一种彩钢板生产制造用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢板生产制造用烘箱，包括主箱体，主箱体的一侧通过合页铰接有箱门，主箱体的顶端面焊接有副箱体，主箱体的在远离箱门的一侧设有加热器，主箱体的底端面顶角处均固定安装有滚轮，主箱体的内部设有烘干室，烘干室的内部上端设有第一烘干板，第一烘干板的下端设有第二烘干板，第二烘干板在烘干室内部，第一烘干板和第二烘干板的在靠近箱门的一侧均焊接有把手，主箱体的内部底端设有横向加热板，主箱体的内部两侧均设有纵向加热板。该种彩钢板生产制造用烘箱，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，并能有效提高彩钢板烘干的效率，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板生产制造用烘箱


[0001]本技术涉及彩钢板加工
，具体为一种彩钢板生产制造用烘箱。

技术介绍

[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
[0003]在彩钢板的生产制造过程中，需要对钢板表面的涂层进行烘干，促进涂层在钢板表面进行固化。在现有的烘干设备中，有一些是利用电阻丝或电加热器直接对彩钢板表面进行烘干，然而在使用过程中，彩钢板表面靠近电阻丝或电加热器部分比较容易被烘干，而离电阻丝或电加热器的彩钢板部分会较慢被烘干固化，影响到彩钢板的质量，但是如果在烘干设备中设置多个电阻丝或电加热器，又增加了生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种彩钢板生产制造用烘箱。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种彩钢板生产制造用烘箱，包括主箱体，主箱体的一侧通过合页铰接有箱门，所述主箱体的顶端面焊接有副箱体，所述主箱体的在远离箱门的一侧设有加热器，所述主箱体的底端面顶角处均固定安装有滚轮，所述主箱体的内部设有烘干室，所述烘干室的内部上端设有第一烘干板，所述第一烘干板的下端设有第二烘干板，所述第二烘干板在烘干室内部，所述第一烘干板和第二烘干板的在靠近箱门的一侧均焊接有把手，所述主箱体的内部底端设有横向加热板，所述主箱体的内部两侧均设有纵向加热板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述副箱体的内部设有一对风机，所述风机的底端面设有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体的两侧均设有散热孔，所述散热孔的内部均设有防尘网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门上均设有安装件，所述安装件上设有门栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干室在第一烘干板和第二烘干板的两侧底端均固定焊接有固定块，所述第一烘干板和第二烘干板的底端面两侧均设有若干滑轮，所述固定块上设有供滑轮滑动的滑轨。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体的外表面一侧设有控制面板，所述控制面板与加热器和风机均通过导线电性连接，且均受控于控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮和滑轮均为PC塑料材质，所述滚轮上安装有刹车脚板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘网的材质均为铝合金，且表面孔
洞直径2～3mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种彩钢板生产制造用烘箱，通过设置风机可以对彩钢板进行风干，使彩钢板干的更快，节省时间和成本，提高装置的灵活性，通过设置散热孔可以在烘干完成后对烘干室内进行散热降温，使工作人员可以尽快取出进行下一次烘干，节省时间和成本，提高装置的灵活性；
[0015]2、该种彩钢板生产制造用烘箱，通过设置门栓可以将箱门进行固定，防止烘干过程中被打扰，造成烘干不成功，通过设置固定块和滑轮可以使第一烘干板和第二烘干板方便取出和彩钢板的放置节省人力，通过设置控制面板可以对烘干工作进行控制，方便工作人员操作，是整个装置自动化，节省人力；
