。免了因切割失误造成的浪费。免了因切割失误造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化的聚氨酯产品裁切机


[0001]本技术涉及裁切设备
，特别涉及一种自动化的聚氨酯产品裁切机。

技术介绍

[0002]聚氨酯纤维是一种以聚氨基甲酸酯为主成分的合成纤维，分为聚醚型和聚酯型两类，这种材料具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长，一般各种内衣还有滑雪服以及运动和游泳衣，还有袜口带类以及医疗织物还有宇航服等都会使用这种材质来制作，相对来说这种面料的使用还是比较普遍的。
[0003]裁切机用于对聚氨酯布料进行裁切，在使用时工作人员手持布料，把想要裁切的位置，摊平在工作台上，用手压住布料两侧避免褶皱，然后用裁切机剪裁。
[0004]现有的裁切机通常结构较为简单，不具备防褶皱功能，需要人工对布料两侧进行固定，保证布料平铺在工作台上，在实际使用时，费时费力，容易导致布料裁切效果差，造成不必要的浪费，并且人工辅助操作的裁切精度较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化的聚氨酯产品裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁切机通常结构较为简单，不具备防褶皱功能，需要人工对布料两侧进行固定，保证布料平铺在工作台上，在实际使用时，费时费力，容易导致布料裁切效果差，造成不必要的浪费，并且人工辅助操作的裁切精度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化的聚氨酯产品裁切机，包括箱体，所述箱体内壁的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板下表面的前后两方均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的下端共同固定连接有安装架，两个所述第一伸缩杆的杆壁均套接有第一弹簧，所述安装架的下表面转动连接有压辊，所述箱体内部的上方设置有裁切装置，所述箱体内壁的中心处固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有聚氨酯布料。
[0007]优选的，所述裁切装置包括气缸，所述气缸的上端与箱体内壁上侧的右方固定连接，所述气缸的输出端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有裁切刀，所述电动滑轨下表面的前后两方的左右两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个相应的所述第二伸缩杆的下端共同固定连接有压板，多个所述第二伸缩杆的杆壁均套接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述箱体上表面的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧设置有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有直管，所述直管的下端贯穿箱体上表面的右侧并延伸至箱体内壁上侧的右方，所述直管的下端固定连接有吸盘。
[0010]优选的，所述箱体内壁的左侧开设有进布口，所述箱体内壁的右侧开设有取布口，所述工作台上表面的右侧开设有切割口。
[0011]优选的，所述箱体内壁的下侧设置有放置箱。
[0012]优选的，所述箱体左侧表面的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方设置有辅助辊。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置箱体、电动推杆、安装板、第一伸缩杆、安装架、第一弹簧、压辊、工作台、聚氨酯布料、裁切装置，本技术可以在对聚氨酯裁切时，把布料平铺在工作台上，在电动推杆的作用下使压辊对布料进行压平，同时裁切刀在对聚氨酯布料进行裁切时，两侧压板会对布料两侧进行按压，防止裁切时发生偏移或滑动，无需人工辅助按压，节省了人工劳动量，提高了设备的切割效果，避免了因切割失误造成的浪费。
[0015]2、通过设置收集箱、吸尘器、直管、吸盘，可以在设备切割完成后，启动吸尘器对箱体内漂浮的布料碎屑进行吸取收集，避免飘浮在空气中被工作人员吸入，提高了设备使用的安全性。
[0016]3、通过设置支撑架、辅助辊，可以在进布时，把布料铺在辅助辊上使布料与工作台在同一水平面上，方便布料进给，避免褶皱，提高了布料裁切时的精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的右侧剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的裁切装置右视剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的整体立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的吸盘立体结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、电动推杆；3、安装板；4、第一伸缩杆；5、安装架；6、第一弹簧；7、压辊；8、工作台；9、聚氨酯布料；10、气缸；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、裁切刀；14、第二伸缩杆；15、压板；16、第二弹簧；17、万向轮；18、收集箱；19、吸尘器；20、直管；21、吸盘；22、进布口；23、取布口；24、切割口；25、放置箱；26、支撑架；27、辅助辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种自动化的聚氨酯产品裁切机，包括箱体1，箱体1为不锈钢材质制成，箱体1内壁的左侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有安装板3，安装板3下表面的前后两方均固定连接有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的下端共同固定连接有安装架5，两个第一伸缩杆4的杆壁均套接有第一弹簧6，第一弹簧6为高碳钢材质，具有良好的回弹性能，安装架5的下表面转动连接有压辊7，箱体1内部的上方设置有裁切装置，箱体1内壁的中心处固定连接有工作台8，工作台8的上表面设置有聚氨酯布料9，本技术可以在对聚氨酯裁切时，把布料平铺在工作台8上，在电动推杆2的作
用下使压辊7对布料进行压平，同时裁切刀13在对聚氨酯布料9进行裁切时，两侧压板15会对布料两侧进行按压，防止裁切时发生偏移或滑动，无需人工辅助按压，节省了人工劳动量，提高了设备的切割效果，避免了因切割失误造成的浪费。
[0026]如图1、图2、图6所示，箱体1上表面的右侧固定连接有收集箱18，收集箱18的右侧设置有吸尘器19，吸尘器19的输出端固定连接有直管20，直管20的下端贯穿箱体1上表面的右侧并延伸至箱体1内壁上侧的右方，直管20的下端固定连接有吸盘21，箱体1内壁的左侧开设有进布口22，箱体1内壁的右侧开设有取布口23，取布口23为机器切割而成，内壁经过砂石打磨处理，工作台8上表面的右侧开设有切割口24，箱体1左侧表面的下方固定连接有支撑架26，支撑架26的上方设置有辅助辊27，辅助滚筒27用于辅助布料通过。
[0027]如图3所示，箱体1下表面的四角处均固定连接有万向轮17，便于设备移动，箱体1内壁的下侧设置有放置箱25，用于放置裁剪好的布料。
[0028]如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化的聚氨酯产品裁切机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下表面的前后两方均固定连接有第一伸缩杆(4)，两个所述第一伸缩杆(4)的下端共同固定连接有安装架(5)，两个所述第一伸缩杆(4)的杆壁均套接有第一弹簧(6)，所述安装架(5)的下表面转动连接有压辊(7)，所述箱体(1)内部的上方设置有裁切装置，所述箱体(1)内壁的中心处固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上表面设置有聚氨酯布料(9)；所述裁切装置包括气缸(10)，所述气缸(10)的上端与箱体(1)内壁上侧的右方固定连接，所述气缸(10)的输出端固定连接有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的内壁滑动连接有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的下表面固定连接有裁切刀(13)，所述电动滑轨(11)下表面的前后两方的左右两侧均固定连接有第二伸缩杆(14)，两个相应的所述第二伸缩杆(14)的下端共同固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴锋，
申请(专利权)人：吴江市正泰聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：