[0016]3、该种彩钢板生产制造用烘箱，通过设置滚轮可以方便工作人员对装置进行移动，方便使用，通过设置防尘网可以防止灰尘进入烘干室，造成对彩钢板的污染，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，并能有效提高彩钢板烘干的效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种彩钢板生产制造用烘箱的立体图；
[0019]图2是本技术一种彩钢板生产制造用烘箱的内部结构立体图；
[0020]图3是本技术一种彩钢板生产制造用烘箱的剖视图；
[0021]图4是本技术一种彩钢板生产制造用烘箱的图3中A部分放大示意图。
[0022]图中：1、主箱体；2、箱门；3、副箱体；4、加热器；5、滚轮；6、第一烘干板；7、第二烘干板；8、把手；9、横向加热板；10、纵向加热板；11、风机；12、散热孔；13、门栓；14、固定块；15、滑轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种彩钢板生产制造用烘箱，包括主箱体1，主箱体1的一侧通过合页铰接有箱门2，主箱体1的顶端面焊接有副箱体3，主箱体1的在远离箱门2的一侧设有加热器4，主箱体1的底端面顶角处均固定安装有滚轮5，主箱体1的内部设有烘干室，烘干室的内部上端设有第一烘干板6，第一烘干板6的下端设有第二烘干板7，第二烘干板7在烘干室内部，第一烘干板6和第二烘干板7的在靠近箱门2的一侧均焊接有把手8，主箱体1的内部底端设有横向加热板9，主箱体1的内部两侧均设有纵向加热板10。
[0025]其中，副箱体3的内部设有一对风机11，风机11的底端面设有防尘网，通过设置风机11可以对彩钢板进行风干，使彩钢板干的更快，节省时间和成本，提高装置的灵活性。
[0026]其中，主箱体1的两侧均设有散热孔12，散热孔12的内部均设有防尘网，通过设置散热孔12可以在烘干完成后对烘干室内进行散热降温，使工作人员可以尽快取出进行下一
次烘干，节省时间和成本，提高装置的灵活性。
[0027]其中，箱门2上均设有安装件，安装件上设有门栓13，通过设置门栓13可以将箱门2进行固定，防止烘干过程中被打扰，造成烘干不成功。
[0028]其中，烘干室在第一烘干板6和第二烘干板7的两侧底端均固定焊接有固定块14，第一烘干板6和第二烘干板7的底端面两侧均设有若干滑轮15，固定块14上设有供滑轮15滑动的滑轨，通过设置固定块14和滑轮15可以使第一烘干板6和第二烘干板7方便取出和彩钢板的放置节省人力。
[0029]其中，主箱体1的外表面一侧设有控制面板，控制面板与加热器4和风机11均通过导线电性连接，且均受控于控制面板，通过设置控制面板可以对烘干工作进行控制，方便工作人员操作，是整个装置自动化，节省人力。
[0030]其中，滚轮5和滑轮15均为PC塑料材质，滚轮5上安装有刹车脚板，通过设置滚轮5可以方便工作人员对装置进行移动，方便使用。
[0031]其中，防尘网的材质均为铝合金，且表面孔洞直径2～3mm，通过设置防尘网可以防止灰尘进入烘干室，造成对彩钢板的污染。
[0032]工作原理：该种彩钢板生产制造用烘箱，通过设置风机11可以对彩钢板进行风干，使彩钢板干的更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板生产制造用烘箱，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)的一侧通过合页铰接有箱门(2)，所述主箱体(1)的顶端面焊接有副箱体(3)，所述主箱体(1)的在远离箱门(2)的一侧设有加热器(4)，所述主箱体(1)的底端面顶角处均固定安装有滚轮(5)，所述主箱体(1)的内部设有烘干室，所述烘干室的内部上端设有第一烘干板(6)，所述第一烘干板(6)的下端设有第二烘干板(7)，所述第二烘干板(7)在烘干室内部，所述第一烘干板(6)和第二烘干板(7)的在靠近箱门(2)的一侧均焊接有把手(8)，所述主箱体(1)的内部底端设有横向加热板(9)，所述主箱体(1)的内部两侧均设有纵向加热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述副箱体(3)的内部设有一对风机(11)，所述风机(11)的底端面设有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述主箱体(1)的两侧均设有散热孔(12)，所述散热孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴纪华，
申请(专利权)人：吴江市正泰聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：